结构支座伸缩缝设计方案

结构支座伸缩缝设计方案一、概述

结构支座伸缩缝是建筑结构中用于调节因温度变化、地基沉降等因素引起的结构变形的重要构造措施。其设计方案需综合考虑结构安全、使用功能、施工便利及经济性等因素，确保伸缩缝能有效缓解结构应力，防止结构损坏。本方案从伸缩缝的类型选择、设计参数确定、构造措施及施工要点等方面进行详细阐述。

二、伸缩缝类型选择

（一）伸缩缝的类型

1.普通伸缩缝：适用于一般建筑结构，主要用于调节温度变形和轻微沉降。

2.沉降伸缩缝：适用于存在不均匀沉降风险的结构，如软硬地基交界处。

3.温度伸缩缝：适用于温度变化较大的地区，如暴露于阳光下的桥梁或露天结构。

（二）选择依据

1.结构形式：梁板结构、框架结构等不同形式对伸缩缝的需求不同。

2.使用环境：室内外、暴露环境、荷载大小等影响伸缩量设计。

3.地基条件：不均匀沉降区域需采用沉降伸缩缝。

三、设计参数确定

（一）伸缩量计算

1.温度伸缩量：根据当地年温差（如15℃～30℃）及结构线膨胀系数（如1×10⁻⁵）计算。

计算公式：ΔL=α×L×ΔT

其中，ΔL为伸缩量，α为线膨胀系数，L为结构跨度，ΔT为温差。

2.沉降伸缩量：根据地基勘察报告确定不均匀沉降值，一般取沉降差值的1.2倍。

（二）构造尺寸设计

1.伸缩缝宽度：普通建筑取20mm～50mm，桥梁结构可取50mm～100mm。

2.伸缩缝深度：根据结构形式及荷载需求，梁板结构深度不宜小于50mm，桥梁结构可加深至200mm。

3.伸缩缝形式：可采用平直式、斜坡式或阶梯式，确保行车或人流顺畅。

四、构造措施

（一）填充材料

1.橡胶止水带：适用于桥面伸缩缝，具有良好的弹性和防水性。

2.伸缩钢板：适用于大跨度桥梁，承载力较高，耐久性好。

3.定制型铝材：轻质高强，适用于人行道伸缩缝。

（二）防水处理

1.防水涂料：伸缩缝边缘涂刷聚氨酯防水涂料，增强密封性。

2.防水卷材：在伸缩缝下方铺设聚酯胎防水卷材，厚度不小于3mm。

（三）锚固措施

1.锚栓固定：采用M12～M20不锈钢锚栓，间距不大于500mm。

2.焊接连接：钢结构伸缩缝采用角焊缝，焊脚高度不小于8mm。

五、施工要点

（一）施工步骤

1.基层处理：清除伸缩缝区域杂物，平整基层，确保承载力符合设计要求。

2.放线定位：根据设计图纸放样，确保伸缩缝中心线与结构轴线一致。

3.填充安装：依次安装止水带、填充材料及保护层，确保无空鼓现象。

4.防水处理：涂刷防水涂料时均匀覆盖，避免漏涂。

5.竣工验收：检查伸缩量是否达标，防水效果是否合格，记录施工数据。

（二）质量控制

1.材料检验：所有材料需符合国家标准，如橡胶止水带拉伸强度≥15MPa。

2.施工记录：详细记录伸缩量测试数据、防水试验结果等关键信息。

3.周期维护：伸缩缝使用后每年检查一次，清理杂物，修补损坏部位。

六、注意事项

（一）避免使用劣质材料，以防伸缩缝过早失效。

（二）高温时段施工需采取降温措施，防止材料变形。

（三）桥梁伸缩缝安装后需进行荷载试验，确保安全性能。

**一、概述**

结构支座伸缩缝是建筑结构中用于调节因温度变化、地基沉降等因素引起的结构变形的重要构造措施。其设计方案需综合考虑结构安全、使用功能、施工便利及经济性等因素，确保伸缩缝能有效缓解结构应力，防止结构损坏。本方案从伸缩缝的类型选择、设计参数确定、构造措施及施工要点等方面进行详细阐述。设计目标是使伸缩缝能够安全、可靠地承受设计荷载，同时提供足够的变形能力，保障结构在预期工作范围内的正常使用。

**二、伸缩缝类型选择**

（一）伸缩缝的类型

1.**普通伸缩缝**：

***适用场景**：主要适用于一般工业与民用建筑，如办公楼、住宅楼、厂房等，这些结构主要承受温度变化引起的变形。

***功能**：主要调节由材料热胀冷缩引起的结构长度变化。

***构造特点**：通常在结构表面形成一条可见的缝隙，宽度较小，一般为20mm至50mm。缝隙内填充弹性材料或设置止水带。

2.**沉降伸缩缝**（或称变形缝）：

***适用场景**：适用于可能发生不均匀沉降的建筑，如建在软硬不同地基交界处的结构、或地基条件复杂区域的多层/高层建筑。

***功能**：主要调节由地基不均匀沉降引起的结构相对位移。

***构造特点**：除了提供垂直方向的变形能力外，通常要求更大的变形量和更强的承载力。构造上可能包含更复杂的钢性或半钢性连接节点，并需进行严格的防水处理。

3.**防震伸缩缝**（注：虽标题未要求，但实际设计中常与变形缝结合考虑抗震需求，此处补充以完善，但设计时需由专业工程师根据具体抗震设防烈度确定）：

***适用场景**：抗震设防烈度较高地区的建筑，或在结构抗震分析中确定需要考虑分离的单元之间。

***功能**：除了调节温度和沉降变形外，还需具备一定的抗震性能，允许结构在地震作用下有更大的变形而不发生破坏。

***构造特点**：通常采用特殊的防震支座（如滑移支座、隔震支座等）与常规伸缩缝结合，或在伸缩缝两侧设置柔性连接构造。

（二）选择依据

1.**结构形式**：

*梁板结构：主要受温度影响，通常采用普通伸缩缝。

*框架结构：柱、梁、板均可能发生变形，伸缩缝设计需考虑多维变形。

*剪力墙结构：变形主要发生在底部，伸缩缝（或变形缝）需在适当高度设置。

*大跨度结构（如桥梁、体育馆）："伸缩缝"常称为"伸缩装置"，形式多样（如梳齿板式、模数式、滑块式等），需承受较大竖向力和水平力。

2.**使用环境**：

*室内环境：对防水要求相对较低，构造可简化。

*室外环境：特别是暴露于阳光、雨雪、冻融环境的区域，材料需具有良好的耐候性，伸缩缝需做完善的防水处理。

*荷载大小：重载结构（如桥梁）对伸缩装置的承载能力和疲劳性能要求更高。

3.**地基条件**：

*均匀地基：主要考虑温度变形，可采用普通伸缩缝。

*不均匀地基：必须采用沉降伸缩缝，并可能需要结合防震措施。

4.**规范要求**：参考相关建筑设计规范和标准，如《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》等，对伸缩缝的最大间距、最小宽度等有明确规定。

**三、设计参数确定**

（一）伸缩量计算

1.**温度伸缩量计算**：

***计算公式**：ΔL=α×L×ΔT

*ΔL：伸缩量（mm）

*α：材料线膨胀系数（混凝土约为1×10⁻⁵/℃，钢约为1.2×10⁻⁵/℃）

*L：计算跨度或构件长度（mm）

*ΔT：结构两端或室内外温差（℃），应根据当地气象资料确定，一般取值范围在-30℃至+50℃之间，设计时通常考虑最不利情况（如冬季最大温差或夏季最大温差）。

***示例计算**：某钢筋混凝土简支梁，跨度L=30m，考虑冬季最大温差ΔT=-30℃，线膨胀系数α=1×10⁻⁵/℃，则温度收缩变形量ΔL=1×10⁻⁵/℃×30,000mm×(-30℃)=-9mm。此处为收缩变形，需在结构设计中预考虑此负值。

2.**沉降伸缩量计算**：

***确定方法**：根据地质勘察报告和地基处理方案，预估结构在使用年限内可能产生的最大不均匀沉降量或整体沉降量。

***伸缩缝宽度确定**：伸缩缝的总宽度应至少等于预估的最大沉降量或温度变形量。对于同时考虑温度和沉降的情况，伸缩缝宽度应取两者中的较大值。实践中，普通伸缩缝常取20mm～50mm，桥梁等大跨度结构伸缩量较大，可能需要100mm～500mm甚至更宽。

3.**风致变形量（适用于高层结构）**：

*对于高层建筑，风荷载也可能引起结构的侧向变形，设计时需根据风洞试验结果或规范计算，考虑在适当位置设置垂直方向的可调伸缩装置。

（二）构造尺寸设计

1.**伸缩缝宽度**：

***普通建筑**：最小宽度一般不小于20mm，具体值根据结构跨度、当地规范和经验确定，如20mm、30mm、40mm、50mm等。

***桥梁结构**：伸缩量较大，宽度需更大，如50mm、80mm、100mm、120mm、160mm、200mm等，具体类型和宽度需根据车道宽度、设计荷载、伸缩装置形式选择。

***特殊要求**：人流密集区域或景观要求高的区域，可能需要适当加宽。

2.**伸缩缝深度（或高度）**：

***梁板结构**：指从结构底面到伸缩缝完成面（如填充材料顶面）的垂直距离。对于板式结构，深度不宜小于50mm，以保证填充材料和防水层的稳定性。对于梁式结构，深度需足以容纳伸缩装置（如止水带、填充块）并保证梁体有效支撑。

***桥梁结构**：指伸缩装置安装完成后，路面（或桥面系）上下表面的垂直高度差。应根据选用的伸缩装置类型和设计荷载确定，确保伸缩装置能正常工作且路面高程满足要求。

3.**伸缩缝形式**：

***平直式**：适用于低温柔性要求，构造简单，但行车舒适性相对较差。

***斜坡式**：缝两侧形成斜面，便于排水，改善行车舒适性，但施工稍复杂。

***阶梯式**：适用于人行道或轻载区域，提供清晰的行走路径，但车辆通过时可能有冲击感。

***桥梁专用型**：如梳齿板式（允许错动）、模数式（由标准块组成）、滑块式（利用聚四氟乙烯滑板）、伸缩型支座（将伸缩功能与支座功能结合）等，需根据桥梁等级、跨径、交通量、荷载等级等选择。

**四、构造措施**

（一）填充材料与防水系统

1.**填充材料选择**：

***弹性填充块**：常用橡胶块、聚氨酯发泡块等，具有良好的弹性和压缩性，适用于普通伸缩缝。要求耐候性好，压缩永久变形小。

***模数式伸缩装置内部填充**：由标准金属块（如铝块）和填充板（橡胶或聚氨酯）组成，依靠金属块之间的相对滑动或填充板的压缩变形实现伸缩。

***桥梁伸缩装置填充**：根据伸缩量大小和受力特点，可能填充橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯（PTFE）滑板、硅酮密封胶等。PTFE滑板耐磨损、低摩擦系数，适用于大交通量桥梁。

2.**防水构造层次（以桥梁为例，普通建筑可简化）**：

***基层处理**：伸缩缝区域的结构混凝土表面应平整、密实，无裂缝和蜂窝麻面。必要时进行界面处理或涂刷基层处理剂。

***防水卷材层**：在伸缩缝底部和侧壁铺设防水卷材（如聚酯胎沥青防水卷材、改性沥青防水卷材），厚度不宜小于3mm，搭接宽度不小于10mm，收头处应做密封处理。

***粘结剂/涂料层**：在防水卷材上涂刷配套的粘结剂或防水涂料，确保与卷材及后续构造层良好粘结。

***止水带/防水涂料层**：在伸缩缝中心位置安装橡胶止水带（P型或U型），止水带应固定牢靠，中间波浪部应位于受力最大的位置。止水带两侧及上方可涂刷聚氨酯等柔性防水涂料，形成全面防水体系。

***保护层**：在防水层上方设置保护层，防止后续施工或使用中防水层被破坏。

***水泥砂浆保护层**：铺设厚度不小于20mm的1:2.5水泥砂浆或细石混凝土。

***混凝土保护层**：直接浇筑与结构同标号的混凝土，厚度不小于50mm。

***盖板/填板**：对于桥梁伸缩缝，通常采用钢筋混凝土盖板或钢板，覆盖在整个伸缩装置及防水层之上，提供保护并参与结构受力或形成行车道面。

（二）伸缩装置安装与锚固

1.**伸缩装置安装**：

***放线定位**：根据设计图纸精确放样，确定伸缩缝的中心线、宽度范围及高程。

***基层清理与处理**：清除安装区域内的杂物、浮浆、油污，必要时凿毛混凝土表面，并冲洗干净。

***安装顺序**：按照伸缩装置厂家提供的安装说明进行。通常先安装下部的承重结构（如钢梁、橡胶块底座等），然后安装中间的变形部分（如滑块、橡胶块等），最后安装上部的保护结构（如盖板、填板等）。

***就位调整**：确保伸缩装置安装位置准确，高度符合设计要求，相邻块件连接紧密。

2.**锚固措施**：

***锚栓固定**：对于需要传递水平力的伸缩装置（特别是桥梁伸缩装置），需设置锚栓（通常采用不锈钢或高强钢）将其固定在结构上。锚栓孔需预埋或后开孔，孔壁光滑，锚栓与孔壁及灌浆料紧密结合。锚栓间距、直径、埋深需根据伸缩装置厂家要求和结构计算确定。

***焊接连接**：对于钢结构伸缩装置或需要与钢结构牢固连接的部分，采用角焊缝或塞焊进行连接。焊缝尺寸需符合相关焊接规范。

***灌浆**：锚栓孔通常采用无收缩高强度灌浆料进行填充，确保锚固强度和耐久性。灌浆前需清空孔内杂物并涂刷界面剂。

***混凝土封面**：锚固区域及伸缩装置上表面需浇筑混凝土封面（通常与结构混凝土标号相同），保护锚固部位和伸缩装置，形成平整的表面。

**五、施工要点**

（一）施工步骤（以桥梁模数式伸缩装置为例，普通建筑可简化）

1.**准备工作**：

*熟悉设计图纸和技术说明，检查伸缩装置出厂合格证及部件是否齐全、完好。

*准备施工机具：切割机、电钻、角磨机、搅拌机、灌浆设备、抹光机等。

*准备材料：水泥、砂、石、水、外加剂、灌浆料、防水涂料、止水带、砂浆等，均需符合质量标准。

*对施工人员进行技术交底，明确各工序操作要点和质量要求。

2.**结构开槽**：

*根据伸缩装置宽度及深度要求，在梁（或板）体上精确开槽。槽体尺寸应比伸缩装置安装尺寸略大，以便安装和调整。

*槽壁应垂直，底面平整。开槽时注意保护结构主筋，必要时进行调整或加固。

*槽内混凝土表面进行凿毛处理，并清洗干净。

3.**基层处理与防水施工**：

*清理槽内杂物，涂刷基层处理剂。

*按设计要求铺设防水卷材、涂刷防水涂料，安装止水带。注意止水带的安装方向和固定方式。

4.**伸缩装置安装**：

*按照厂家说明，将伸缩装置单元逐块放入槽内，确保安装方向正确。

*调整各单元相对位置，使变形量均匀分布。

*安装临时固定件，防止安装过程中变形。

5.**锚固与灌浆**：

*按设计位置钻孔，清理孔内杂物。

*将锚栓放入孔内，注入无收缩灌浆料，边注边轻轻敲击锚栓，确保灌浆饱满。

*待灌浆料达到规定强度后，拆除临时固定件。

6.**混凝土封面与表面处理**：

*在伸缩装置上方及锚固区域浇筑混凝土封面，振捣密实，避免破坏伸缩装置和防水层。

*待混凝土达到一定强度后，凿除表面浮浆，涂刷界面剂。

*按设计要求抹平或压光表面，使其与周围结构齐平。

7.**成品保护**：

*施工完成后，在伸缩缝区域设置警示标识，禁止车辆或行人通行，避免早期损坏。

*待混凝土封面完全硬化后，方可正常使用。

（二）质量控制

1.**材料检验**：

*所有进场材料（伸缩装置、止水带、防水卷材、锚栓、灌浆料、混凝土等）必须检查出厂合格证，并按规范要求进行抽样复检，合格后方可使用。

*检查伸缩装置的尺寸、外观、材质是否符合设计要求。

2.**工序检查**：

*槽口尺寸、位置、垂直度检查。

*防水层铺设厚度、搭接宽度、密封性检查。

*伸缩装置安装位置、高度、相邻块件间隙检查。

*锚栓孔位、孔径、灌浆饱满度、强度检查。

*混凝土封面厚度、表面平整度、密实度检查。

3.**施工记录**：

*详细记录每一步施工的关键数据，如天气情况、材料批号、检查结果、隐蔽工程验收记录、灌浆强度试验报告、伸缩装置安装调试记录等。

4.**成品验收**：

*施工完成后，由项目技术负责人组织相关人员进行验收，检查伸缩缝外观、尺寸、功能（如需测试）是否符合要求。

5.**定期检查与维护**：

*伸缩缝在使用期间应定期（如每年或每两年）进行检查，主要检查内容：

*伸缩缝是否正常工作，有无卡滞或过度变形。

*防水层是否完好，有无渗漏痕迹。

*伸缩装置及锚固件有无锈蚀、损坏。

*附近结构混凝土有无裂缝或损坏。

*发现问题及时进行维护或修复，如清理杂物、修补防水层、更换损坏部件等。

**六、注意事项**

（一）材料选择：严禁使用过期、劣质或不符合设计要求的伸缩材料（如橡胶老化、止水带断裂、伸缩块变形等），这会导致伸缩缝早期失效，引发结构损坏。

（二）施工环境：高温时段施工时，应采取措施（如遮阳、洒水）降低环境温度，防止橡胶等弹性材料因高温软化变形，影响安装精度和后期性能。低温施工时，应确保材料具有足够的低温性能，并采取适当的保温措施。

（三）桥梁伸缩缝特殊要求：桥梁伸缩装置是结构安全的关键部位，安装质量直接影响行车安全和结构寿命。必须严格按照伸缩装置厂家提供的安装说明书进行操作，特别是锚固系统的施工。安装完成后，应进行荷载试验（如需要），验证其承载能力和变形性能是否满足设计要求。

（四）防水重视：伸缩缝的防水是长期使用的关键。防水构造的每一个层次都至关重要，任何环节的疏漏都可能导致渗漏，进而影响结构耐久性。防水材料的选择和施工质量必须严格把关。

（五）后期维护：伸缩缝虽然设计上能适应变形，但在长期使用中仍需关注其工作状态。定期清理伸缩缝内的杂物和灰尘，保持其畅通，是确保其正常功能的重要措施。

一、概述

结构支座伸缩缝是建筑结构中用于调节因温度变化、地基沉降等因素引起的结构变形的重要构造措施。其设计方案需综合考虑结构安全、使用功能、施工便利及经济性等因素，确保伸缩缝能有效缓解结构应力，防止结构损坏。本方案从伸缩缝的类型选择、设计参数确定、构造措施及施工要点等方面进行详细阐述。

二、伸缩缝类型选择

（一）伸缩缝的类型

1.普通伸缩缝：适用于一般建筑结构，主要用于调节温度变形和轻微沉降。

2.沉降伸缩缝：适用于存在不均匀沉降风险的结构，如软硬地基交界处。

3.温度伸缩缝：适用于温度变化较大的地区，如暴露于阳光下的桥梁或露天结构。

（二）选择依据

1.结构形式：梁板结构、框架结构等不同形式对伸缩缝的需求不同。

2.使用环境：室内外、暴露环境、荷载大小等影响伸缩量设计。

3.地基条件：不均匀沉降区域需采用沉降伸缩缝。

三、设计参数确定

（一）伸缩量计算

1.温度伸缩量：根据当地年温差（如15℃～30℃）及结构线膨胀系数（如1×10⁻⁵）计算。

计算公式：ΔL=α×L×ΔT

其中，ΔL为伸缩量，α为线膨胀系数，L为结构跨度，ΔT为温差。

2.沉降伸缩量：根据地基勘察报告确定不均匀沉降值，一般取沉降差值的1.2倍。

（二）构造尺寸设计

1.伸缩缝宽度：普通建筑取20mm～50mm，桥梁结构可取50mm～100mm。

2.伸缩缝深度：根据结构形式及荷载需求，梁板结构深度不宜小于50mm，桥梁结构可加深至200mm。

3.伸缩缝形式：可采用平直式、斜坡式或阶梯式，确保行车或人流顺畅。

四、构造措施

（一）填充材料

1.橡胶止水带：适用于桥面伸缩缝，具有良好的弹性和防水性。

2.伸缩钢板：适用于大跨度桥梁，承载力较高，耐久性好。

3.定制型铝材：轻质高强，适用于人行道伸缩缝。

（二）防水处理

1.防水涂料：伸缩缝边缘涂刷聚氨酯防水涂料，增强密封性。

2.防水卷材：在伸缩缝下方铺设聚酯胎防水卷材，厚度不小于3mm。

（三）锚固措施

1.锚栓固定：采用M12～M20不锈钢锚栓，间距不大于500mm。

2.焊接连接：钢结构伸缩缝采用角焊缝，焊脚高度不小于8mm。

五、施工要点

（一）施工步骤

1.基层处理：清除伸缩缝区域杂物，平整基层，确保承载力符合设计要求。

2.放线定位：根据设计图纸放样，确保伸缩缝中心线与结构轴线一致。

3.填充安装：依次安装止水带、填充材料及保护层，确保无空鼓现象。

4.防水处理：涂刷防水涂料时均匀覆盖，避免漏涂。

5.竣工验收：检查伸缩量是否达标，防水效果是否合格，记录施工数据。

（二）质量控制

1.材料检验：所有材料需符合国家标准，如橡胶止水带拉伸强度≥15MPa。

2.施工记录：详细记录伸缩量测试数据、防水试验结果等关键信息。

3.周期维护：伸缩缝使用后每年检查一次，清理杂物，修补损坏部位。

六、注意事项

（一）避免使用劣质材料，以防伸缩缝过早失效。

（二）高温时段施工需采取降温措施，防止材料变形。

（三）桥梁伸缩缝安装后需进行荷载试验，确保安全性能。

**一、概述**

结构支座伸缩缝是建筑结构中用于调节因温度变化、地基沉降等因素引起的结构变形的重要构造措施。其设计方案需综合考虑结构安全、使用功能、施工便利及经济性等因素，确保伸缩缝能有效缓解结构应力，防止结构损坏。本方案从伸缩缝的类型选择、设计参数确定、构造措施及施工要点等方面进行详细阐述。设计目标是使伸缩缝能够安全、可靠地承受设计荷载，同时提供足够的变形能力，保障结构在预期工作范围内的正常使用。

**二、伸缩缝类型选择**

（一）伸缩缝的类型

1.**普通伸缩缝**：

***适用场景**：主要适用于一般工业与民用建筑，如办公楼、住宅楼、厂房等，这些结构主要承受温度变化引起的变形。

***功能**：主要调节由材料热胀冷缩引起的结构长度变化。

***构造特点**：通常在结构表面形成一条可见的缝隙，宽度较小，一般为20mm至50mm。缝隙内填充弹性材料或设置止水带。

2.**沉降伸缩缝**（或称变形缝）：

***适用场景**：适用于可能发生不均匀沉降的建筑，如建在软硬不同地基交界处的结构、或地基条件复杂区域的多层/高层建筑。

***功能**：主要调节由地基不均匀沉降引起的结构相对位移。

***构造特点**：除了提供垂直方向的变形能力外，通常要求更大的变形量和更强的承载力。构造上可能包含更复杂的钢性或半钢性连接节点，并需进行严格的防水处理。

3.**防震伸缩缝**（注：虽标题未要求，但实际设计中常与变形缝结合考虑抗震需求，此处补充以完善，但设计时需由专业工程师根据具体抗震设防烈度确定）：

***适用场景**：抗震设防烈度较高地区的建筑，或在结构抗震分析中确定需要考虑分离的单元之间。

***功能**：除了调节温度和沉降变形外，还需具备一定的抗震性能，允许结构在地震作用下有更大的变形而不发生破坏。

***构造特点**：通常采用特殊的防震支座（如滑移支座、隔震支座等）与常规伸缩缝结合，或在伸缩缝两侧设置柔性连接构造。

（二）选择依据

1.**结构形式**：

*梁板结构：主要受温度影响，通常采用普通伸缩缝。

*框架结构：柱、梁、板均可能发生变形，伸缩缝设计需考虑多维变形。

*剪力墙结构：变形主要发生在底部，伸缩缝（或变形缝）需在适当高度设置。

*大跨度结构（如桥梁、体育馆）："伸缩缝"常称为"伸缩装置"，形式多样（如梳齿板式、模数式、滑块式等），需承受较大竖向力和水平力。

2.**使用环境**：

*室内环境：对防水要求相对较低，构造可简化。

*室外环境：特别是暴露于阳光、雨雪、冻融环境的区域，材料需具有良好的耐候性，伸缩缝需做完善的防水处理。

*荷载大小：重载结构（如桥梁）对伸缩装置的承载能力和疲劳性能要求更高。

3.**地基条件**：

*均匀地基：主要考虑温度变形，可采用普通伸缩缝。

*不均匀地基：必须采用沉降伸缩缝，并可能需要结合防震措施。

4.**规范要求**：参考相关建筑设计规范和标准，如《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》等，对伸缩缝的最大间距、最小宽度等有明确规定。

**三、设计参数确定**

（一）伸缩量计算

1.**温度伸缩量计算**：

***计算公式**：ΔL=α×L×ΔT

*ΔL：伸缩量（mm）

*α：材料线膨胀系数（混凝土约为1×10⁻⁵/℃，钢约为1.2×10⁻⁵/℃）

*L：计算跨度或构件长度（mm）

*ΔT：结构两端或室内外温差（℃），应根据当地气象资料确定，一般取值范围在-30℃至+50℃之间，设计时通常考虑最不利情况（如冬季最大温差或夏季最大温差）。

***示例计算**：某钢筋混凝土简支梁，跨度L=30m，考虑冬季最大温差ΔT=-30℃，线膨胀系数α=1×10⁻⁵/℃，则温度收缩变形量ΔL=1×10⁻⁵/℃×30,000mm×(-30℃)=-9mm。此处为收缩变形，需在结构设计中预考虑此负值。

2.**沉降伸缩量计算**：

***确定方法**：根据地质勘察报告和地基处理方案，预估结构在使用年限内可能产生的最大不均匀沉降量或整体沉降量。

***伸缩缝宽度确定**：伸缩缝的总宽度应至少等于预估的最大沉降量或温度变形量。对于同时考虑温度和沉降的情况，伸缩缝宽度应取两者中的较大值。实践中，普通伸缩缝常取20mm～50mm，桥梁等大跨度结构伸缩量较大，可能需要100mm～500mm甚至更宽。

3.**风致变形量（适用于高层结构）**：

*对于高层建筑，风荷载也可能引起结构的侧向变形，设计时需根据风洞试验结果或规范计算，考虑在适当位置设置垂直方向的可调伸缩装置。

（二）构造尺寸设计

1.**伸缩缝宽度**：

***普通建筑**：最小宽度一般不小于20mm，具体值根据结构跨度、当地规范和经验确定，如20mm、30mm、40mm、50mm等。

***桥梁结构**：伸缩量较大，宽度需更大，如50mm、80mm、100mm、120mm、160mm、200mm等，具体类型和宽度需根据车道宽度、设计荷载、伸缩装置形式选择。

***特殊要求**：人流密集区域或景观要求高的区域，可能需要适当加宽。

2.**伸缩缝深度（或高度）**：

***梁板结构**：指从结构底面到伸缩缝完成面（如填充材料顶面）的垂直距离。对于板式结构，深度不宜小于50mm，以保证填充材料和防水层的稳定性。对于梁式结构，深度需足以容纳伸缩装置（如止水带、填充块）并保证梁体有效支撑。

***桥梁结构**：指伸缩装置安装完成后，路面（或桥面系）上下表面的垂直高度差。应根据选用的伸缩装置类型和设计荷载确定，确保伸缩装置能正常工作且路面高程满足要求。

3.**伸缩缝形式**：

***平直式**：适用于低温柔性要求，构造简单，但行车舒适性相对较差。

***斜坡式**：缝两侧形成斜面，便于排水，改善行车舒适性，但施工稍复杂。

***阶梯式**：适用于人行道或轻载区域，提供清晰的行走路径，但车辆通过时可能有冲击感。

***桥梁专用型**：如梳齿板式（允许错动）、模数式（由标准块组成）、滑块式（利用聚四氟乙烯滑板）、伸缩型支座（将伸缩功能与支座功能结合）等，需根据桥梁等级、跨径、交通量、荷载等级等选择。

**四、构造措施**

（一）填充材料与防水系统

1.**填充材料选择**：

***弹性填充块**：常用橡胶块、聚氨酯发泡块等，具有良好的弹性和压缩性，适用于普通伸缩缝。要求耐候性好，压缩永久变形小。

***模数式伸缩装置内部填充**：由标准金属块（如铝块）和填充板（橡胶或聚氨酯）组成，依靠金属块之间的相对滑动或填充板的压缩变形实现伸缩。

***桥梁伸缩装置填充**：根据伸缩量大小和受力特点，可能填充橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯（PTFE）滑板、硅酮密封胶等。PTFE滑板耐磨损、低摩擦系数，适用于大交通量桥梁。

2.**防水构造层次（以桥梁为例，普通建筑可简化）**：

***基层处理**：伸缩缝区域的结构混凝土表面应平整、密实，无裂缝和蜂窝麻面。必要时进行界面处理或涂刷基层处理剂。

***防水卷材层**：在伸缩缝底部和侧壁铺设防水卷材（如聚酯胎沥青防水卷材、改性沥青防水卷材），厚度不宜小于3mm，搭接宽度不小于10mm，收头处应做密封处理。

***粘结剂/涂料层**：在防水卷材上涂刷配套的粘结剂或防水涂料，确保与卷材及后续构造层良好粘结。

***止水带/防水涂料层**：在伸缩缝中心位置安装橡胶止水带（P型或U型），止水带应固定牢靠，中间波浪部应位于受力最大的位置。止水带两侧及上方可涂刷聚氨酯等柔性防水涂料，形成全面防水体系。

***保护层**：在防水层上方设置保护层，防止后续施工或使用中防水层被破坏。

***水泥砂浆保护层**：铺设厚度不小于20mm的1:2.5水泥砂浆或细石混凝土。

***混凝土保护层**：直接浇筑与结构同标号的混凝土，厚度不小于50mm。

***盖板/填板**：对于桥梁伸缩缝，通常采用钢筋混凝土盖板或钢板，覆盖在整个伸缩装置及防水层之上，提供保护并参与结构受力或形成行车道面。

（二）伸缩装置安装与锚固

1.**伸缩装置安装**：

***放线定位**：根据设计图纸精确放样，确定伸缩缝的中心线、宽度范围及高程。

***基层清理与处理**：清除安装区域内的杂物、浮浆、油污，必要时凿毛混凝土表面，并冲洗干净。

***安装顺序**：按照伸缩装置厂家提供的安装说明进行。通常先安装下部的承重结构（如钢梁、橡胶块底座等），然后安装中间的变形部分（如滑块、橡胶块等），最后安装上部的保护结构（如盖板、填板等）。

***就位调整**：确保伸缩装置安装位置准确，高度符合设计要求，相邻块件连接紧密。

2.**锚固措施**：

***锚栓固定**：对于需要传递水平力的伸缩装置（特别是桥梁伸缩装置），需设置锚栓（通常采用不锈钢或高强钢）将其固定在结构上。锚栓孔需预埋或后开孔，孔壁光滑，锚栓与孔壁及灌浆料紧密结合。锚栓间距、直径、埋深需根据伸缩装置厂家要求和结构计算确定。

***焊接连接**：对于钢结构伸缩装置或需要与钢结构牢固连接的部分，采用角焊缝或塞焊进行连接。焊缝尺寸需符合相关焊接规范。

***灌浆**：锚栓孔通常采用无收缩高强度灌浆料进行填充，确保锚固强度和耐久性。灌浆前需清空孔内杂物并涂刷界面剂。

***混凝土封面**：锚固区域及伸缩装置上表面需浇筑混凝土封面（通常与结构混凝土标号相同），保护锚固部位和伸缩装置，形成平整的表面。

**五、施工要点**

（一）施工步骤（以桥梁模数式伸缩装置为例，普通建筑可简化）

1.**准备工作**：

*熟悉设计图纸和技术说明，检查伸缩装置出厂合格证及部件是否齐全、完好。

*准备施工机具：切割机、电钻、角磨机、搅拌机、灌浆设备、抹光机等。

*准备材料：水泥、砂、石、水、外加剂、灌浆料、防水涂料、止水带、砂浆等，均需符合质量标准。

*对施工人员进行技术交底，明确各工序操作要点和质量要求。

2.**结构开槽**：

*根据伸缩装置宽度及深度要求，在梁（或板）体上精确开槽。槽体尺寸应比伸缩装置安装尺寸略大，以便安装和调整。

*槽壁应垂直，底面平整。开槽时注意保护结构主筋，必要时进行调整或加固。

*槽内混凝土表面进行凿毛处理，并清洗干净。

3.**基层处理与防水施工**：

*清理槽内杂物，涂刷基层处理剂。

*按设计要求铺设防水卷材、涂刷防水涂料，安装止水带。注意止水带的安装方向和