送电线路设备设备恢复

送电线路设备设备恢复一、送电线路设备恢复概述

送电线路设备恢复是指在自然灾害、设备故障或其他意外事件后，对受损或停用的电力线路及其附属设备进行修复和重新投运的过程。该工作涉及多专业协同、严格的技术规范和高效的应急响应，确保电力系统的稳定运行和供电可靠性。恢复工作需遵循安全第一、科学施策、快速恢复的原则，并充分考虑设备的长期稳定性和运行效率。

二、送电线路设备恢复准备阶段

（一）现场勘查与评估

1.确定勘查范围：包括线路走廊、杆塔基础、导地线、绝缘子、金具等关键设备。

2.采用勘查手段：无人机航拍、人工巡检、红外测温等，记录设备损坏情况。

3.评估受损程度：分类统计，如轻微损坏（绝缘子表面污闪）、严重损坏（杆塔倾斜、导线断裂）。

（二）资源调配与方案制定

1.调配物资清单：

-电气设备：绝缘子（100-200支）、导线（500-1000米）、金具（50套）、杆塔配件（20套）。

-工具设备：紧线器、绝缘操作杆（5-10根）、接地线（20组）、运输车辆（3-5辆）。

2.制定恢复方案：

-短期方案：临时抢修措施（如架设临时横担、紧线加固）。

-长期方案：更换受损部件、加固杆塔基础、优化线路布局。

三、送电线路设备恢复实施阶段

（一）安全措施执行

1.建立安全区域：设置警戒线，禁止无关人员进入作业区。

2.穿戴防护装备：绝缘手套、安全帽、防滑鞋等。

3.落实接地措施：作业前检查接地线连接，确保人身安全。

（二）设备修复步骤

1.杆塔修复：

(1)检查基础稳定性：用经纬仪测量倾斜度，超过1%需加固。

(2)更换损坏部件：如主材变形需截断重焊，螺栓松动需紧固。

2.导线更换：

(1)剪断受损导线：使用绝缘钳在绝缘层外操作。

(2)安装新导线：按规格选择导线（如500kV线路导线截面≥400mm²），紧线张力控制≤导线允许张力的10%。

3.绝缘子修复：

(1)清洁表面污秽：用酒精擦拭绝缘子表面。

(2)更换破损绝缘子：采用红外检测仪定位缺陷点。

（三）调试与验收

1.连接测试：

-导通测试：使用兆欧表检测线路连续性，电阻值≥100MΩ。

-绝缘测试：施加交流电压1kV，耐压时间1分钟无闪络。

2.验收标准：

-杆塔倾斜度≤1.5%。

-导线弧垂符合设计值±5%。

-绝缘子污闪率≤0.5%。

四、送电线路设备恢复后续管理

（一）运行监控

1.加强巡检频率：恢复后1个月内每日巡检，后续每周2次。

2.数据记录：建立缺陷台账，跟踪修复效果。

（二）技术优化

1.根据恢复数据：调整杆塔间距（如导线间距不足需增加绝缘子串）。

2.引入智能化监测：安装在线监测系统，实时监控温度、振动等参数。

（三）备品备件管理

1.更新备品清单：按线路长度及设备类型储备备件（如绝缘子库存≥5%线路数量）。

2.定期检测：对库存金具进行硬度测试，确保使用性能。

**一、送电线路设备恢复概述**

送电线路设备恢复是指在自然灾害（如台风、覆冰、地震）、设备故障（如绝缘子闪络、金具锈蚀、杆塔损坏）、外力破坏或其他意外事件后，对受损或停用的电力线路及其附属设备进行修复和重新投运的过程。该工作涉及多专业协同、严格的技术规范和高效的应急响应，确保电力系统的稳定运行和供电可靠性。恢复工作需遵循安全第一、科学施策、快速恢复的原则，并充分考虑设备的长期稳定性和运行效率。具体而言，恢复工作不仅要解决当前的故障点，还需评估事件对整体线路安全的影响，并采取预防措施，以避免类似问题再次发生。

**二、送电线路设备恢复准备阶段**

（一）现场勘查与评估

1.确定勘查范围：勘查范围应覆盖受损事件影响的整个线路段落，包括但不限于直接受损的杆塔、导地线、绝缘子、金具，以及可能受间接影响的相邻杆塔、基础、接地装置等。同时，需关注周边环境变化，如植被生长对导线距离的影响、地形变化对基础稳定性的影响等。

2.采用勘查手段：

***无人机航拍：**利用无人机搭载高清摄像头或红外热像仪，对线路进行快速、全面的宏观巡检，获取线路走廊现状、设备外观损坏情况、杆塔倾斜度等初步信息。

***人工巡检：**组织经验丰富的巡视人员，携带必要的检测工具（如望远镜、测距仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、红外测温仪等），对重点区域和无人机发现的可疑点进行详细检查。人工巡检是确认设备内部损坏、测量精确数据、检查连接点状态的关键环节。

***相关数据查阅：**调阅受损前线路的运行维护记录、设计图纸、历史巡检报告等，与现场实际情况进行对比，辅助判断损坏原因和程度。

3.评估受损程度：根据勘查结果，对受损设备进行分类和定级。

***轻微损坏：**如绝缘子表面轻微放电痕迹、金具轻微锈蚀、导线轻微磨伤但未断股等。

***中度损坏：**如绝缘子碎裂、部分金具变形或脱落、导线出现断股但未完全断裂、杆塔基础轻微沉陷或开裂等。

***严重损坏：**如导线完全断裂、杆塔倾斜或变形、基础严重损坏或冲毁、多个绝缘子串损坏等。评估结果将直接影响恢复方案的制定和资源需求。

（二）资源调配与方案制定

1.调配物资清单：根据勘查评估结果，制定详细的物资需求清单，并确保及时供应。清单应包括：

***电气设备：**

*绝缘子：按类型（悬式、棒式等）、电压等级、数量（考虑备用）准备（例如，110kV线路可能需要200-500片悬式绝缘子，220kV线路可能需要1000-2000片）。

*导线/地线：按规格型号（如LGJ-400/2×200、JGJ-300/40）、长度（考虑施工损耗，可能需要比实际长度多10%-15%）准备。

*金具：横担、线夹、压板、绝缘子串、紧固件（螺栓、螺母、垫圈）等，按规格和数量准备（例如，需要50套110kV线路的耐张线夹及配套金具）。

*附件：拉线、绝缘手套、绝缘操作杆（长度根据电压等级选择，如10kV用6-8米，500kV用10-12米）、接地线（组数根据线路长度和作业点数量确定，如20组）、临时接地棒（数量按作业点数量+备用）、验电器（不同电压等级）。

***工具设备：**

*运输车辆：根据物资数量和现场道路条件，调配合适的运输车辆（如货车、吊车、叉车）。

*施工机具：紧线器（容量匹配导线规格）、链条葫芦、角磨机、电焊机（如需焊接）、扳手、钳子、手锤、水平尺、经纬仪、卷尺等。

*安全防护用品：安全帽、安全带（及后备绳）、绝缘鞋、防护服、护目镜、防割手套等，确保数量充足且合格有效。

2.制定恢复方案：

***短期方案（应急抢修）：**

*目标：尽快恢复关键区域的供电，消除紧急安全隐患。

*措施：对于严重损坏导致线路中断的，可采取架设临时横担、紧线加固、临时接地带等方式，使线路临时恢复架设状态或降低风险；对于绝缘子闪络等故障，立即更换故障绝缘子，必要时调整导线弧垂；对于基础轻微损坏，采取临时支撑或回填加固措施。

*优先级：优先抢修对重要用户供电影响的线路，优先处理危急安全隐患。

***长期方案（彻底修复）：**

*目标：全面修复受损设备，恢复线路设计功能和运行标准，提升抗风险能力。

*措施：更换所有中度及以上损坏的设备；对轻度损坏的设备进行清洁、除锈、紧固处理；根据损坏情况和检测结果，评估是否需要调整杆塔位置、增加绝缘子串、加深基础等；对受损区域的杆塔进行整体稳定性校核和加固设计。

*设计依据：修复方案应严格遵循原始设计规范或更新的技术标准，必要时需进行复核计算。

**三、送电线路设备恢复实施阶段**

（一）安全措施执行

1.建立安全区域：

*根据现场情况，设立明确的警戒区域，使用警戒带、警示标志等，禁止无关人员进入。

*在作业点附近设置接地保护装置，防止感应电伤害。

2.穿戴防护装备：

*所有作业人员必须按规定穿戴合格的安全帽、绝缘鞋、防护服等基本防护用品。

*高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带，并确保有可靠的后备绳和保护措施。

*接触设备或带电部分时，必须穿戴相应电压等级的绝缘手套和护目镜。

3.落实接地措施：

*作业前，必须确认线路已断电，并采取可靠的隔离措施（如挂接地线）。

*工作人员必须先进行个人安全接地（挂临时接地线），后上杆或接触设备。

*作业过程中，如需移动或拆除原有接地线，必须先加装临时接地线，拆除原接地线只能在确认安全后方可进行。

（二）设备修复步骤

1.杆塔修复：

(1)检查基础稳定性：使用经纬仪、水平尺等工具测量杆塔的倾斜度、沉降情况。若倾斜度超过规程允许值（例如，普通直线杆塔≤1%，转角塔≤1.5%），需进行校正或加固。对基础冲毁的，需清除淤泥，进行补强处理（如加填砂石、浇筑混凝土）。

(2)更换损坏部件：

-**主材变形/断裂：**使用吊车或人字抱杆等起重设备，小心拆卸变形或断裂的主材，检查剩余主材强度，更换新的合格材料。焊接修复需由持证焊工进行，并确保焊缝质量和强度。

-**横担变形/损坏：**更换同等规格和型号的横担。安装时注意横担的垂直度和平行度。

-**螺栓/连接件松动/损坏：**拧紧所有松动的螺栓，更换已损坏的螺栓、螺母、垫圈。对锈蚀严重的连接件进行清理或更换。

-**拉线损坏/缺失：**检查所有拉线及其附件（如UT形线夹、花篮螺栓）。对变形、锈蚀、断股的拉线进行更换。缺失的拉线需按设计要求重新制作和安装，并调整紧固程度。

2.导线更换：

(1)剪断受损导线：

-确认安全措施到位后，选择合适的断线点（通常在耐张段内，避开绝缘子串和线夹附近）。

-使用专用工具（如绝缘剪线钳）剪断导线，注意防止导线弹开伤人。

-对断线端进行处理，如使用绝缘带包裹，防止碰触其他部件。

(2)安装新导线：

-使用紧线器、牵引设备等将新导线牵引至放线滑轮上，逐步展放。展放过程中注意检查导线有无损伤。

-安装耐张线夹、横担绝缘子等附件，确保连接可靠、受力均匀。

-使用紧线器或链条葫芦进行紧线，按先边相后中相、先上层后下层的顺序进行。紧线时需缓慢、平稳，并持续监测杆塔和导线的状态。

-紧线完成后，调整导线弧垂，使其符合设计要求（通常以导线最低点距离地面或跨越物的高度为依据）。使用紧线器上的弧垂指示器或现场测量进行校核。

-压接导线端头，确保压接深度和位置符合标准。

3.绝缘子修复：

(1)清洁表面污秽：对于因污秽导致闪络的绝缘子，在更换前或更换后，必须彻底清洁绝缘子表面。可使用专用清洁剂和工具（如毛刷、压缩空气）进行清洁。

(2)更换破损绝缘子：

-使用绝缘操作杆，小心取下损坏的绝缘子。

-检查相邻绝缘子是否有放电烧伤痕迹或损坏。

-安装新的绝缘子，确保安装方向正确（如球头朝上），连接牢固。

-对于串连绝缘子，需检查连接金具是否完好，确保绝缘距离符合要求。

4.金具修复/更换：

(1)检查所有金具的锈蚀、变形、裂纹等情况。

(2)对轻微锈蚀的金具进行除锈处理（如用砂纸打磨），并涂刷防锈油脂。

(3)对变形、损坏或无法修复的金具，必须更换为同规格、同型号的合格金具。特别注意线夹、压板等关键受力部件。

（三）调试与验收

1.连接测试：

***导通测试：**使用兆欧表（摇表）或万用表，分段检测导线与地线、导线与导线之间的连接是否良好，电阻值应接近导线本身电阻或符合相关标准要求（例如，同塔双回线导线间绝缘电阻应远大于规程值）。

***绝缘测试：**在确认线路无带电部分后，对绝缘子串施加规定电压（如110kV线路可施加1kV交流电压），持续1分钟，检查是否有闪络或击穿现象。也可使用红外测温仪检测绝缘子表面温度，异常过热可能指示内部缺陷或脏污。

2.验收标准：

***外观检查：**所有修复部位连接牢固、紧固件齐全且紧固到位、设备清洁、无遗留物。杆塔竖直、横担水平，导线排列整齐。

***测量复核：**

-杆塔倾斜度≤规程允许值（如直线塔≤1%，转角塔≤1.5%）。

-导线对地距离、对交叉跨越物距离、导线弧垂符合设计或规程要求（允许偏差通常为±5%）。

-绝缘子串排列对称，爬电距离满足要求。

-接地电阻值≤规程规定值（如≤10Ω）。

***功能性试验：**如条件允许，可进行带负荷运行观察，检查线路运行是否稳定，有无异常声音或现象。

**四、送电线路设备恢复后续管理**

（一）运行监控

1.加强巡检频率：

*恢复后的线路在进入正常运行前，应进行重点监控和增加巡检频率。例如，在受损事件发生后的第一个月内，可增加至每日或每两天一次人工巡视，后续根据情况调整为每周1-2次。

*对于关键杆塔、重要跨越段、地形复杂地段，应安排重点巡检。

2.数据记录与跟踪：

*建立详细的缺陷台账，记录每次巡检发现的问题、处理措施及效果。

*对修复的部件（特别是焊接件、重要金具）进行标记，便于后续追踪检查。

*关注气候变化（如大风、覆冰高发期）对修复部位的影响，提前做好预防。

（二）技术优化

1.根据恢复数据调整设计：

*分析本次事件中设备损坏的原因和模式，评估现有设计标准在类似条件下的有效性。

*如发现设计存在不足（如杆塔强度不够、导线弧垂控制不当、绝缘配置偏保守等），应提出优化建议，修订相关设计图纸或技术规范。

*例如，若发现某类型绝缘子在特定污秽环境下易损坏，可考虑更换为耐污性能更优的型号或增加绝缘子片数。

2.引入智能化监测技术：

*考虑在关键线路或重要杆塔上安装在线监测系统，实时监测以下参数：

***温度监测：**通过红外传感器或热电偶监测导线、绝缘子、金具的温度，及时发现过热缺陷。

***振动监测：**监测导线、地线在风作用下的振动情况，评估微风振动或舞动风险。

***应力/应变监测：**在重要杆塔或大跨越塔上安装传感器，监测结构受力变化。

***绝缘状态监测：**探索使用超声波、高频电流互感器等技术进行绝缘子表面缺陷或泄漏电流的在线监测。

*通过数据分析，实现状态检修，提高运维效率和设备可靠性。

（三）备品备件管理

1.更新备品清单：

*根据本次恢复工作的实际消耗和损坏情况，以及线路的运行年限和维护历史，重新评估和更新备品备件清单。

*确保库存的备品（如绝缘子、金具、拉线零件、螺栓等）数量充足，能够满足至少覆盖线路关键部件5%-10%的需求，并考虑一定的增长系数以应对未来可能的需求。

*备品清单应包含物资名称、规格型号、数量、存放地点、入库日期及有效期（如适用）。

2.定期检测与维护：

*对库存的金属部件（如金具、螺栓、拉线）定期进行外观检查、尺寸测量和硬度测试，确保其物理性能满足使用要求。

*对需要润滑的部件（如花篮螺栓、UT形线夹）进行定期检查和润滑。

*对存储环境进行检查，确保库房干燥、通风，防止备品锈蚀或受潮。

*定期盘点备品，及时补充消耗和报废的物资，保证备品管理的有效性。

一、送电线路设备恢复概述

送电线路设备恢复是指在自然灾害、设备故障或其他意外事件后，对受损或停用的电力线路及其附属设备进行修复和重新投运的过程。该工作涉及多专业协同、严格的技术规范和高效的应急响应，确保电力系统的稳定运行和供电可靠性。恢复工作需遵循安全第一、科学施策、快速恢复的原则，并充分考虑设备的长期稳定性和运行效率。

二、送电线路设备恢复准备阶段

（一）现场勘查与评估

1.确定勘查范围：包括线路走廊、杆塔基础、导地线、绝缘子、金具等关键设备。

2.采用勘查手段：无人机航拍、人工巡检、红外测温等，记录设备损坏情况。

3.评估受损程度：分类统计，如轻微损坏（绝缘子表面污闪）、严重损坏（杆塔倾斜、导线断裂）。

（二）资源调配与方案制定

1.调配物资清单：

-电气设备：绝缘子（100-200支）、导线（500-1000米）、金具（50套）、杆塔配件（20套）。

-工具设备：紧线器、绝缘操作杆（5-10根）、接地线（20组）、运输车辆（3-5辆）。

2.制定恢复方案：

-短期方案：临时抢修措施（如架设临时横担、紧线加固）。

-长期方案：更换受损部件、加固杆塔基础、优化线路布局。

三、送电线路设备恢复实施阶段

（一）安全措施执行

1.建立安全区域：设置警戒线，禁止无关人员进入作业区。

2.穿戴防护装备：绝缘手套、安全帽、防滑鞋等。

3.落实接地措施：作业前检查接地线连接，确保人身安全。

（二）设备修复步骤

1.杆塔修复：

(1)检查基础稳定性：用经纬仪测量倾斜度，超过1%需加固。

(2)更换损坏部件：如主材变形需截断重焊，螺栓松动需紧固。

2.导线更换：

(1)剪断受损导线：使用绝缘钳在绝缘层外操作。

(2)安装新导线：按规格选择导线（如500kV线路导线截面≥400mm²），紧线张力控制≤导线允许张力的10%。

3.绝缘子修复：

(1)清洁表面污秽：用酒精擦拭绝缘子表面。

(2)更换破损绝缘子：采用红外检测仪定位缺陷点。

（三）调试与验收

1.连接测试：

-导通测试：使用兆欧表检测线路连续性，电阻值≥100MΩ。

-绝缘测试：施加交流电压1kV，耐压时间1分钟无闪络。

2.验收标准：

-杆塔倾斜度≤1.5%。

-导线弧垂符合设计值±5%。

-绝缘子污闪率≤0.5%。

四、送电线路设备恢复后续管理

（一）运行监控

1.加强巡检频率：恢复后1个月内每日巡检，后续每周2次。

2.数据记录：建立缺陷台账，跟踪修复效果。

（二）技术优化

1.根据恢复数据：调整杆塔间距（如导线间距不足需增加绝缘子串）。

2.引入智能化监测：安装在线监测系统，实时监控温度、振动等参数。

（三）备品备件管理

1.更新备品清单：按线路长度及设备类型储备备件（如绝缘子库存≥5%线路数量）。

2.定期检测：对库存金具进行硬度测试，确保使用性能。

**一、送电线路设备恢复概述**

送电线路设备恢复是指在自然灾害（如台风、覆冰、地震）、设备故障（如绝缘子闪络、金具锈蚀、杆塔损坏）、外力破坏或其他意外事件后，对受损或停用的电力线路及其附属设备进行修复和重新投运的过程。该工作涉及多专业协同、严格的技术规范和高效的应急响应，确保电力系统的稳定运行和供电可靠性。恢复工作需遵循安全第一、科学施策、快速恢复的原则，并充分考虑设备的长期稳定性和运行效率。具体而言，恢复工作不仅要解决当前的故障点，还需评估事件对整体线路安全的影响，并采取预防措施，以避免类似问题再次发生。

**二、送电线路设备恢复准备阶段**

（一）现场勘查与评估

1.确定勘查范围：勘查范围应覆盖受损事件影响的整个线路段落，包括但不限于直接受损的杆塔、导地线、绝缘子、金具，以及可能受间接影响的相邻杆塔、基础、接地装置等。同时，需关注周边环境变化，如植被生长对导线距离的影响、地形变化对基础稳定性的影响等。

2.采用勘查手段：

***无人机航拍：**利用无人机搭载高清摄像头或红外热像仪，对线路进行快速、全面的宏观巡检，获取线路走廊现状、设备外观损坏情况、杆塔倾斜度等初步信息。

***人工巡检：**组织经验丰富的巡视人员，携带必要的检测工具（如望远镜、测距仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、红外测温仪等），对重点区域和无人机发现的可疑点进行详细检查。人工巡检是确认设备内部损坏、测量精确数据、检查连接点状态的关键环节。

***相关数据查阅：**调阅受损前线路的运行维护记录、设计图纸、历史巡检报告等，与现场实际情况进行对比，辅助判断损坏原因和程度。

3.评估受损程度：根据勘查结果，对受损设备进行分类和定级。

***轻微损坏：**如绝缘子表面轻微放电痕迹、金具轻微锈蚀、导线轻微磨伤但未断股等。

***中度损坏：**如绝缘子碎裂、部分金具变形或脱落、导线出现断股但未完全断裂、杆塔基础轻微沉陷或开裂等。

***严重损坏：**如导线完全断裂、杆塔倾斜或变形、基础严重损坏或冲毁、多个绝缘子串损坏等。评估结果将直接影响恢复方案的制定和资源需求。

（二）资源调配与方案制定

1.调配物资清单：根据勘查评估结果，制定详细的物资需求清单，并确保及时供应。清单应包括：

***电气设备：**

*绝缘子：按类型（悬式、棒式等）、电压等级、数量（考虑备用）准备（例如，110kV线路可能需要200-500片悬式绝缘子，220kV线路可能需要1000-2000片）。

*导线/地线：按规格型号（如LGJ-400/2×200、JGJ-300/40）、长度（考虑施工损耗，可能需要比实际长度多10%-15%）准备。

*金具：横担、线夹、压板、绝缘子串、紧固件（螺栓、螺母、垫圈）等，按规格和数量准备（例如，需要50套110kV线路的耐张线夹及配套金具）。

*附件：拉线、绝缘手套、绝缘操作杆（长度根据电压等级选择，如10kV用6-8米，500kV用10-12米）、接地线（组数根据线路长度和作业点数量确定，如20组）、临时接地棒（数量按作业点数量+备用）、验电器（不同电压等级）。

***工具设备：**

*运输车辆：根据物资数量和现场道路条件，调配合适的运输车辆（如货车、吊车、叉车）。

*施工机具：紧线器（容量匹配导线规格）、链条葫芦、角磨机、电焊机（如需焊接）、扳手、钳子、手锤、水平尺、经纬仪、卷尺等。

*安全防护用品：安全帽、安全带（及后备绳）、绝缘鞋、防护服、护目镜、防割手套等，确保数量充足且合格有效。

2.制定恢复方案：

***短期方案（应急抢修）：**

*目标：尽快恢复关键区域的供电，消除紧急安全隐患。

*措施：对于严重损坏导致线路中断的，可采取架设临时横担、紧线加固、临时接地带等方式，使线路临时恢复架设状态或降低风险；对于绝缘子闪络等故障，立即更换故障绝缘子，必要时调整导线弧垂；对于基础轻微损坏，采取临时支撑或回填加固措施。

*优先级：优先抢修对重要用户供电影响的线路，优先处理危急安全隐患。

***长期方案（彻底修复）：**

*目标：全面修复受损设备，恢复线路设计功能和运行标准，提升抗风险能力。

*措施：更换所有中度及以上损坏的设备；对轻度损坏的设备进行清洁、除锈、紧固处理；根据损坏情况和检测结果，评估是否需要调整杆塔位置、增加绝缘子串、加深基础等；对受损区域的杆塔进行整体稳定性校核和加固设计。

*设计依据：修复方案应严格遵循原始设计规范或更新的技术标准，必要时需进行复核计算。

**三、送电线路设备恢复实施阶段**

（一）安全措施执行

1.建立安全区域：

*根据现场情况，设立明确的警戒区域，使用警戒带、警示标志等，禁止无关人员进入。

*在作业点附近设置接地保护装置，防止感应电伤害。

2.穿戴防护装备：

*所有作业人员必须按规定穿戴合格的安全帽、绝缘鞋、防护服等基本防护用品。

*高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带，并确保有可靠的后备绳和保护措施。

*接触设备或带电部分时，必须穿戴相应电压等级的绝缘手套和护目镜。

3.落实接地措施：

*作业前，必须确认线路已断电，并采取可靠的隔离措施（如挂接地线）。

*工作人员必须先进行个人安全接地（挂临时接地线），后上杆或接触设备。

*作业过程中，如需移动或拆除原有接地线，必须先加装临时接地线，拆除原接地线只能在确认安全后方可进行。

（二）设备修复步骤

1.杆塔修复：

(1)检查基础稳定性：使用经纬仪、水平尺等工具测量杆塔的倾斜度、沉降情况。若倾斜度超过规程允许值（例如，普通直线杆塔≤1%，转角塔≤1.5%），需进行校正或加固。对基础冲毁的，需清除淤泥，进行补强处理（如加填砂石、浇筑混凝土）。

(2)更换损坏部件：

-**主材变形/断裂：**使用吊车或人字抱杆等起重设备，小心拆卸变形或断裂的主材，检查剩余主材强度，更换新的合格材料。焊接修复需由持证焊工进行，并确保焊缝质量和强度。

-**横担变形/损坏：**更换同等规格和型号的横担。安装时注意横担的垂直度和平行度。

-**螺栓/连接件松动/损坏：**拧紧所有松动的螺栓，更换已损坏的螺栓、螺母、垫圈。对锈蚀严重的连接件进行清理或更换。

-**拉线损坏/缺失：**检查所有拉线及其附件（如UT形线夹、花篮螺栓）。对变形、锈蚀、断股的拉线进行更换。缺失的拉线需按设计要求重新制作和安装，并调整紧固程度。

2.导线更换：

(1)剪断受损导线：

-确认安全措施到位后，选择合适的断线点（通常在耐张段内，避开绝缘子串和线夹附近）。

-使用专用工具（如绝缘剪线钳）剪断导线，注意防止导线弹开伤人。

-对断线端进行处理，如使用绝缘带包裹，防止碰触其他部件。

(2)安装新导线：

-使用紧线器、牵引设备等将新导线牵引至放线滑轮上，逐步展放。展放过程中注意检查导线有无损伤。

-安装耐张线夹、横担绝缘子等附件，确保连接可靠、受力均匀。

-使用紧线器或链条葫芦进行紧线，按先边相后中相、先上层后下层的顺序进行。紧线时需缓慢、平稳，并持续监测杆塔和导线的状态。

-紧线完成后，调整导线弧垂，使其符合设计要求（通常以导线最低点距离地面或跨越物的高度为依据）。使用紧线器上的弧垂指示器或现场测量进行校核。

-压接导线端头，确保压接深度和位置符合标准。

3.绝缘子修复：

(1)清洁表面污秽：对于因污秽导致闪络的绝缘子，在更换前或更换后，必须彻底清洁绝缘子表面。可使用专用清洁剂和工具（如毛刷、压缩空气）进行清洁。

(2)更换破损绝缘子：

-使用绝缘操作杆，小心取下损坏的绝缘子。

-检查相邻绝缘子是否有放电烧伤痕迹或损坏。

-安装新的绝缘子，确保安装方向正确（如球头朝上），连接牢固。

-对于串连绝缘子，需检查连接金具是否完好，确保绝缘距离符合要求。

4.金具修复/更换：

(1)检查所有金具的锈蚀、变形、裂纹等情况。

(2)对轻微锈蚀的金具进行除锈处理（如用砂纸打磨），并涂刷防锈油脂。

(3)对变形、损坏或无法修复的金具，必须更换为同规格、同型号的合格金具。特别注意线夹、压板等关键受力部件。

（三）调试与验收

1.连接测试：

***导通测试：**使用兆欧表（摇表）或万用表，分段检测导线与地线、导线与导线之间的连接是否良好，电阻值应接近导线本身电阻或符合相关标准要求（例如，同塔双回线导线间绝缘电阻应远大于规程值）。

***绝缘测试：**在确认线路无带电部分后，对绝缘子串施加规定电压（如110kV线路可施加1kV交流电压），持续1分钟，检查是否有闪络或击穿现象。也可使用红外测温仪检测绝缘子表面温度，异常过热可能指示内部缺陷或脏污。

2.验收标准：

***外观检查：**所有修复部位连接牢固、紧固件齐全且紧固到位、设备清洁、无遗留物。杆塔竖直、横担水平，导线排列整齐。

***测量复核：**

-杆塔倾斜度≤规程允许值（如直线塔≤1%，转角塔≤1.5%）。

-导线对