2025年爆破员、安全员、保管员民爆考试简答题(含答案)

2025年爆破员、安全员、保管员民爆考试简答题(含答案)7页1.爆破员在装药前应重点检查哪些作业面条件？答：装药前需检查作业面以下内容：①炮孔参数是否符合设计要求（孔深、孔径、间距、排距），孔内是否有积水、堵塞或岩粉堆积；②炮孔周围5米范围内是否存在未清理的浮石、危岩或其他障碍物；③起爆网路设计与现场炮孔布置是否匹配，雷管段别标识是否清晰；④作业面通风是否良好，有毒有害气体浓度是否低于《爆破安全规程》规定限值（CO≤30mg/m³，NO₂≤5mg/m³）；⑤周边警戒是否到位，无关人员、设备是否已撤离至安全距离外（一般爆破不小于200米，硐室爆破不小于300米）。2.安全员在爆破作业现场巡查时，发现爆破员使用已经锈蚀的导爆管，应采取哪些处置措施？答：安全员需立即制止该行为并采取以下措施：①要求爆破员停止使用锈蚀导爆管，将已取出的锈蚀器材退回库房登记核销；②检查同批次导爆管的存储状态，确认是否存在因库房湿度超标（应≤65%）或通风不良导致的批量锈蚀；③对爆破员进行现场安全教育，强调导爆管锈蚀可能导致传爆中断或拒爆风险；④记录问题详情（时间、位置、器材编号、处理结果），并向项目技术负责人汇报；⑤监督更换符合标准（外观无破损、无变形、无锈蚀）的导爆管后，方可继续作业。3.保管员在接收新入库的工业炸药时，需核对哪些关键信息？答：接收时需核对：①产品标识：包装上的生产厂家、生产日期、有效期、产品名称（如乳化炸药、铵油炸药）、规格（重量/卷）、警示标志是否齐全；②质量证明：随货同行的《民用爆炸物品产品质量检验合格证》是否在有效期内，检验项目（爆速、猛度、殉爆距离等）是否符合GB18095标准；③数量信息：实际到货数量与《民用爆炸物品运输许可证》注明数量是否一致（误差≤0.5%）；④包装状态：纸箱或塑料箱是否密封完好，有无破损、水浸痕迹；⑤温度控制：夏季运输时炸药温度是否≤35℃（乳化炸药），冬季是否未出现冻结（铵油炸药无结块）。4.爆破员在联线过程中，发现部分电雷管电阻值超出设计范围（设计要求2.0-2.5Ω，实测1.8Ω和2.7Ω），应如何处理？答：处理步骤如下：①立即停止联线，将异常雷管单独存放并做好标记；②使用专用欧姆表重新测量确认（需排除表笔接触不良误差）；③对电阻值1.8Ω的雷管，检查脚线是否有短路或绝缘层破损；对2.7Ω的雷管，检查脚线是否被拉细或折断；④无法修复的异常雷管需退回库房，由保管员登记后单独存放，按《民用爆炸物品安全管理条例》第37条规定，联系生产厂家或专业机构进行销毁；⑤更换合格雷管（电阻值在设计范围内且同批次误差≤0.3Ω）后，重新联线并测试整个网路的总电阻值（误差≤设计值±5%）。5.安全员在爆破后检查时，发现1处盲炮（未爆炮孔），应指导爆破员采取哪些处理措施？答：处理盲炮需遵循以下程序：①立即在盲炮周围5米范围内设置警戒，禁止无关人员进入；②由原爆破员或熟悉该次爆破情况的人员处理，严禁强行掏挖或硬拽雷管脚线；③若为浅孔盲炮（孔深≤5米），可在距盲炮孔30cm处打平行辅助孔装药诱爆，辅助孔深度应略深于盲炮孔；④若为深孔盲炮（孔深＞5米），需重新测量盲炮位置，经设计人员验算后，在其旁侧打不小于2倍炮孔直径距离的平行孔装药诱爆；⑤处理完成后，收集未爆的雷管、炸药，登记数量并退回库房，同时记录盲炮位置、处理方法及结果。6.保管员在日常库房管理中，如何防止工业雷管与工业炸药同库存放？答：需采取以下措施：①严格执行《民用爆炸物品储存库治安防范要求》（GA837），雷管库与炸药库间距≥35米（硐室库≥20米）；②入库时分类堆放，炸药堆高≤1.8米，雷管堆高≤1.6米，堆间留有≥0.6米通道；③建立《出入库登记台账》，雷管与炸药的领用、退回分别记录，严禁混填混记；④每日核对库存数量（炸药误差≤1%，雷管误差≤0），发现数量异常立即报告公安机关；⑤在库房明显位置设置“雷管、炸药分库存放”警示标识，禁止无关人员进入库区混放区域。7.爆破员在城镇浅孔爆破作业中，需采取哪些特殊安全防护措施？答：需采取：①覆盖防护：炮孔上铺设双层铁丝网或橡胶垫，防止飞石飞溅（飞石安全距离按200米计算，但需根据周边建筑物距离调整）；②减震控制：采用毫秒微差爆破，单段最大装药量≤20kg（根据《爆破安全规程》中地面建筑物振动速度控制标准，一般砖房≤2.5cm/s）；③时间限制：避开居民休息时段（如22:00-6:00禁止爆破）；④监测措施：在周边敏感目标（学校、医院）设置测振仪，实时监测振动速度；⑤警戒升级：除常规警戒外，安排专人在爆破点50米范围内巡查，防止人员突然进入。8.安全员在检查爆破器材临时存放点时，发现存放点未设置明显警示标志，且与高压电线距离仅15米（电线电压10kV），应如何处理？答：处理步骤：①立即要求停止使用该存放点，将器材转移至符合要求的临时存放处；②对责任人员进行安全教育，强调临时存放点需满足：距高压电线距离≥电杆高度的1.5倍（10kV电杆高约8米，安全距离应≥12米，但需结合《爆破安全规程》取大值，此处15米虽接近但未达20米标准，仍需整改）；③监督在新存放点设置“爆破器材临时存放点”警示标志（黄底黑字，尺寸≥50cm×50cm），周边用警戒带隔离；④记录问题及整改情况，上报项目负责人；⑤复查确认新存放点与高压线距离≥20米，警示标志、消防器材（2具4kg干粉灭火器）齐全后，方可恢复使用。9.保管员在接收退库的过期乳化炸药时，应执行哪些操作流程？答：退库流程：①核对退库人员身份（需持爆破员IC卡或单位证明），检查炸药包装是否完整（无破损、无渗油）；②登记过期炸药信息（生产批号、过期时间、数量），单独存放于“过期器材专用柜”（柜内温度≤30℃，湿度≤65%）；③填写《过期民用爆炸物品处理申请表》，附质量检测报告（由有资质的检测机构出具，确认炸药是否失效）；④在3个工作日内上报当地公安机关治安管理部门，经批准后联系具有销毁资质的单位（需持有《民用爆炸物品销毁许可证》）；⑤销毁时全程监督，核对销毁数量（与退库数量一致），留存销毁现场视频及销毁记录（保存至少2年）。10.爆破员在水下爆破作业前，需对起爆网路进行哪些特殊检查？答：需检查：①导爆管或导爆索的防水性能：将连接好的网路浸入水中30分钟（水深≥1米），取出后测试传爆性能（导爆管无进水、导爆索无药芯外露）；②电雷管脚线绝缘层：用500V兆欧表测试绝缘电阻≥2MΩ（水下潮湿环境需≥5MΩ）；③起爆体密封：起爆药包需用防水胶布缠绕3层以上，或装入防水塑料盒（盒内填充黄油防渗水）；④网路连接强度：水下水流速＞1m/s时，需用尼龙绳将网路固定在锚桩上，防止被水流冲断；⑤备用起爆系统：至少准备1套独立的备用网路（如导爆管与电雷管组合），防止主网路失效。11.安全员在监督硐室爆破时，发现装药人员将不同厂家的乳化炸药混装，应如何处置？答：处置措施：①立即制止混装行为，要求将已混装的炸药全部撤出硐室；②检查不同厂家炸药的性能参数（爆速、密度、感度），确认是否存在相容性风险（如爆速差异＞500m/s可能导致爆轰波中断）；③对装药人员进行培训，强调《爆破安全规程》规定“不同厂家、不同品种的民用爆炸物品不得混装”；④监督按设计要求使用同一厂家、同批次炸药重新装药，装药时控制单段装药量（硐室爆破单段最大装药量≤5000kg，需根据周围环境调整）；⑤记录问题及处理结果，上报技术负责人，必要时重新评估爆破设计安全性。12.保管员在库房温度超过35℃时（乳化炸药储存温度要求≤35℃），应采取哪些降温措施？答：降温措施：①启动库房通风系统（排风扇或轴流风机），保持空气对流（换气次数≥6次/小时）；②在库房顶部铺设遮阳网，减少阳光直射（遮阳率≥80%）；③地面喷洒适量清水（避免积水），利用蒸发吸热降低温度；④若温度持续升高（≥38℃），立即将乳化炸药转移至备用阴凉库（温度≤30℃）；⑤记录温度变化（每2小时记录1次），上报安全管理部门，检查空调或降温设备是否故障，及时维修。13.爆破员在处理浅孔爆破拒爆时，发现拒爆孔内残留炸药与雷管，能否采用向孔内注水的方法？答：不能采用注水方法，原因如下：①乳化炸药虽抗水，但铵油炸药遇水会失效，注水可能导致炸药进一步结块，增加后续处理难度；②若雷管未爆炸，注水可能导致雷管脚线绝缘层损坏，引发意外起爆；③正确处理方法应为：在拒爆孔旁30cm处打平行辅助孔（深度略深于拒爆孔），装入少量炸药诱爆；或用木杆、竹杆轻轻掏出部分填塞物，重新装入起爆药包起爆（严禁使用金属工具掏挖）；④处理完成后，收集残留的炸药、雷管，登记后退回库房，严禁随意丢弃。14.安全员在检查爆破作业人员持证情况时，发现1名爆破员操作证已过期3个月，应如何处理？答：处理步骤：①立即停止该爆破员作业，收回其爆破器材领用IC卡；②检查其操作证过期原因（如未及时参加复训或考核），确认是否存在伪造、涂改证件行为；③要求该人员在5个工作日内参加由省级公安机关组织的复训考核，经考试合格后重新申领操作证；④在操作证未恢复前，安排其从事非爆破作业（如辅助搬运、警戒）；⑤记录该事件，上报单位安全管理部门，对责任部门（如未提醒复训的人事部门）进行通报批评；⑥复查确认该爆破员新操作证有效后，方可恢复其爆破作业资格。15.保管员在库房巡查时，发现1箱铵油炸药包装破损，药粉散落，应如何处理？答：处理流程：①立即佩戴防尘口罩（过滤效率≥95%），用竹制或木质工具（禁用金属工具）将散落药粉收集到干净的塑料桶内；②检查破损包装内剩余炸药是否受潮（用手捏无结块为干燥），若受潮需单独存放并标记“受潮铵油炸药”；③对破损包装箱进行更换（使用符合标准的防潮纸箱），重新封装后放置于原堆位；④清理库房地面药粉（避免与金属摩擦产生静电），用湿抹布擦拭后通风干燥；⑤记录破损原因（如搬运碰撞、包装质量问题），上报主管部门，对责任搬运人员进行安全教育；⑥受潮的铵油炸药需在24小时内使用完毕（可用于非重要爆破或浅孔爆破），无法使用的按过期器材处理流程销毁。16.爆破员在高原地区（海拔3000米以上）进行露天爆破时，需调整哪些作业参数？答：需调整：①炸药选型：优先使用抗低温炸药（如低温乳化炸药，可在-20℃环境下使用），避免铵油炸药因低温结块；②装药密度：高原空气稀薄，需适当降低装药密度（减少10%-15%），防止爆轰波传播不稳定；③填塞长度：因空气压力低，飞石距离可能增加，填塞长度需比平原地区增加10%-20%（浅孔填塞长度≥孔深1/3）；④起爆网路：使用导爆管雷管时，需检查其耐低温性能（-40℃至+50℃环境下传爆正常），电雷管需增加脚线绝缘层厚度（防止低温脆裂）；⑤警戒距离：考虑高原风力大（平均风速≥6m/s），飞石安全距离需从200米增加至250米，必要时设置防风屏障。17.安全员在监督隧道爆破时，发现爆破后有毒气体浓度超标（CO浓度45mg/m³），应采取哪些应急措施？答：应急措施：①立即停止后续作业，将人员撤离至隧道口（上风侧）；②启动隧道通风系统（轴流风机+风管），加大通风量（风速≥0.25m/s），持续通风30分钟以上；③使用便携式气体检测仪（检测范围CO：0-1000mg/m³）每5分钟检测1次，直至CO浓度≤30mg/m³；④对爆破员进行培训，分析超标原因（可能为炸药单耗过高、起爆顺序不合理导致爆炸不完全）；⑤调整爆破设计（减少单段装药量、优化起爆时差），重新爆破后再次检测气体浓度；⑥记录事件及处理结果，作为安全培训案例存档。18.保管员在发放爆破器材时，发现领用人提供的《民用爆炸物品领用单》无技术负责人签字，应如何处理？答：处理方式：①拒绝发放器材，要求领用人补充技术负责人签字（需为持有《爆破工程技术人员安全作业证》的人员）；②检查领用单其他信息是否完整（领用数量、品种、用途、爆破作业地点、时间），若有缺失需一并补全；③核对领用人身份（与爆破员IC卡信息一致），确认其操作证在有效期内；④若领用人声称技术负责人外出无法签字，需联系技术负责人通过电话或视频确认，留存确认记录（录音或录像）；⑤发放时严格按领用单数量发放（误差≤0.5%），双方签字确认《出入库登记台账》，留存领用单备查（保存至少2年）。19.爆破员在使用数码电子雷管时，发现起爆器无法正常连接雷管，应如何排查故障？答：排查步骤：①检查起爆器电池电量（需≥80%），更换新电池后重新尝试连接；②检查雷管脚线连接（是否松动、折断），重新剥线（剥线长度1-2cm）并拧紧接线夹；③检查网路总电阻（数码雷管网路电阻一般为0.5-2Ω/发），若电阻异常（＞5Ω/发），查找是否有管脚线短路或接地；④更换起爆器测试（使用备用起爆器），确认是否为起爆器故障；⑤若以上步骤无效，将未连接的雷管退回库房，由保管员登记后送厂家检测（数码雷管需由原生产厂家维修）；⑥更换合格雷管重新组网，测试连接成功后，方可进行起爆。20.安全员在检查爆破器材运输车辆时，发现车辆未配备导静电橡胶拖地带（离地高度10cm），应如何处理？答：处理措施：①立即要求停止运输，将器材转移至符合要求的车辆；②检查该车辆其他安全设施（灭火器：2具4kg干粉，压力正常；警示标志：“爆炸品”菱形标志，尺寸≥40cm×40cm）；③对运输司机进行安全教育，强调导静电拖地带的作用（释放车辆静电，防止火花引爆器材，正确离地高度应为5-10cm）；④监督在故障车辆上加装合格的导静电拖地带（长度≥150cm，截面积≥10mm²），测试其接地良好（电阻≤100Ω）；⑤记录问题及整改情况，上报单位安全管理部门，对车辆管理部门进行责任追究；⑥复查确认车辆安全设施齐全后，方可恢复运输。21.保管员在库房盘点时，发现工业雷管库存数量比台账少5发，应如何处理？答：处理流程：①立即停止盘点，重新核对出入库记录（重点检查最近3次领用、退库记录）；②检查库房环境（是否有鼠洞、破损窗户，防止雷管被盗或丢失）；③组织2人以上对库房进行全面排查（货架底部、墙角、包装箱缝隙），确认是否遗漏；④若仍未找到，立即报告单位主要负责人和当地公安机关（2小时内电话报告，24小时内书面报告）；⑤配合公安机关调查（调取库房监控录像、询问相关人员），确认是否存在被盗或误领；⑥若确认丢失，按《民用爆炸物品安全管理条例》第51条规定，启动应急预案（封锁库区、排查周边区域），并在公安机关监督下对责任人员进行处理。22.爆破员在拆除爆破中，需对建筑物的哪些结构进行预处理？答：预处理内容：①非承重结构：拆除门窗、玻璃、装饰构件（减少飞石和冲击波影响）；②承重结构：对柱、梁、墙的连接部位进行切割（使用液压剪或水钻），削弱其整体性（切割深度≥截面尺寸1/3）；③管道设施：切断煤气、水管、电线（煤气管道需用盲板封堵，防止燃气泄漏）；④内部障碍物：清理楼内堆积物（木材、纸张等易燃物），防止爆破后引发火灾；⑤关键节点：对可能影响倒塌方向的楼梯、电梯井进行破坏（爆破前用小药量预爆），确保倒塌方向符合设计要求。23.安全员在监督地下矿山爆破时，发现炮孔填塞材料使用碎石，应如何纠正？答：纠正措施：①立即要求停止填塞，清除已填入的碎石；②向作业人员说明碎石填塞的危害（棱角可能划破雷管脚线，且无法有效阻挡爆轰波，导致飞石距离增加）；③监督使用符合要求的填塞材料（黏土与砂的混合物，比例1:3，粒径≤30mm）；④填塞时分层捣实（每层厚度≤30cm），确保填塞长度符合设计（浅孔≥孔深1/3，深孔≥1.5米）；⑤对责任爆破员进行考核扣分（根据单位安全考核制度），并重新培训填塞作业规范；⑥复查填塞质量（用测绳测量填塞长度，误差≤±10cm），确认合格后，方可进行起爆。24.保管员在接收硝酸铵类炸药时，需特别注意哪些安全事项？答：需注意：①硝酸铵易吸潮结块，检查包装是否有防潮层（塑料内膜厚度≥0.05mm），若受潮需单独存放并标记；②硝酸铵与易燃物（木材、纸张）接触易引发火灾，库房内严禁存放其他易燃物品（消防器材除外）；③硝酸铵与酸性物质（如硫酸）接触会反应提供硝酸，需避免与化工原料混存；④夏季运输时，硝酸铵温度需≤40℃（超过易分解），接收时用温度计测量包装表面温度；⑤建立《硝酸铵类炸药专项台账》，记录领用数量、使用去向（需用于合法爆破作业，禁止转卖），每月向公安机关报备。25.爆破员在使用导爆索起爆网路时，发现导爆索打结，应如何处理？答：处理方法：①立即剪断打结部分（打结会导致爆轰波中断，拒爆风险增加）；②重新连接导爆索（采用水手结或搭结，搭结长度≥15cm，支线与主线夹角≤90°）；③检查打结原因（是否因操作急躁或网路设计复杂），调整网路布局（减少交叉、重叠）；④对打结处前后各50cm导爆索进行性能测试（用雷管起爆，观察是否完全爆轰）；⑤测试合格后，用胶布固定连接点（防止受力脱落），并在网路图上标注处理位置；⑥起爆前再次检查网路（无打结、无破损、连接牢固），确认无误后方可起爆。26.安全员在检查爆破作业方案时，发现未标注周边重要设施（如加油站距离爆破点180米），应如何处理？答：处理步骤：①要求设计单位立即补充周边环境调查（测量加油站与爆破点的实际距离，确认是否在安全距离内，加油站安全距离按《爆破安全规程》应为≥300米）；②组织专家对爆破方案进行重新评审，评估180米距离下的振动、飞石、冲击波对加油站的影响（振动速度需≤1.5cm/s，飞石需≤180米）；③若安全距离不足，调整爆破参数（减少单段装药量、增加填塞长度、采用预裂爆破减震）；④监督在加油站与爆破点之间设置防护屏障（高度≥3米的排架，挂设钢丝网）；⑤爆破时安排专人在加油站监测（实时记录振动速度、飞石情况），并与爆破指挥中心保持联络；⑥记录方案修改过程及专家意见，作为安全档案长期保存。27.保管员在库房防雷设施检查时，发现避雷针接地电阻为12Ω（标准≤10Ω），应如何处理？答：处理措施：①立即报告安全管理部门，要求专业防雷检测机构重新检测（使用接地电阻测试仪，测试3次取平均值）；②若确认电阻超标，检查接地体（角钢或圆钢）是否锈蚀（截面积减少≥30%需更换），接地连线是否松动；③增加接地极数量（每增加1根角钢，接地电阻降低约40%），或在接地体周围添加降阻剂（如石墨粉，降低土壤电阻率）；④整改后重新测试（接地电阻≤10Ω），并取得《防雷装置检测合格证》；⑤对库房管理人员进行培训，强调防雷设施的重要性（防止雷电引发炸药爆炸，雷暴天气禁止装卸作业）；⑥建立防雷设施定期检测制度（每半年检测1次），留存检测报告备查。28.爆破员在煤矿井下爆破时，发现使用的是普通导爆管雷管（非煤矿许用），应如何