电动车 - 东风153中后桥总成设计规范

153载荷98KN，轮距、板簧距、下推中心距等相关参数符合要求。2差减速器总成a.额定输出扭矩为30000N.m；b.主从动齿轮啮合间隙为0.25-0.40mm；c.对同一齿轮的齿隙变动量≤0.15mm；d.啮合痕迹沿齿长方向接触，位置控制在齿的中部偏小端，突缘跳动（端跳及径跳根据客户要求，主要是整车抖动3轮间差速器a.材料QT450-10，材质符合GB/T1348-88规定的性能要求；b.铸件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔等影响机械性能和产c.须去除各加工面毛刺，特别是油道孔、十字孔毛剌，锪平d.左右壳按照合件尺寸进行加工；e.左差壳关键尺寸如下图所示：g.轮间差壳关键尺寸如下图所示：4轴间差壳总成a.两十字孔中心线的垂直度在0.05mm以下。b.轴间差壳总成关键尺寸如下图所示：a.材料QT450-10，符合GB/T1348-88规定的性能要求；b.须去除各加工面毛刺，特别是导向轴承座孔毛剌，锪平螺c.减壳关键尺寸、轴承盖螺纹精度及与调整螺母的配合，如6后桥减壳9中桥主、从动锥齿轮a.材料：主齿材料22CrMoH，从齿材料20CrMnTi；b.6.833速比的主从齿材料均为22CrMoH；c.表面硬度为58-64HRC，有效硬化层深度1.6-2.0mm，心部硬度为33-45HRC，尾部硬度防渗处理，硬度≤38Hd.主锥总成启动力为12±4N；e.接触斑点：沿齿高方向50%-70%，沿齿长方向55%-75%；f.齿跳动≤0.06。g.啮合间隙：0.25-0.4mm，对同一齿轮的齿隙变动量≤0.15mm。h.主动锥齿轮关键尺寸如下图所示：b.骨架材料：冷轧钢板，厚度1.5mm；d.唇口要求尖锐，唇口与密封面不允许有任何缺陷；e.最大飞边允许0.2×0.5mm；11中桥主、从动圆柱齿轮a.材料：主从齿20CrMnTi；b.锻后正火，硬度156-207HBSd.表面硬度为58-64HRC，心部硬度为30-40HRC；e.渐开线斜齿轮精度等级9级，齿面剃齿加工，鼓形修正量0.02-0.03。g.主动圆柱齿轮关键尺寸如下图所示：g.从动圆柱齿轮关键尺寸如下图所示：a.材料20CrMnTi（或22CrMoH，根据厂家调质处理+表面淬火，表面硬度为58-63HRC，有效硬化层深度1.0-1.4mm，心部硬度为28-42HRC；c.锻件不得有裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷；d.轮间十字轴关键尺寸如下图所示：13轮间行星齿轮a.材料20CrMnTiH，渗碳层深度0.7-1.1mm，表面硬度为58-64HRC，心部硬度为28-42HRC；c.轮间行星齿轮关键尺寸如下图所示：14轴间行星齿轮a.材料20CrMnTiH，渗碳层深度0.7-1.1mm，表面硬度为58-64HRC，心部硬度为28-42HRC；c.轴间行星齿轮关键尺寸如下图所示：15后桥半轴齿轮a.材料20CrMnTiH，渗碳层深度0.7-1.1mm，表面硬度为58-64HRC，心部硬度为28-42HRC；b.半轴齿轮齿数14、模数9.616，花键齿数34、模数1.667；c.行星齿轮和半轴齿轮齿测间隙为0.25-0.40mm。d.后桥半轴齿轮关键尺寸如下图所示：16中桥前后半轴齿轮a.材料20CrMnTiH，渗碳层深度0.7-1.1mm，表面硬度为58-64HRC，心部硬度为28-42HRC；b.前半轴齿轮齿数24、模数5.4043，花键齿数24、模数2；c.后半轴齿轮齿数24、模数5.4043，花键齿数34、模数2；d.行星齿轮和半轴齿轮齿测间隙为0.25-0.40mm。e.中桥前半轴齿轮关键尺寸如下图所示：f.中桥后半轴齿轮关键尺寸如下图所示：18贯通轴油封面不允许有任何缺陷；⑤最大飞边允许0.2×0.5mm20垫片21紧固件22螺母23调整环24止动片25制动器总成26制动器底板d.铸件不得有影响其机械性能的砂眼、气孔27摩擦片28制动蹄铁30制动气室总成32调整臂总成j.按技术要求检验空行程、壳体强度、正反转扭矩以及33气室支架34轮毂制动鼓总成36制动鼓37轮毂油封油封唇口是否考虑加黄油39车轮螺栓建议增加螺母活动环之间间隙要求40半轴41