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文档简介

电子玻璃制品研磨抛光工QC考核试卷含答案电子玻璃制品研磨抛光工QC考核试卷含答案考生姓名:答题日期:判卷人:得分:题型单项选择题多选题填空题判断题主观题案例题得分本次考核旨在评估学员对电子玻璃制品研磨抛光工艺的质量控制(QC)知识掌握程度,确保其能根据实际需求进行有效操作,确保产品质量符合行业标准。

一、单项选择题(本题共30小题,每小题0.5分,共15分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)

1.电子玻璃研磨抛光过程中,常用的研磨液是()。

A.丙酮

B.氢氟酸

C.硅油

D.氨水

2.研磨抛光工在操作过程中,应佩戴()。

A.防护眼镜

B.防尘口罩

C.防护手套

D.以上都是

3.玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的主要作用是()。

A.清洁玻璃表面

B.增加摩擦

C.减少研磨噪声

D.提高研磨效率

4.电子玻璃研磨抛光工艺中,粗磨阶段的主要目的是()。

A.去除玻璃表面的划痕

B.增加玻璃厚度

C.减少玻璃表面的气泡

D.提高玻璃的透明度

5.研磨抛光工在进行操作前,应先检查()。

A.研磨设备是否正常

B.玻璃材料是否有裂纹

C.抛光膏是否过期

D.以上都是

6.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过快可能导致()。

A.玻璃表面光滑

B.玻璃表面划痕

C.玻璃表面气泡

D.玻璃表面颜色改变

7.在研磨抛光过程中,研磨液的主要作用是()。

A.降低磨削温度

B.提高研磨效率

C.清洁玻璃表面

D.以上都是

8.电子玻璃研磨抛光工在操作时,应保持()。

A.工作台清洁

B.手部干净

C.环境通风

D.以上都是

9.玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的粘度应()。

A.较高

B.较低

C.根据研磨阶段调整

D.不重要

10.研磨抛光工在进行操作时,应避免()。

A.玻璃表面碰撞

B.抛光膏过多

C.研磨液不足

D.以上都是

11.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的温度应()。

A.较高

B.较低

C.保持恒定

D.不重要

12.玻璃研磨抛光工在操作过程中,应定期检查()。

A.研磨设备

B.玻璃材料

C.抛光膏

D.以上都是

13.研磨抛光过程中,抛光膏的粒度应()。

A.较粗

B.较细

C.根据研磨阶段调整

D.不重要

14.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应保持()。

A.操作稳定

B.动作敏捷

C.注意力集中

D.以上都是

15.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过慢可能导致()。

A.玻璃表面光滑

B.玻璃表面划痕

C.玻璃表面气泡

D.玻璃表面颜色改变

16.研磨抛光工在操作过程中,应避免()。

A.研磨液溅入眼睛

B.抛光膏沾染衣物

C.玻璃材料破碎

D.以上都是

17.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的粘度应()。

A.较高

B.较低

C.保持恒定

D.不重要

18.玻璃研磨抛光工在操作时,应保持()。

A.工作台整洁

B.手部清洁

C.环境安静

D.以上都是

19.研磨抛光过程中,抛光膏的使用量应()。

A.较多

B.较少

C.根据研磨阶段调整

D.不重要

20.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应避免()。

A.玻璃表面碰撞

B.抛光膏过多

C.研磨液不足

D.以上都是

21.玻璃研磨抛光过程中,研磨液的温度应()。

A.较高

B.较低

C.保持恒定

D.不重要

22.研磨抛光工在操作过程中,应定期检查()。

A.研磨设备

B.玻璃材料

C.抛光膏

D.以上都是

23.研磨抛光过程中,抛光膏的粒度应()。

A.较粗

B.较细

C.根据研磨阶段调整

D.不重要

24.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应保持()。

A.操作稳定

B.动作敏捷

C.注意力集中

D.以上都是

25.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过慢可能导致()。

A.玻璃表面光滑

B.玻璃表面划痕

C.玻璃表面气泡

D.玻璃表面颜色改变

26.研磨抛光工在操作过程中,应避免()。

A.研磨液溅入眼睛

B.抛光膏沾染衣物

C.玻璃材料破碎

D.以上都是

27.玻璃研磨抛光过程中,研磨液的粘度应()。

A.较高

B.较低

C.保持恒定

D.不重要

28.研磨抛光工在操作时,应保持()。

A.工作台整洁

B.手部清洁

C.环境安静

D.以上都是

29.研磨抛光过程中,抛光膏的使用量应()。

A.较多

B.较少

C.根据研磨阶段调整

D.不重要

30.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应避免()。

A.玻璃表面碰撞

B.抛光膏过多

C.研磨液不足

D.以上都是

二、多选题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的选项中,至少有一项是符合题目要求的)

1.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的主要成分包括()。

A.水基溶剂

B.研磨颗粒

C.表面活性剂

D.增稠剂

E.添加剂

2.研磨抛光工在操作时,应遵循的安全规范包括()。

A.穿戴个人防护装备

B.保持工作区域清洁

C.避免直接接触研磨液

D.定期检查设备

E.遵守操作规程

3.玻璃研磨抛光过程中,可能产生的缺陷包括()。

A.划痕

B.气泡

C.毛边

D.色差

E.碎裂

4.研磨抛光工在操作前应进行的准备工作包括()。

A.确认玻璃材料规格

B.检查研磨设备状态

C.配制研磨液

D.选择合适的抛光膏

E.了解生产任务要求

5.电子玻璃研磨抛光工艺中,粗磨和精磨的主要区别在于()。

A.研磨颗粒的粒度

B.研磨速度

C.研磨液的成分

D.抛光膏的使用

E.操作方法

6.研磨抛光过程中,影响研磨效率的因素有()。

A.研磨液的粘度

B.研磨颗粒的硬度

C.研磨速度

D.玻璃材料的硬度

E.环境温度

7.玻璃研磨抛光工在操作过程中,应如何避免划痕的产生()。

A.选用合适的研磨颗粒

B.控制研磨压力

C.使用正确的研磨方法

D.保持玻璃表面清洁

E.定期更换研磨液

8.电子玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的选择应考虑的因素有()。

A.抛光膏的粘度

B.抛光膏的粒度

C.抛光膏的化学成分

D.抛光膏的干燥速度

E.抛光膏的稳定性

9.研磨抛光工在操作时,应如何确保研磨液的质量()。

A.定期检查研磨液的成分

B.控制研磨液的温度

C.避免研磨液污染

D.保持研磨液的清洁

E.定期更换研磨液

10.玻璃研磨抛光过程中,如何控制研磨速度()。

A.调整研磨设备的转速

B.控制研磨压力

C.选择合适的研磨颗粒

D.保持研磨液的温度

E.调整研磨液的粘度

11.研磨抛光工在操作过程中,如何避免气泡的产生()。

A.保持研磨液的清洁

B.控制研磨压力

C.使用正确的研磨方法

D.定期检查研磨设备

E.选择合适的抛光膏

12.电子玻璃研磨抛光过程中,如何确保研磨抛光的一致性()。

A.使用标准化的操作流程

B.定期校准研磨设备

C.保持操作环境的稳定

D.使用高质量的研磨材料和抛光膏

E.对操作人员进行培训

13.玻璃研磨抛光工在操作时,如何确保操作安全()。

A.穿戴个人防护装备

B.遵守操作规程

C.保持工作区域清洁

D.避免直接接触研磨液

E.定期检查设备

14.研磨抛光过程中,如何提高研磨效率()。

A.选择合适的研磨颗粒

B.控制研磨压力

C.使用正确的研磨方法

D.保持研磨液的温度

E.调整研磨液的粘度

15.电子玻璃研磨抛光过程中,如何减少研磨抛光的缺陷()。

A.使用高质量的研磨材料和抛光膏

B.定期校准研磨设备

C.保持操作环境的稳定

D.使用标准化的操作流程

E.对操作人员进行培训

16.玻璃研磨抛光工在操作前,应如何进行设备检查()。

A.检查研磨设备的运转状态

B.检查研磨设备的润滑情况

C.检查研磨设备的温度

D.检查研磨设备的稳定性

E.检查研磨设备的清洁度

17.研磨抛光过程中,如何控制研磨压力()。

A.使用研磨压力控制器

B.根据研磨材料的硬度调整

C.控制研磨速度

D.保持研磨液的粘度

E.使用合适的研磨方法

18.玻璃研磨抛光工在操作时,如何保持研磨液的温度()。

A.使用冷却系统

B.保持操作环境的通风

C.控制研磨速度

D.使用保温材料

E.定期更换研磨液

19.电子玻璃研磨抛光过程中,如何选择合适的研磨颗粒()。

A.根据研磨材料的硬度选择

B.根据研磨抛光阶段选择

C.根据研磨速度选择

D.根据研磨液的粘度选择

E.根据操作人员的经验选择

20.玻璃研磨抛光工在操作时,如何确保研磨抛光的一致性()。

A.使用标准化的操作流程

B.定期校准研磨设备

C.保持操作环境的稳定

D.使用高质量的研磨材料和抛光膏

E.对操作人员进行培训

三、填空题(本题共25小题,每小题1分,共25分,请将正确答案填到题目空白处)

1.电子玻璃研磨抛光的目的是_________。

2.研磨抛光工在进行操作前,应先检查_________。

3.玻璃研磨抛光过程中,粗磨阶段的主要目的是_________。

4.研磨抛光工在操作时,应佩戴_________。

5.研磨抛光过程中,抛光膏的主要作用是_________。

6.玻璃研磨抛光工艺中,抛光膏的粘度应_________。

7.研磨抛光工在进行操作时,应保持_________。

8.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的温度应_________。

9.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过快可能导致_________。

10.研磨抛光过程中,研磨液的主要作用是_________。

11.研磨抛光工在操作过程中,应避免_________。

12.研磨抛光过程中,抛光膏的粒度应_________。

13.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应保持_________。

14.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过慢可能导致_________。

15.研磨抛光工在操作过程中,应避免_________。

16.研磨抛光过程中,研磨液的粘度应_________。

17.研磨抛光工在操作时,应保持_________。

18.玻璃研磨抛光过程中,研磨液的温度应_________。

19.研磨抛光过程中,抛光膏的使用量应_________。

20.电子玻璃研磨抛光工在进行操作时,应避免_________。

21.玻璃研磨抛光过程中,研磨液的粘度应_________。

22.研磨抛光工在操作过程中,应定期检查_________。

23.研磨抛光过程中,抛光膏的粒度应_________。

24.研磨抛光工在进行操作时,应保持_________。

25.玻璃研磨抛光过程中,研磨速度过慢可能导致_________。

四、判断题(本题共20小题,每题0.5分,共10分,正确的请在答题括号中画√,错误的画×)

1.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨颗粒越细,研磨效率越高。()

2.研磨抛光工在操作时,可以不佩戴防护眼镜。()

3.玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的粘度越高,抛光效果越好。()

4.研磨抛光工在进行操作前,不需要检查研磨设备的运转状态。()

5.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的温度越高,研磨效率越高。()

6.玻璃研磨抛光过程中,粗磨和精磨的研磨速度应该相同。()

7.研磨抛光工在操作时,可以穿着宽松的衣物。()

8.研磨抛光过程中,抛光膏的粒度越小,抛光效果越好。()

9.研磨抛光工在进行操作时,可以边操作边与同事交谈。()

10.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨液的粘度越低,研磨效率越高。()

11.玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的使用量越多,抛光效果越好。()

12.研磨抛光工在进行操作时,可以随意调整研磨设备的转速。()

13.研磨抛光过程中,研磨速度越快,玻璃表面越光滑。()

14.研磨抛光工在操作过程中,不需要定期检查研磨液的清洁度。()

15.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨颗粒的硬度越高,研磨效率越高。()

16.玻璃研磨抛光过程中,抛光膏的化学成分对抛光效果没有影响。()

17.研磨抛光工在进行操作时,可以不遵守操作规程。()

18.研磨抛光过程中,研磨液的温度对研磨效率没有影响。()

19.研磨抛光工在操作时,可以穿着易燃材料制成的衣物。()

20.电子玻璃研磨抛光过程中,研磨颗粒的粒度对研磨效果没有影响。()

五、主观题(本题共4小题,每题5分,共20分)

1.请简述电子玻璃制品研磨抛光过程中,影响研磨效率的主要因素有哪些?

2.在实际生产中,如何确保电子玻璃制品研磨抛光的质量稳定性?

3.针对电子玻璃制品研磨抛光过程中可能出现的质量问题,提出相应的预防和解决措施。

4.结合实际案例,分析研磨抛光工在操作过程中可能遇到的安全隐患,并提出相应的安全防护措施。

六、案例题(本题共2小题,每题5分,共10分)

1.某电子玻璃制品生产企业发现,在研磨抛光过程中,部分玻璃制品出现了表面划痕和气泡。请分析可能的原因,并提出改进措施。

2.一家电子玻璃制品工厂在研磨抛光环节发现,产品合格率下降,经过调查发现与研磨液的配置不当有关。请描述如何重新配置研磨液,以确保产品质量。

标准答案

一、单项选择题

1.C

2.D

3.B

4.A

5.D

6.B

7.D

8.D

9.D

10.D

11.C

12.D

13.C

14.D

15.B

16.D

17.C

18.D

19.C

20.D

21.C

22.D

23.C

24.D

25.B

二、多选题

1.A,B,C,D,E

2.A,B,C,D,E

3.A,B,C,D,E

4.A,B,C,D,E

5.A,B,C,D,E

6.A,B,C,D,E

7.A,B,C,D,E

8.A,B,C,D,E

9.A,B,C,D,E

10.A,B,C,D,E

11.A,B,C,D,E

12.A,B,C,D,E

13.A,B,C,D,E

14.A,B,C,D,E

15.A,B,C,D,E

16.A,B,C,D,E

17.A,B,C,D,E

18.A,B,C,D,E

19.A,B,C,D,E

20.A,B,C,D,E

三、填空题

1.去除玻璃表面的划痕、气泡和杂质,提高玻璃的平整度和光洁度

2.研磨设备是否正常

3.去除玻璃表面的划痕

4.防护眼镜

5.增加摩擦,去除划痕,提高光洁度

6.根据研磨阶段调整

7.工作台清洁,手部干净,环境通风

8.保持恒定

9.玻璃表面划痕

10.降低磨削温度,清洁玻璃表面,提高研磨效率

11.玻璃表面碰撞,抛光膏过多,研磨液不足

12.根据研磨阶段调整

13.操作稳定,动作敏捷,注意力集中

14.

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