自来水厂设备检修与测试题集

自来水厂设备检修与测试题集一、单项选择题1.当离心泵轴承温度异常升高时，下列哪项不是常见诱因？A.润滑脂选型错误或变质B.轴承安装时同轴度偏差过大C.泵轴转速超出设计额定值D.叶轮与泵壳间隙调整不当（答案：D。解析：叶轮与泵壳间隙影响泵的效率和扬程，通常不会直接导致轴承温度升高；润滑不良、安装偏差、超速运行会增加轴承摩擦或负载，引发温升。）2.阀门密封面出现轻微泄漏，且密封面无明显划痕时，优先采用的检修方法是？A.研磨修复B.更换密封垫片C.车削密封面D.补焊密封面（答案：A。解析：轻微泄漏且密封面无严重损伤时，研磨可恢复密封面平整度；更换垫片适用于垫片老化，车削、补焊适用于严重损伤的修复。）3.二氧化氯发生器检修时，需重点检查的核心部件是？A.计量泵隔膜B.温控仪探头C.原料储罐液位计D.尾气吸收塔填料（答案：A。解析：计量泵隔膜直接影响药剂投加精度与系统密封性，是发生器稳定运行的关键；温控仪、液位计、填料属辅助或监测部件，故障影响相对次要。）二、判断题1.设备检修前必须执行“断电、挂牌、上锁”（LOTO）程序，且需经专人确认方可作业。（√）（依据：自来水厂设备多涉及电气、机械风险，LOTO可有效防止误启动，保障检修安全。）2.压力表的校验周期为每年一次，到期必须强制送检。（×）（纠正：用于安全防护或工艺控制的压力表，校验周期通常为半年一次，具体需结合使用环境与法规要求。）3.反渗透膜组件出现产水量下降20%时，应立即进行化学清洗。（×）（纠正：需先排查进水压力、温度、污染指数（SDI）等因素，确认膜污染后，可先尝试物理冲洗，无效再进行化学清洗。）三、简答题1.简述自来水厂水泵检修的基本流程。答：①停机与隔离：按规程停机，切断电源、关闭进出口阀门，挂牌警示；②外观检查：查看泵体、电机、联轴器等有无泄漏、变形、异响残留；③解体检查：拆卸联轴器、轴承、叶轮等部件，测量轴承游隙、叶轮磨损、轴颈圆度；④故障处置：针对磨损、腐蚀、密封失效等问题，采用研磨、更换、补焊等方法修复；⑤回装与调试：按装配要求回装部件，调整同轴度、间隙，试运行观察振动、温度、压力等参数；⑥记录归档：填写检修记录，包括故障现象、处置措施、更换备件等，存入设备档案。2.消毒设备（以次氯酸钠发生器为例）年度检修需包含哪些核心项目？答：①电解槽：检查极板腐蚀情况，测量极板间距与绝缘性能，必要时酸洗或更换极板；②整流器：测试输出电压、电流稳定性，检查散热风扇、滤波电容；③计量泵：校验投加精度，更换老化隔膜、单向阀，检查泵体密封性；④控制系统：测试PLC程序逻辑，校准pH、余氯传感器，检查人机界面（HMI）通讯；⑤管路系统：清洗原料罐、投加管路，检查阀门密封性，更换老化管件；⑥安全装置：测试泄漏报警、过压保护、应急排空系统的有效性。四、案例分析题案例背景：某自来水厂送水泵（单级离心泵）运行中出现异常振动，轴承温度升至75℃（额定温度≤65℃），且出口压力波动。1.请分析可能的故障原因（至少3项）。答：①轴承故障：轴承磨损或润滑不良，导致游隙增大、摩擦加剧；②对中不良：联轴器安装时同轴度偏差过大，运行中产生附加力；③叶轮问题：叶轮磨损不均或局部堵塞，导致水力不平衡；④基础松动：泵基础螺栓松动，设备运行时共振放大；⑤管道应力：进出口管道支架失效，管道应力传递至泵体。2.请制定针对性的检修与验证方案。答：①轴承检修：拆卸轴承，测量游隙（超过0.15mm需更换），清洗后更换同型号润滑脂（如锂基脂3#）；②对中校正：使用百分表或激光对中仪，调整电机与泵轴的同轴度（径向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.02mm）；③叶轮检查：清理叶轮堵塞物，测量叶片厚度（磨损超原厚1/3需修复或更换），做静平衡测试；④基础加固：紧固基础螺栓，检查灌浆层完整性，必要时重新灌浆；⑤管道整改：修复或增设管道支架，消除管道应力；⑥验证测试：试运行2小时，监测振动（≤4.5mm/s）、轴承温度（≤65℃）、出口压力波动（≤±0.05MPa），确认参数稳定。五、实操测试题（简述操作要点）1.如何使用“听棒”（机械听诊器）判断水泵轴承故障？答：①准备：停机后确认设备无电，佩戴防护手套；②触听：将听棒一端抵在轴承端盖（或电机壳体），另一端贴近耳部；③对比：分别在空载（盘车）和带载运行时听辨，正常轴承声音为均匀“嗡嗡”声，若出现“咯吱”“嗒嗒”异响或声音突变，说明轴承磨损、缺油或有异物；④定位：对比前后轴承、电机与泵端轴承的声音差异，结合温度、振动数据综合判断。2.简述在线浊度仪的校准步骤。答：①准备：选择与水厂原水/出水浊度匹配的标准液（如0NTU、10NTU、100NTU）；②断电与冲洗：关闭仪器采样阀，断电后用超纯水冲洗流通池3次；③零点校准：注入0NTU标准液，待读数稳定后，按“零点校准”键；④斜率校准：依次注入10NTU、100NTU标准液，待读数稳定后分别校准，确保误差≤±2%；⑤验证：用未知浓度浊度液（如50NTU）测试，误差超限时重新校准；⑥恢复运行：排空标准液，用工艺水冲洗流通池，恢复采样，记录校准数据。题集说明本套题集围绕自来水厂水