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文档简介
(2025年)新细选起重机械安全管理人员测试题库(含参考答案)一、单项选择题(每题2分,共30分)1.根据《特种设备安全法》,起重机械使用单位应当在投入使用前或投入使用后()内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日答案:C2.起重机械的定期检验周期一般为(),对于使用频率高、工况恶劣的设备,检验机构可根据实际情况缩短检验周期。A.半年B.1年C.2年D.3年答案:C3.下列不属于起重机械安全保护装置的是()。A.起重量限制器B.力矩限制器C.防风防滑装置D.液压油滤清器答案:D4.起重机械作业前,安全管理人员应组织检查的内容不包括()。A.司机持证情况B.吊钩防脱钩装置有效性C.作业场地照明D.设备购买合同答案:D5.根据《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010),当起重机械工作级别为A6时,钢丝绳的安全系数应不小于()。A.4B.5C.6D.7答案:C6.起重机械发生故障需要维修时,必须切断电源并挂()警示牌,严禁带电作业。A.“禁止合闸”B.“注意安全”C.“小心坠落”D.“禁止靠近”答案:A7.露天作业的起重机械,当风力大于()级时,应停止作业并采取防风措施。A.5B.6C.7D.8答案:B8.起重机械使用单位应建立设备安全技术档案,其中不包括()。A.设计文件B.日常使用记录C.操作人员学历证明D.故障及事故记录答案:C9.起重机械司机在操作中发现紧急情况,应首先()。A.报告安全管理人员B.按下紧急停止按钮C.尝试自行排除故障D.通知地面人员撤离答案:B10.下列关于起重机械吊装作业的说法,错误的是()。A.吊物上严禁站人B.可以利用极限位置限制器停车C.严禁歪拉斜吊D.吊物下方不得有人停留答案:B11.起重机械安装、改造、修理竣工后,安装、改造、修理单位应当在验收后()内将相关技术资料和文件移交使用单位。A.15日B.30日C.45日D.60日答案:B12.起重机械安全管理人员应当对作业人员进行(),确保其掌握安全操作技能和应急处置措施。A.年度体检B.安全培训C.技能竞赛D.绩效考评答案:B13.当起重机械的主要受力结构件出现()时,应立即停用并报废。A.轻微变形B.表面油漆脱落C.裂纹D.螺栓松动答案:C14.起重机械的电气设备应设置可靠的接地保护,接地电阻应不大于()欧姆。A.1B.4C.10D.15答案:B15.下列属于起重机械重大修理的是()。A.更换钢丝绳B.更换减速器齿轮C.更换主梁腹板D.更换限位开关答案:C二、判断题(每题1分,共20分)1.起重机械使用单位可以委托未取得相应资质的单位进行日常维护保养。()答案:×2.起重机械作业时,地面指挥人员可以同时指挥多台设备。()答案:×3.起重机械的安全管理人员应持有《特种设备安全管理人员证》。()答案:√4.起重机械的定期检验由使用单位自行组织实施。()答案:×5.吊钩出现裂纹时,可通过补焊修复后继续使用。()答案:×6.起重机械在作业过程中,司机可以接打电话。()答案:×7.露天使用的起重机械应设置夹轨器、锚定装置等防风防滑装置。()答案:√8.起重机械的起升高度限制器失效时,司机可以通过经验控制起升高度。()答案:×9.起重机械使用单位应制定事故应急专项预案,并每年至少演练一次。()答案:√10.起重机械的金属结构件锈蚀深度超过原厚度的10%时,应报废。()答案:√11.起重机械的司机和指挥人员可以同时由一人担任。()答案:×12.起重机械的轨道应定期检查,轨道接头处的错位不应超过2mm。()答案:√13.起重机械的液压系统油液应定期检测,油液变质后应全部更换,不得混合使用不同牌号的油液。()答案:√14.起重机械停用1年以上重新启用时,使用单位应进行全面检查并申请检验。()答案:√15.起重机械的安全标志应清晰、完整,不得遮挡或损坏。()答案:√16.起重机械的额定起重量是指在规定工况下能起吊的最大质量,包括吊具质量。()答案:√17.起重机械的电气线路老化时,可临时使用单股导线替代多股导线。()答案:×18.起重机械作业区域应设置明显的警戒标志,非作业人员不得进入。()答案:√19.起重机械的制动器制动垫片磨损量超过原厚度的50%时,应更换。()答案:√20.起重机械的安全管理人员应每日对设备运行情况进行检查并记录。()答案:√三、简答题(每题6分,共30分)1.简述起重机械使用登记的主要流程。答案:①使用单位向所在地负责特种设备安全监督管理的部门提出申请;②提交设备出厂资料、监督检验证明、安全管理制度等材料;③监管部门审核材料,符合要求的发放使用登记证;④登记信息录入特种设备安全监管系统。2.起重机械日常检查应包括哪些内容?答案:①外观检查(结构件有无变形、裂纹,连接螺栓是否松动);②安全装置(起重量限制器、限位器、制动器等是否有效);③运行状况(各机构动作是否平稳,有无异常声响);④电气系统(接地保护、线路绝缘是否良好);⑤记录检查结果并签字。3.起重机械事故应急处置的基本原则有哪些?答案:①救人优先,迅速组织受伤人员救治;②防止事故扩大,立即停止设备运行并切断电源;③保护现场,配合事故调查;④及时报告,2小时内向特种设备安全监管部门和有关部门报告;⑤启动应急预案,组织救援力量。4.起重机械安全管理人员的主要职责是什么?答案:①建立健全安全管理制度和操作规程;②组织设备日常检查、维护保养和定期检验;③监督作业人员持证上岗和安全操作;④组织安全培训和应急演练;⑤记录安全管理台账,分析设备安全状况;⑥配合监管部门开展监督检查。5.简述起重机械“三定”管理的具体内容。答案:①定人:明确设备操作司机和维护人员,确保持证上岗;②定机:每台设备指定专人负责管理,落实使用责任;③定岗:明确各岗位的安全职责和操作规范,确保作业流程可控。四、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某企业一台桥式起重机在吊装钢板时,吊钩突然脱落,导致钢板坠落砸伤2名地面人员。经调查,吊钩防脱钩装置缺失,司机未按规定检查吊钩,安全管理人员未履行日常检查职责。问题:分析事故直接原因和管理原因,并提出改进措施。答案:直接原因:①吊钩防脱钩装置缺失,无法防止吊物意外脱落;②司机作业前未检查吊钩安全装置,违规操作。管理原因:①安全管理人员未落实日常检查制度,未发现吊钩装置缺失;②企业安全培训不到位,司机安全意识薄弱;③设备维护保养记录不完整,未及时发现安全隐患。改进措施:①立即停用设备,修复吊钩防脱钩装置并验收;②加强司机和安全管理人员培训,强化作业前检查流程;③完善日常检查记录,实行“检查-整改-复查”闭环管理;④定期组织安全演练,提升应急处置能力。案例2:某工地一台门式起重机在大风天气(6级以上)继续作业,轨道夹轨器未完全锁定,导致设备滑行碰撞建筑物,造成结构件变形。问题:指出作业过程中的违规行为,并说明安全管理人员应采取的预防措施。答案:违规行为:①违反“6级以上大风应停止作业”的规定,在大风天气继续吊
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