偏重机械加工安全试卷试题及答案

偏重机械加工安全试卷试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.机械加工设备启动前，操作人员应首先检查的内容是（）。A.设备润滑情况B.工件装夹是否牢固C.电源电压是否稳定D.防护装置是否齐全有效2.车床加工长轴类工件时，若工件伸出卡盘长度超过直径（）倍，必须加装中心架或跟刀架。A.3B.5C.8D.103.铣床加工过程中，若需调整铣削速度或进给量，正确的操作是（）。A.在刀具与工件接触时缓慢调整B.停机后切断电源再调整C.直接调整手轮，无需停机D.降低主轴转速后调整4.磨削加工中，砂轮的安全线速度是指（）。A.砂轮允许的最高工作转速对应的线速度B.砂轮出厂时标注的最低使用线速度C.砂轮与工件接触点的平均线速度D.砂轮平衡试验时的线速度5.冲床操作中，为防止手指误触模具危险区，优先选用的安全装置是（）。A.光电式安全保护装置B.机械式拨手装置C.双手操作按钮D.栅栏式防护罩6.机械加工车间内，设备布局应满足“人机工程”要求，设备间距（中心距）不宜小于（）米。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.57.数控车床加工时，程序输入后首次运行前，必须执行的操作是（）。A.单段试运行B.快速进给测试C.主轴最高转速测试D.刀具长度补偿忽略8.钳工台虎钳装夹工件时，工件伸出钳口的高度一般不超过钳口高度的（），避免振动或松动。A.1/2B.2/3C.3/4D.4/59.气割作业中，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）米，与明火的距离应不小于（）米。A.3；5B.5；10C.8；15D.10；2010.加工过程中产生的带状切屑，正确的处理方式是（）。A.用手直接清除B.用铁钩或专用工具及时断屑并清理C.待加工完成后统一清理D.用压缩空气吹离工件11.机床电气设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻应小于（）欧姆。A.1B.4C.10D.2012.操作钻床时，严禁戴手套的主要原因是（）。A.手套可能被钻头卷入B.手套影响手感C.手套降低操作灵活性D.手套易污染工件13.机械加工中，“本质安全”的核心是（）。A.通过培训提高人员安全意识B.依靠安全装置降低风险C.从设计上消除或减少危险源D.制定严格的安全管理制度14.砂轮机使用时，操作者应站在砂轮的（）方向。A.正前方B.侧面或斜侧面C.正后方D.任意方向15.加工高温工件（如刚热处理后的零件）时，操作人员应佩戴的防护装备是（）。A.防割手套B.耐高温手套C.绝缘手套D.普通棉纱手套16.机床液压系统出现漏油故障时，正确的处理方式是（）。A.继续运行，待停机后处理B.立即停机，关闭电源，检查泄漏点C.用破布擦拭漏液，继续作业D.调整液压泵压力，降低泄漏量17.机械加工车间照明灯具的安装高度，行灯电压不得超过（）伏。A.12B.24C.36D.22018.吊装工件时，钢丝绳与工件棱角接触处应垫（），防止钢丝绳磨损断裂。A.木块或软金属片B.塑料布C.砂纸D.铁皮19.数控机床紧急停止按钮的作用是（）。A.仅停止主轴转动B.切断所有动力源，设备立即停止C.暂停程序运行，可恢复D.降低进给速度至零20.机械加工中，“三不伤害”原则是指（）。A.不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害B.不伤害设备、不伤害工件、不伤害环境C.不违规操作、不冒险作业、不违反规程D.不触电、不烫伤、不割伤二、填空题（共15题，每空1分，共15分）1.机械加工设备的安全防护装置主要包括______、______、______（列举三类）。2.车床加工时，工件和刀具必须装夹牢固，卡盘扳手使用后应立即______。3.砂轮使用前必须进行______检查和______试验，确保无裂纹和破碎风险。4.冲床的安全操作“三不”原则是：______、______、______。5.机械加工车间的通道分为______通道和______通道，其中主干道宽度应不小于______米。6.切削液的主要作用是______、______和______。7.钳工操作中，手锤的握法分为______握法和______握法，敲击时应保持锤面与工件______。8.机床电气设备检修时，必须执行“______、______、______”的安全操作流程。三、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.机械加工设备运行时，操作人员可以暂时离开岗位，委托他人照看。（）2.砂轮磨损至原直径的1/3时，应立即更换。（）3.为提高效率，铣削加工时可以同时进行手动进给和机动进给。（）4.气焊作业结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门。（）5.设备运行中若出现异常声响，应立即停机检查，不得继续运行。（）6.操作车床时，为观察加工情况，可将头部贴近工件。（）7.数控设备程序错误导致超程时，应按下急停按钮，再手动反向退出。（）8.钳工锯削时，推锯时施力，回锯时应轻轻抬起，减少锯条磨损。（）9.机床导轨表面可以放置工具或工件，方便取用。（）10.加工铝镁合金等易氧化材料时，切削液应选用油性介质，避免产生火花。（）11.设备接地的主要目的是防止触电，与设备正常运行无关。（）12.吊装工件时，只要钢丝绳未断股，就可以继续使用。（）13.砂轮机启动后应空转23分钟，待转速稳定后再使用。（）14.操作钻床时，工件必须用夹具固定，严禁用手直接握持。（）15.机械加工车间的安全色中，红色表示禁止、停止，黄色表示注意、警告。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述机械加工中“三违”行为的具体内容及其危害。2.列举车床加工时常见的5类危险源，并说明对应的防护措施。3.砂轮使用前需进行哪些安全检查？使用过程中应注意哪些安全事项？4.机械加工设备日常维护的“十字作业法”是什么？各环节的具体要求是什么？5.发生机械伤害事故后，现场应急处置的主要步骤有哪些？五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某机械加工厂车工张某在加工一根长轴时，未使用中心架，工件伸出卡盘长度约为直径的8倍。加工过程中，工件因旋转不平衡发生甩动，将张某佩戴的工作帽卷入卡盘，导致张某颈部受伤。问题：分析事故直接原因和间接原因，提出针对性的预防措施。案例2：某铣工王某在操作立式铣床加工模具时，为观察铣削情况，未关闭机床就用手清除工件表面的切屑，结果右手被高速旋转的铣刀卷入，造成手掌严重撕裂。问题：指出王某的违规操作行为，说明正确的切屑清理方法及铣床操作的安全注意事项。参考答案一、单项选择题1.D2.B3.B4.A5.C6.B7.A8.B9.B10.B11.B12.A13.C14.B15.B16.B17.C18.A19.B20.A二、填空题1.防护罩、联锁装置、急停按钮（或光栅、双手操作装置等）2.取下3.外观；静平衡4.不超压、不超载、不超时（或“不戴手套、不摸运转部件、不隔机传递物品”）5.主；次；36.冷却；润滑；排屑7.紧握；松握；垂直8.停电；验电；挂牌三、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.×11.×12.×13.√14.√15.√四、简答题1.（1）“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。（2）危害：破坏安全管理秩序，增加设备异常运行风险，直接导致人员伤亡或设备损坏，如违章指挥可能强令冒险作业，违章操作可能引发机械卷入事故，违反劳动纪律（如脱岗）导致故障无法及时处理。2.（1）危险源：①卡盘无防护罩（卷入风险）；②长工件未装中心架（甩动伤人）；③切屑飞溅（烫伤或割伤）；④高速旋转的工件（衣物卷入）；⑤未停机测量工件（接触旋转部件）。（2）防护措施：①安装卡盘防护罩；②工件伸出长度超5倍直径时装中心架；③使用断屑器或铁钩清理切屑；④穿紧口工作服，摘除首饰；⑤停机后测量工件。3.（1）安全检查：①外观检查（无裂纹、缺口）；②敲击检查（声音清脆无哑音）；③静平衡试验（砂轮旋转时无明显摆动）；④核对砂轮线速度与机床转速匹配。（2）使用注意事项：①启动后空转23分钟；②操作者站侧面；③禁止用侧面磨削；④进刀量不宜过大；⑤砂轮磨损至安全线时更换。4.（1）“十字作业法”：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。（2）要求：①清洁：清除设备表面及内部油污、切屑；②润滑：按规定周期加注润滑油，油位达标；③调整：校准导轨间隙、皮带张力等；④紧固：检查螺栓、螺母是否松动；⑤防腐：对裸露金属表面涂防锈油，防止锈蚀。5.（1）立即停机并切断电源；（2）查看伤员情况，判断是否有大出血、骨折或窒息；（3）对大出血者用止血带或加压包扎；（4）骨折部位用木板固定；（5）呼吸心跳停止时实施心肺复苏；（6）拨打120并说明事故类型和伤员位置；（7）保护现场，等待调查。五、案例分析题案例1（1）直接原因：张某未使用中心架固定长工件，工件伸出长度超标（8倍直径），导致旋转不平衡甩动；工作帽佩戴不规范（未系紧或帽带过长），被卡盘卷入。（2）间接原因：安全培训不到位，张某对长工件加工的安全规范不熟悉；现场监管缺失，无人制止违规操作；设备防护装置未完善（如卡盘防护罩未有效覆盖）。（3）预防措施：①严格执行“工件伸出长度超5倍直径必须使用中心架”的规定；②规范穿戴劳动防护用品（工作帽需系紧，长发卷入帽内）；③加强安全培训，重点讲解长轴类工件加工的风险；④增设卡盘防护罩，限