智能终端装联技能训练 课件 技能训练4.4 看操作波峰焊设备教学课件

训练目标掌握波峰焊设备的操作步骤。训练内容波峰焊设备的操作训练。训练工具、仪表、器材波峰焊锡机。技能训练4.4操作波峰焊设备波峰焊设备是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，也可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制电路板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制电路板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊设备。根据机器所使用波峰的不同几何形状，波峰焊系统可分许多种。波峰焊设备的工作原理：波峰焊是用来焊接印制电路板的，波峰焊锡机主要由运输带、助焊剂添加区、预热区和波锡炉组成。运输带的主要用途是将印制电路板送入波峰焊锡机，沿途经过助焊剂添加区、预热区、波锡炉等。助焊剂添加区主要由红外线感应器及喷嘴组成。红外线感应器的作用是感应有没有印制电路板进入，如果有，感应器便会测量出印制电路板的宽度。助焊剂的作用是在印制电路板的焊接面上形成保护膜。预热区提供足够的温度，以便形成良好的焊点。红外线发热可以使印制电路板受热均匀，在双波峰焊系统中，波的冲击波部分防止漏焊，它保证穿过印制电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透入窄小间隙。喷射方向与印制电路板行进方向相同。单就冲击波本身而言，其并不能适当焊接元件，它给焊点上留下不平整和过剩的焊料，因此需要第二个波。第二个平滑波消除了由第一个冲击波产生的毛刺和焊桥。平滑波实际上与传统的通孔插装组件使用的波一样。因此，当传统组件在一台机器上焊接时，就可以把冲击波关掉，用平滑波对传统组件进行焊接。1．波峰焊设备的工作原理2．波峰焊接设备操作流程与规范波峰焊操作流程：将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预加热→波峰焊→切除多余插件引脚→检查。波峰焊操作规范：（1）准备工作：①检查波峰焊锡机配用的通风设备是否良好。②检查波峰焊锡机的定时开关是否良好。③检查锡槽温度指示器是否正常，对温度指示器进行调节，然后用温度计测量锡槽液面下10～15

mm处的温度，判断温度是否随其变化。（2）检查预热器系统是否正常：打开预热器开关，检查其是否升温且温度是否正常。（3）检查切脚刀的工作情况：根据印制电路板的厚度与所留元件引脚的长度调整刀片的高低，然后将刀片架拧紧且平稳，开机目测刀片的旋转情况后检查保险装置有无失灵。（4）检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常：倒入助焊剂，调好进气阀，开机后助焊剂发泡，使用试样印制电路板将泡沫调到板厚的1/2处，再拧紧眼压阀，待正式操作时不再动此阀，只开进气开关即可。（5）等待以上程序全部正常后，方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上。（1）打开照明灯和排风扇。（2）检查波峰焊锡机的温度是否稳定在230

℃～250

℃之间。待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达

开启时，熔化焊锡刚好浸没波锡炉上层发热管为宜）。（3）检查助焊剂自动加液系统是否正常。（助焊剂的比重在来料时应检测合格。）（4）检查波峰焊锡机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。（5）正式工作前5

min打开预热控制开关，设定好预热温度，待其稳定在工艺控制范围内。（6）调整好印制电路板的轨道宽度（以自然夹住印制电路板的宽度为宜，不可太紧或太松动）。开启传动系统，设定好传动速度。（7）打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制电路板的下表面凝结成不下落的小水滴为宜。（8）启动波峰控制开关，波峰高度控制在印制电路板过波峰时吃锡高度离印制电路板前中心线的上表面0.2～0.5

mm的余量，保证焊锡不浸到印制电路的上表面。（9）每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计测量锡槽

实际温度一次，记录仪表控制参数，并绘制出波动图。（10）开机后，跟踪前5块印制电路板，视其焊接效果调整有关