DB63-T 994-2011 预拌混凝土生产应用应用技术规程

预拌混凝土生产应用技术规程2011—06—13发布2011—07—15实施青海省质量技术监督局青海省既有居住建筑节能批准部门：青海省住房和城乡建设厅实施日期：2011年07月15日青海省质量技术监督局等四项地方标准的通知根据青海省质量技术监督局《关于印发青海省二○一一年地方标准制修订计划的通知》(青质监标函〔2011〕82号),由青海省建筑建材科学研究院主编的《预拌混凝土生产应用技术规程》和《预拌砂浆生产应用技术规程》,南京林业大学、东南大学主编的《带消能节点的装配式木结构房屋技术规程》,青海省建筑勘察设计研究院主编的《复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙(CL建筑准发布实施，标准编号分别为DB63/T994-2011、DB63/T995-自2011年7月15日本标准由青海省住房和城乡建设厅归口管理，授权标准主编二○一一年六月十三日根据青海省质量技术监督局关于印发《青海省二0一0年地省建筑建材科学研究院会同有关单位共同编制《预拌混凝土生产结实践经验，并在广泛调研征求意见的基础上制定本规程。本规本规程由青海省住房和城乡建设厅负责归口管理，由青海省建筑建材科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有青海建筑职业技术学院青海政海工程检测咨询有限公司青海华亿建筑工程质量检测有限公司青海巨龙建材有限公司青海宏信混凝土有限公司青海省海西州建设检测试验有限公司刘非李万琴朱建学王伟东韩高昇刘炯宇 2术语 3分类与标记 4技术要求 本规程用词说明 量检验，在高海拔高寒地区应用预拌混凝土应结合当地气候调整1.4预拌混凝土生产应用，除应执行本规程的规定外，尚应符合1.5下列标准所包含的条文，通过在本规程引用而构成规程的条GB175通用硅酸盐水泥GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50119混凝土外加剂应用技术规程GB50164混凝土质量控制标准GB6566建筑材料放射性核素限量GB50080普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T14902预拌混凝土GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准2.2通用品强度等级不大于C50,坍落度不大于180mm,粗集料最大公称2.3特制品任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混—3—供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点。在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验。在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。3分类与标记预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。大公称粒径：强度等级：不大于C50。粗集料最大公称粒径(mm):20、25、31.5、40。特制品应规定混凝土强度等级、坍落度、粗集料最大公称粒径或其通用品规定的范围外，还可在下列范围内选取：坍落度：大于180mm。3.2标记3.2.1用于预拌混凝土标记的符号，应根据其分类及使用材料不同按下引规定选用：e、水泥品种用其代号表示；强度直接标记在强度等级之后。等级值(有要求时)示例1:预拌混凝土的强度等级为C20,坍落度为150mm,粗集料最称粒径为25mm,采用普通硅酸盐水泥，抗渗要求为P8,其标记为：BC30P8-180-GD25-P.04.1.1水泥应符合GB175品质及GB50204、GB50164应用要求的4.1.2水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验4.2.1集料应符合JGJ52及其他国家现行标准的规定；4.2.2集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52等国家现行标准的规定按批进行复验，但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，至少一周检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合水使用。4.4外加剂4.4.1外加剂的质量应符合GB8076等国家现行标准的规定。4.4.2外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按4.4.3用于高海拔严寒地区的外加剂应有施工现场试验验证合格证明。4.5矿物掺合料4.5.2矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复4.6混凝土配合比4.6.2按4.6.1设计的配合比配制出的混凝土质量必须满足第55.1预拌混凝土生产企业应建立与其生产规模相适应的管理体5.2生产技术人员应经培训并取得相关岗位合格证书。5.3预拌混凝土生产企业应建立原材料进场登记及检验制度.原能应在相应龄期期满后3天内上报需方);产品使用说明书(具体5.5预拌混凝土质量控制5.5.1强度—7—混凝土坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定规定的坍落度(mm)允许偏差(mm)混凝土含气量与合同规定值之差不应超过±1.5%。5.5.4氯离子含量(表2)表2氯离子总含量的最高限值单位为百分数混凝土类型及其所处环境类别最大氯离子含量素混凝土室内正常环境下的钢筋混凝土室内潮湿环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土严寒和寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的钢筋混凝土使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境，盐湖地区室外环境下的钢筋混凝土预应力混凝土构件及设计使用年限为100年的室内正常环境下的钢筋混凝土分率—8—5.5.5放射性核素放射性比活度混凝土放射性核素放射性比活度应满足GB6566标准的规定。5.5.6当需方对混凝土其他性能有要求时，应按国家现行有关标5.6制备5.6.1材料贮存5.6.1.2水泥应按生产厂家，水泥品种及强度等级分别贮时应防止水泥受潮及污染。5.6.1.3集料的贮存应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离，5.6.1.4外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止其5.6.1.5矿物掺合料应按品种、级别分别贮存，严禁与水泥其他5.6.2搅拌机5.6.2.1搅拌机应符合GB/T9142,搅拌运输车应符合JG/T50945.6.2.2计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能，并按期导出数据5.6.3运输车5.6.3.1运输车在运送时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。5.6.3.2混凝土搅拌运输车应符合JG/T5094标准的规定。翻斗5.6.4计量5.6.4.1计量设备应按有关规定由法定计量单位进行检定，使用期间应定期进行校准。5.6.4.2各种原材料的计量均应按质量计，水和液体外加剂的计量可按体积计。5.6.4.3原材料的计量允许偏差不应超过表3第1项或第2项规定的范围。原材料品种水泥水外加剂1每盘计量允许偏差25.6.5生产5.6.5.1预拌混凝土应采用符合5.6.2.1规定的搅拌机进行搅拌，并严格按设备说明书的规定使用。1)当采用搅拌运输车运送混凝土时，其搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，并且每盘搅拌时间(从全部材料投完算起)不得低于30s,在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应相应增加搅拌时间。2)当采用翻斗车运送混凝土时，应适当延长搅拌时间。5.6.5.4搅拌站应严格控制生产用水的排放。循环利用废水，废水回收率应达到93%以上。5.6.5.5搅拌站应设置专门的运输车冲洗设施，运输车出厂前应将车外壁及料斗壁上的混凝土残浆清理干净。5.6.6运送5.6.6.1预拌混凝土应用5.6.3规定运输车运送。5.6.6.2运输车在装料前应将灌内积水排尽。5.6.6.4严禁现场向运输车内的混凝土任意加水。现场泵送混凝土时严禁向混凝土泵入料口加水。5.6.6.5混凝土的运送时间系指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定，当合同未作规定时，采用搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5h内卸料；采用翻斗车运送的混凝土宜在1.0h内卸料；当最高气温低于25℃5.6.6.7运输车在运送过程中应采取措施避免遗洒。6.1检验规则6.1.1.1本章检验是指对本标准规定的项目进行质量指标检验，6.1.1.2预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作担单位，其中包括委托供需双方认可的经计量认证的有试验资质气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料6.1.1.4交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。6.1.1.5进行预拌混凝土取样及试验的人员6.1.2检验项目6.1.2.1通用品应检验混凝土强度和坍落度。6.1.2.2特制品除应检验6.1.2.1所列项目外，还应按合同规定6.1.2.3掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。6.1.3取样与组批6.1.3.1用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。6.1.3.2交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作在40min内完6.1.3.3交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。倍，且不宜少于0.02m³。6.1.3.5混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行：a、用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不样不得少于1次。6.1.3.6混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。6.1.3.9预拌混凝土的含气量及其他特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。6.1.4.1强度的试验结果满足5.5.1规定为合6.1.4.2坍落度和含气量的试验结果分别符合5.5.2和5.5.3规为合格。6.1.4.3氯离子总含量的计算结果符合5.5.4规定6.1.4.4混凝土放射性核素放射性比活度满足5.5.5规定为合格。—13—6.1.4.5其他特殊要求项目的试验结果符合合同规定的要求为合格。混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/TS0081的有关规定进行。的有关规定进行。进行。子含量计算求得。混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。6.2.6特殊要求项目求进行，没有相应标准的应按合同规定进行。7施工质量控制7.1供货量按GB/T14902第8章的有关规定进行。7.2订货与交货按GB/T14902第11章的有关规定进行。7.3模板和支撑的要求7.3.2模板的拼缝要严密，不能有漏浆现象，以防影响强度及外观缺陷。7.3.3浇筑混凝土前，应清理干净模板内的杂物，并充分湿润模7.3.4对跨度大于4m的梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。7.4浇筑和振捣7.4.1在浇筑混凝土前应检查模板支撑，钢筋绑扎和保护层垫块是否符合要求，底模内不宜积水，以免影响混凝土的匀质性发生质理以免新旧混凝土出现断层。7.4,4应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。7.4.5浇筑过程中不要过振，防止石子下沉，表面砂浆过多粉煤灰上浮，混凝土硬化后易出现表面塑性裂缝，也不要漏振或欠振，以防止产生峰窝麻面，削弱混凝土强度。7.5养护的基本要求常温养护时应在混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能7.6大体积混凝土施工7.6.1大体积混凝土施工前应编制施工组织设计或施工技术7.6.2在大体积混凝土工程除应满足设计规范及生产工艺的要7.6.3大体积混凝土施工前宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体应温控技术措施。措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的7.7泵送—16—方案进行配管。应尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。件上。管道接头卡箍处不得漏浆。光照射。并有测温、降温措施。内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度。7.7.6预拌混凝土的泵送与浇筑应符合JGJ/T10《混凝土泵送施工8.1工程验收应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关要求。1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程序不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：2规程中指定应按其他规范、规程、标准执行时，采用“应按……执行”或“应符合……的要求或规定”。青海省工程建设地方标准预拌混凝土生产应用技术规程条文说明 4技术要求 5生产过程质量控制 (3) (6) —19—1.1编制本标准的目的是进一步规范预拌混凝土生产及应用，促进建筑业技术进步和文明施工，充分利用工业废弃物，减轻环境负保护环境。1.2规定了本规程适用范围，适用于全省建设工程用预拌混凝土的生产、施工和质量检验；并规定在高海拔高寒地区应用预拌混凝土应结合当地气候调整外加剂等掺合料。1.3本条规定了预拌混凝土生产应用除应满足工程设计要求外，尚应做到因地制宜就地取材，节约资源和保护环境。1.4规定了预拌混凝土生产应用，除应执行本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。4技术要求4.1.1规定了水泥应符合GB175及GB50204、GB50164的要求，并且必须使用散装水泥。散装水泥出厂时其安定性较好，质量有保证，运输与储存中又不容易受潮变质，因而用于工程建设中其可靠性和安全性都有保证。4.1.2规定了水泥进场时应具有质量证明文件，GB50204标准规对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB175等的规定。4.2集料4.2.1规定了使用的集料应符合JGJ52及其他国家现行标准的4.2.2规定了集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应4.3拌合水4.4外加剂在混凝土的制备中，掺人外加剂以改变或改善混凝土性能诸高性能及高耐久性混凝土的发展和应用更是离不开各种高效外加剂的使用。应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适用性等因素，通过试验确定其品种和掺量。—2——3—结果来确定。用于预拌混凝土的粉煤灰应采用I级或Ⅱ级，Ⅲ级4.6混凝土配合比混凝土配合比设计除应满足强度及耐久性要求外，对于密实5生产过程质量控制5.1为保证预拌混凝土质量，企业应建立与其生产规模相适应的5.2生产技术人员应参加培训，有相关主管部门或企业进行考5.3原材料的质量直接影响混凝土的质量，而且预拌混凝土生产5.4本条规定了混凝土供应商向需方提供预拌混凝土出厂质量5.5本条规定了对预拌混凝土的质量要求。5.6制备5.6.1材料贮存5.6.1.2水泥应按生产厂家，水泥品种及强度等级分别贮存，同时应防止水泥受潮及污染，对出厂日期超过90天的水泥(快硬硅酸盐水泥超过30天)应进行复试，并按复验结果