DBJ61-T 131-2017 黄土地基病害勘察与治理技术规程

黄土地基病害勘察与治理技术规程echnicalspecificationforinvestigationandimtofdisasterofloessfoundation实施日期：2017年08月01日陕西省住房和城乡建设厅陕西省质量技术监督局文件土地基病害勘察与治理技术规程》,已经陕西省住房和城乡建设自2017年8月1日起实施。文技术解释。陕西省质量技术监督局2017年3月21日本规程是根据陕西省住房和城乡建设厅关于对《黄土地基病害勘察与治理技术规程》编制计划立项的批复(陕建函[2014]252号)的要求，由西北综合勘察设计研究院会同有关勘察、设计、施工和检测单位共同编制而成。本规程在编制过程中，编制组进行了深入的调查研究，认真总结了我国黄土地基病害勘察与治理的工程实践经验，并在广泛征求意见的基础上，通过反复讨论、修改和完善，最终经审查定稿。本规程共分18章和5个附录，主要内容包括：总则、术语和符号、基本规定、地基病害勘察、坑式静压桩托换法、导坑式人工挖孔桩托换法、高压喷射注浆法、注浆法、生石本规程由陕西省住房和城乡建设厅负责归口管理，陕西省建筑标准设计办公室负责出版、发行，由西北综合勘察设计研究院负责具体内容的解释。在执行过程中，请各单位注意总结经验，如有意见和建议请寄交西北综合勘察设计研究院《黄土地基病害勘察与治理技术规程》管理组(地址：西安市习武园9号，邮政编本规程主编单位：西北综合勘察设计研究院本规程参编单位：西安建筑科技大学陕西省建筑科学研究院信息产业部电子综合勘察研究院朱武卫高建中李曦涛崔嘉李友成谭新平白文宝王根录郑永强张继文朱沈阳李存良反 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 4 74地基病害勘察 4.1一般规定 4.5勘察成果 5坑式静压桩托换法 20 24 5.5安全与环境保护 266导坑式人工挖孔桩托换法 6.1一般规定 286.2设计 286.3施工 6.5安全和环境保护 7高压喷射注浆法 7.1一般规定 7.2设计 7.5安全和环境保护 408注浆法 418.2设计 428.3施工 45 478.5安全和环境保护 489生石灰桩法 49 499.2设计 49 9.5安全和环境保护 10置换挤密桩法 10.1一般规定 11.3施工 13.5安全和环境保护 14.1一般规定 15.1一般规定 16监测 16.1一般规定 9116.2监测点布设 9116.3现场监测 16.4监测资料整理 9417竣工验收 9518使用与维护 97附录A静压预制方桩配筋示意图 附录B静压钢管桩桩尖结构示意图 附录C坑式静压桩单桩竖向承载力试验方法 附录D既有建筑物基础下地基土载荷试验方法 附录E地基病害治理工程竣工验收记录 本规程用词说明 引用标准名录 , 1 2 4 4.1GeneralRequir 4.3WorkLayoutoftheGeotechnicalInvestigati 5Pit-jackedPile 20 20 24 265.5SafetyandEnvironme 28 28 28 32 35 37 397.5SafetyandEnvironment 40 42 47 9.2DesignConsideration 9.5SafetyandEnvironmentalP 54 58 58 66 68 68 69 72 13HeapingPressureRec 74 74 74 75 76 78 78 83 85 90 91 91 16.4MonitoringData 9417CompletionIn 95 97SquarePrecastConcr 99AppendixBSchematicDiagramofPit一jackedSteelP jackedPileUnderpinning r terofFoundation ExplanationofWorkinginThisSpecification ListofQuotedStandar ExplanationofProvisions 1091.0.1为了在黄土地区建筑物、构筑物以及设备基础(以下均简称建筑物)地基病害的勘察和治理中，做到技术先进、安全适用、1.0.2本规程适用于陕西省黄土地区建筑物地基病害的勘察与1.0.3建筑物地基病害勘察与治理除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。反22.1.1黄土地基病害loessfoundationdisaster黄土地区建筑物因地基不均匀、浸水湿陷、处理缺陷等原因引起的地基不均匀沉降和建筑物裂缝等灾害。2.1.2坑式静压桩托换法pit-jackedpileunderpinning在既有建筑物基础下开挖工作坑，利用既有建筑物自重作为反力，用千斤顶将预制桩或钢管桩分段连续压入地基土中的地基加固方法。2.1.3导坑式人工挖孔桩托换法pit-hand-dugpileunderpin-在既有建筑物基础下开挖工作导坑，在导坑内人工开挖桩孔至桩端持力层后，浇筑混凝土或毛石混凝土至基础底面的地基加固方法。2.1.4注浆法groutingimprovement用气压、液压或电化学方法，把某些对岩土具有胶结固化作用的浆材注人岩土体裂隙或孔隙中，以改变原岩土体物理力学特性的地基加固方法。2.1.5掏土纠倾法soildiggingandrectifyingmethod在倾斜建筑物沉降相对较小的一侧地基中间隔掏土，人为短期内加大该侧地基土沉降量，迫使该侧基础沉降，以减小建筑物沉降差、倾斜或减轻上部结构病害的地基治理方法。32.1.6浸水纠倾法waterrectifyingmethod在倾斜建筑物沉降相对较小的一侧湿陷性黄土地基中注水，利用湿陷性黄土浸水产生显著附加下沉的特性，增加该侧地基沉降，以减小建筑物沉降差、倾斜或减轻上部结构病害的地基治理方法。2.1.7堆载加压纠倾法heapingpressurerectifyingmethod在倾斜建筑物沉降相对较小的一侧施加临时荷载，增加该侧地基沉降，以减小建筑物沉降差、倾斜或减轻上部结构病害的地基治理方法。2.1.8顶升纠倾法jackingcorrectionmethod在建筑物沉降相对较大部位以基础、托换桩或其他承载体为依托，采用千斤顶顶升，使建筑物沿某一点或某一直线作整体平面转动，以减小建筑物沉降差、倾斜或减轻上部结构病害的地基治理方法。在建筑物四周或某一部位，设置不透水或透水性差的墙体状构筑物，用以阻止浸入地下的水体向地基土中渗透的方法。以黏性土为主料，掺人适量水泥和水搅拌形成含水量约45%左右的改性黄土浆体。建筑物纠倾时，顶部固定监测点回倾方向的每日水平变位值。2.1.12信息法施工informationalconstruction通过分析施工过程中遇到的各种条件变化并结合变形监测数据，及时调整和完善治理设计和施工方案的施工过程。42.2符号N——顶升支承点千斤顶的工作荷载设计值；feu——桩体试块边长为150mm立方体标准养护28d后的抗压强度平均值；fk—处理后桩间土承载力特征值；K——地基土的基床系数；9pa一桩的端阻力特征值；52.2.3几何参数H₆—自室外地坪起算的建筑物高度；h——注浆口距地面深度；1一桩身长度或掏土孔间距；l;——桩穿越第i层土的厚度或转动点(轴)至计算顶升ro注浆管(孔)半径；r浆液的设计扩散半径；6Sy—倾斜方向基础两侧沉降差；SH——水平纠倾量目标设计值；SH——建筑物顶部水平偏移值；Sc——基础迫降量施工值；up——桩身外周长；V——总掏土量或注水土体体积；△——浸水纠倾基础沉降量计算值；△h;——计算点顶升量。2.2.4设计参数和计算系数h——生石灰化学吸水当量；k——安全系数或渗透系数；m——面积置换率；n——顶升点个数；Q——总注水量或单孔实际注浆量；Q′——单孔设计注浆量；q一每延米灌灰量或单位时间注浆量；β—桩间土承载力折减系数或浆液与水的粘度比、扩大系数；ξ,-——桩嵌岩段侧阻和端阻综合系数；η桩身强度折减系数；n.充盈系数；n。一桩间土经挤密后的平均挤密系数。73.0.1黄土地基病害治理应按照先勘察、再设计、后施工的工作程序进行。3.0.2治理前，应对建筑物上部结构及地基基础进行变形监测、检测或鉴定。当确认建筑结构和构件满足施工安全要求时，可直接进行地基病害治理施工；当不满足施工安全要求时，应先对其进行施工加固。3.0.3在勘察设计前应收集与建筑物和场地相关的资料和信1原岩土工程勘察报告、场地水文与气象条件及地形地貌3建筑物室内外管线、地下设施的设计与施工资料；4建筑物使用、改扩建及前期的加固资料；5建筑物上部结构和基础的检测和鉴定资料；6建筑物沉降、裂缝、倾斜等变形监测资料，场地地下水位观测资料；7相邻建筑物的结构类型、基础型式、基础埋深、地基处理情况和质量状况等；8建筑物及周边管网、设施在使用过程中的异常变化情况；9周边和邻近新建建筑物与地下工程的基坑开挖、降水等资料。3.0.4治理设计前应根据建筑物结构特点、地基基础情况、病害现状及后期的使用要求，确定治理目标和方式：81治理目标可分为阻止建筑物沉降或不均匀沉降发展、增强建筑物地基承载能力、防止地基渗水、对建筑物进行纠2治理方式可分为永久性治理和应急治理、整体治理和局3.0.5治理设计应遵循以下原则：1通过地基治理方案的实施，使建筑物地基不均匀沉降尽快趋于稳定，达到安全使用的要求，并具有一定的安全储备；2治理方案应便于实施，施工质量和安全易于控制，对环境3治理方法对建筑物结构安全影响小，治理过程对建筑物产生的附加沉降较小；4治理不应对建筑物的使用造成大的影响；5治理设计应考虑地基渗水的腐蚀作用。1地基承载力和变形；3地基稳定性。地基承载力、变形、稳定性及基础验算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007和行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。3.0.7治理后的建筑物地基基础使用年限不应小于既有建筑物剩余使用年限。3.0.8黄土地基病害治理可根据地基病害特点和治理要求，采用单一方法进行治理，也可采用多种治理方法进行综合治理。3.0.9治理方法确定后，应通过现场试验验证设计参数的合理性和施工可行性，并确定施工工艺流程。3.0.10治理应采用信息法施工。治理前应建立建筑物变形和9病害监测系统并及时进行监测，掌握建筑物病害变化规律和发展趋势；治理过程中，应同步开展建筑物的变形和病害监测，评估病害状态和发展趋势，并指导治理工程实施，根据监测结果及时调整设计、施工工艺和方法、施工顺序等，减小治理施工对建筑物产生的不利影响。3.0.11勘察、治理、设计、施工、监测应由和专业人员承担。3.0.12治理施工前，应进行施工图设计和编制详细的施工方3.0.13治理宜优先对地基基础进行加固，待其变形稳定后，再对上部结构进行加固。当上部结构整体性较差难以直接进行地基病害治理或需要对建筑物进行顶升、纠偏时，宜先对上部结构或部分构件进行加固。3.0.14质量检测的方法和数量应根据建筑物重要性等级、病害可行性等因素综合确定。3.0.15质量检测时，检测点的布置和数量应符合下列规定：1质量检测位置应有代表性；2施工中出现异常情况或地基情况复杂且可能对施工质量产生影响的位置或部位应布置检测点；3施工出现异常情况时，检测点数量应适当增加；4治理施工中基础外围辅助性的坑、槽回填部位，也应进行压实度检测，每个坑、槽每层不宜少于1个点。3.0.16治理施工前应做好以下准备工作：1对治理设计施工图纸进行技术交底；2编制施工组织设计或施工方案和专项方案；3施工人员配置到位，机具齐全，材料进4布置监测网点并进行不少于2次监测；3.0.18建筑物纠倾需要调整的沉降量应根据建筑物实际沉降3.0.22电工必须经专业培训考核，取得作业证后方可上岗。施3.0.23机械设备应及时检修，操作人员上114.1一般规定4.1.1黄土地基病害勘察应查明建筑场地水文地质、工程地质与环境地质条件、地层结构和地基土工程特性指标、地基病害原因等，为病害治理提供依据和设计参数。料的基础上，进行现场地基病害调查，并编制勘察方案。勘探过程中可根据现场实际情况，对勘察方案进行调整。地基病害调查与分析工作应贯穿于病害勘察、治理全过程。4.1.3黄土地基病害勘察手段，应在现场地基病害调查的基础4.1.4根据场地工程地质和水文地质条件、建筑变形、地基治理难易程度等因素，将地基复杂程度等级分为以下三级：下沉或主体开裂变形显著,工程建设前后地基土工程特性指标变基础下沉或主体结构开裂变形较明显，工程建设前后地基土工程特性指标变化较大，病害治理难度较大。沉或主体结构开裂变形轻微，工程建设前后地基土工程特性指标1查明建筑物地基基础、主体与围护结构病害特征及地基5查明黄土地基的湿陷性、压缩性等工程特性指标的平面夯实回填，基础以外回填土压实系数不应小于0.93,基础下回填土压实系数不应小于0.97,并恢复原地面及相关防、排水设施。4.2病害调查4.2.1地基病害调查应详细了解地基病害发生、发展的过程和特征，并结合收集的相关资料和前期变形监测结果，初步分析出现地基病害的原因。4.2.2地基病害调查对象应包括建筑物地基基础、主体结构、管网系统及周边环境条件的变化情况以及发展过程等。4.2.3地基基础调查内容应包括地基基础变形情况、场地稳定性、地层结构、基底压力、基础的工作状态、地基土含水量等工程指标变化、地下水变化、基础持力层和软弱下卧层分布特征、水土腐蚀性等。4.2.4主体结构调查内容除应包括建筑物裂缝分布和长宽、差异沉降和倾斜情况外，还应包括主体结构类型、构件变形和裂缝4.2.5管道系统调查内容应包括管道的使用功能、平面布置、埋设方式、是否有渗漏现象等。4.2.6周边环境条件调查应包括以下内容：1地面、道路及既有建筑物的变形情况；2场地及其附近工程建设前后地形和地貌变化情况；3地面堆载卸载情况；4工程地质与水文地质条件变化情况；5邻近的新建建筑物和地下工程对病害建筑物的影响情6邻近深基坑开挖和降水施工影响情况；7场地不良地质作用发育情况及其影响程度；8周边蓄水设施分布及地面积水、排水情况。地基病害特征。4.3勘探工作布置4.3.1勘探工作布置应遵循以下原则：1以查明地基病害现状和诱发原因、勘探作业不扰动或少扰动地基土为基本原则，并便于同原勘察资料进行对比分析；2勘探范围除包括出现地基病害的区域外，尚应包括导致地基病害产生的区域及地基病害可能造成不良影响的区域；3勘探点应沿建筑物周边布置，有条件时宜在轴线处布置；当病害建筑物建设前未进行勘察或原勘察资料收集不全时，应在地基病害区域外围布置勘探点；4勘探孔深度应穿透不良地基土层进入稳定持力层，并满足场地稳定性、软弱下卧层强度验算和地基变形计算要求；5当需要查明场地的湿陷性及挖填分界线，管网埋设方式、裂缝及渗漏范围，基础的形式、埋深、分布及裂缝特征等情况时，宜布置适量的探井、探坑或探槽；6勘探孔孔位宜避开建筑物基础、管网及其他地下构筑物，必须在上述设施范围内进行勘察作业时，应采取安全防范措施；7充分利用原有勘察资料。4.3.2勘探点的平面布置，应在考虑地基病害复杂程度的基础上，结合建筑物平面位置、勘探作业条件、周边危险源等综合确定。地基复杂程度为复杂时，勘探点间距宜为10m～15m;地基复杂程度为中等时，勘探点间距宜为15m～20m;地基复杂程度为简单时，勘探点间距宜为20m～30m。当需查明地层界线或浸水范1当基础持力层和压缩层深度内地基土为土层时，勘探孔深度不宜小于20m;2当地基土为湿陷性黄土时，应进入非湿陷性地层不小于4当勘探深度30m范围内有基岩时，应进入基岩面以下不小于3m或进入中等风化层；5进入桩端持力层不小于3m。4.3.4同一场地内勘探点数量不宜少于4个，其中采取不扰动土试样的勘探点数量不应少于勘探点总数的2/3,且应布置适当4.3.5探井采取不扰动土试样的间距宜为1m;钻孔采取不扰动土试样的间距不应大于2m,含水量变化较大时宜为1m,并宜与原4.3.6同一场地每一主要土层采取不扰动土试样和进行原位测试数量不应少于6组。采取不扰动土样应符合现行行业标准《工4.3.7测试与试验应符合下列要求：1对渗水的黄土地基，宜进行轻型动力触探试验或静力触3对不扰动土试样应进行一般物理力学指标、湿陷系数、自重湿陷系数、湿陷起始压力、抗剪强度、腐蚀性等试验。当地基病害治理可能采用浸水纠倾法、注浆法时，应进行渗透系数试验；当可能采用堆载纠倾法时，应进行基床系数试验。对岩石试样应进行天然和饱和单轴抗压强度试验。行含水量、界限含水量试验；对填方地基黏性土尚应进行击实试5对水样应进行水质腐蚀性分析。4.4地基病害成因分析与评价4.4.1地基病害成因分析应包括以下主要内容：1地基土含水量、地下水位、水环境变化与地基病害关系分2黄土湿陷性、湿陷程度、场地湿陷类型及其变化与地基病害关系分析；3场地地层结构、地基均匀性与地基病害关系分析；4地基处理方式及深度、管道渗漏等与地基病害关系分析；5建筑物变形监测结果与地基病害特征分析；6地基病害形成原因综合判断分析；7地基病害发展趋势判断分析。4.4.2地基病害勘察评价应包括以下内容：1岩土工程评价；2地基病害现状评价及发展预测；3地基基础使用安全性评价；4地基基础加固可行性评价；5根据勘察结果和病害分析，提出可行的地基病害治理方4.5.1黄土地基病害勘察报告应包括下列内7提供治理设计所需的岩土参数，包括地基土物理力学性土应提供桩侧负摩阻力标准值；纠倾时应提供地基土基床系数、8对可能的地基病害治理方案进行技术经济比较，提出可5.1一般规定5.1.1坑式静压桩托换法适用于下列单层、多层建筑物和荷载1地基浸水湿陷，需要阻止不均匀沉降和墙体裂缝发展的2部分墙体出现裂缝或严重裂缝，但主体结构承载性能良3治理难度虽大，但仍有使用价值且难以拆除重建的建筑5.1.2静压桩可采用预制钢筋混凝土方桩，也可采用钢管桩或型钢桩。钢管桩桩端可根据地层情况，采用封闭桩尖或敞口桩端。预制钢筋混凝土方桩的配筋可参考附录A,钢管桩桩尖结构5.1.3静压桩托换法加固治理施工采用既有建筑物基础作为压5.2.1坑式静压桩的单桩竖向承载力特征值宜通过单桩竖向抗式中：R——单桩竖向承载力特征值(kN);up—桩身外周长(m);9sia——桩周第i层土的侧摩阻力特征值(kPa),如无试验数据时可按表5.2.1-1的经验值选取；l:——桩穿越第i层土的厚度(m);表5.2.1-2的经验值选取；A,——桩端面积(m²)。一I₁.≤0中密粉、细砂中密中密续表5.2.1-1中密中密、密实N63.5>15圆砾、角砾中密、密实N63.5>10中密、密实N63.5>10一一N63.5>10表5.2.1-2静压桩端阻力特征值qpa(kPa)土(岩)桩身长度I(m)非湿陷中密土(岩)桩身长度I(m)N63.5>10N63.5>10N63.5>105.2.2坑式静压桩的平面布置应根据既有建筑物的墙体和基础5.2.3钢筋混凝土预制桩桩径或边长宜为150mm～350mm,混凝土强度等级不宜低于C30;钢管桩直径宜为150mm～450mm,壁厚不得小于6mm,每节桩长可按施工导坑的净空高度确定，但不宜大于2m。5.2.5坑式静压桩的入土深度自基础底面标高算起，桩尖应穿中，桩尖插入非湿陷性土中的深度不宜小于1.0m。5.2.6当既有建筑物基础承载力不能满足压桩反力作用时，应先对原基础进行加固，如增设钢筋混凝土底梁、型钢梁、厚钢板或钢筋混凝土托梁，加强基础结构的承载力和刚度。5.3.1坑式静压桩施工工艺流程应符合图5.3.1的规定：补桩图5.3.1坑式静压桩施工工艺流程2先在贴近加固治理建筑物基础一侧开挖竖向工作导坑至作坑，工作导坑长度不宜小于1.20m,宽度不宜小于0.80m,必要3压桩施工前应对千斤顶进行校验。压桩时，千斤顶应安4钢管桩各节的连接处可采用套管接头；当钢管桩较长或焊；预制钢筋混凝土方桩桩尖可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋5桩位容许累计偏差不应超过±20mm,相邻桩连接偏差不应超过±5mm,第一节桩垂直度偏差不应大于桩长的0.5%,累计垂直度偏差不应大于桩长的1%。当垂直度超标时，应及时进行6桩尖到达设计深度后，终止压桩力不宜小于单桩竖向承载力特征值的1.7倍，且持续时间不应小于30min,不满足上述要坑底面以上至桩顶面周围用灰土分层回填夯实，或采用水泥土筑成整体。钢管桩内微膨胀混凝土强度等级不宜低于C30。5.4.1制桩前或制桩期间，应按有关规定分别抽样检测水泥的桩数的10%,且不少于10根。5.4.4压桩结束后，宜采用单桩竖向抗压静载荷试验对单桩承载力进行检测，检测数量不宜少于总桩数的1%,且不宜少于3压实系数不应小于0.97,水泥土浆凝固10d后，无侧限抗压强度不应小于0.4MPa。行专业技能和安全知识教育。施工专项方案内容除满足一般要工措施、危险源辨识及应急预案。特殊工种施工人员应持证上5.5.2施工现场应设置安全设施和安全警示标志，与施工无关的车辆和人员不得进入作业现场。施工现场安全标志设置应符水工作。施工时应有专人负责对基坑稳定性和建筑物变形情况5.5.4坑式静压桩施工前应对建筑物基础和上部结构安全性进5.5.5压桩施工应严格按施工工序进行作业，压桩过程中应随时对桩的垂直度进行实时监测，确保托换桩体的垂直度满足要5.5.6根据场地周边环境条件，对可能产生的安全和环境污染施工过程产生的废弃物要及时清理。施工期间产生的工业污油6.1一般规定6.1.1导坑式人工挖孔桩托换法适用于地下水位以上的填土、黄土状土、黄土、黏性土等地基土承载力不足、地基沉降变形大的单层、多层或高层建筑物的地基基础托换加固。6.1.2导坑式人工挖孔桩应选择以下地层作为桩端持力层：1压缩性低的非湿陷性黄土、黏性土或粉土；2中密或密实的砂类土、碎石土；3基岩。6.1.3人工挖孔桩桩位宜布置在纵横墙基础交接处、承重墙基础中心、独立基础的中心或对称点、地基受水浸湿可能性大的承6.2.1导坑式人工挖孔桩桩径不应小于800mm,混凝土强度等级不应低于C25。桩身可采用素混凝土或毛石混凝土，有特殊要求时，也可采用钢筋混凝土，钢筋笼可在孔内分段绑扎。导坑式人工挖孔桩基础下导坑高度宜在1.8m~2.0m之间，宽度除满足设计桩径要求外，尚应满足正常人工作业要求。6.2.2导坑式人工挖孔桩桩间距应根据托换桩上部原基础或承重墙体的强度与荷重、单桩承载力等因素综合确定。6.2.3桩身穿过湿陷性黄土或欠固结填土，计算单桩竖向承载6.2.4当根据土的物理力学指标确定人工挖孔桩单桩竖向承载挖孔桩单桩竖向承载力特征值可按(6.2.4)式计算。fk—岩石饱和单轴抗压强度标准值，黏土岩可取天然径计算。桩周第i层土的侧摩阻力特征值qsia,如无试验数据时，可按表6.2.4中的经验值选取；对变径桩或扩底桩变截面以上2倍桩径范围不计侧摩阻力；桩的端阻力特征状态或说明桩身长度l(m)自重湿陷性黄土自重湿陷量状态或说明桩身长度L(m)自重湿陷性黄自重湿陷量一一一一一中密～密实中密～密实中密～密实圆砾、角砾中密～密实中密～密实强风化岩中风化岩注：按表中所给的范围取值时，可根据液性指数、标准贯人试验锤击数、重型圆锥动力触探试验锤击数确定各类土的状态；按液性指数确定黏性土状态时，对非自重湿陷性黄土应换算成饱和状态下的液性指数；当砂类土颗粒细或密实度低时，取较小值；当砂类土颗粒粗或密实度高时，取较大值；对于风化岩，可根据标准贯入试验或重型圆锥动力触探试验锤击数以及软硬程度、抗压强度等综合确定。行顶升。6.2.6设计文件除包括本规程第3.0.20条的内容外，尚应包括明应明确施工工序流程和质量技术要求。6.3.1开挖导坑前，应评估导坑开挖对既有建筑物的影响，必要应根据建筑物结构和地基基础型式、承载特点，跳挖施工。施工流程应符合图6.3.1的规定。时，为防止模板产生偏移，应对称下料，并用木棒捣实。护壁混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度。当需要提高工效时，可在于1.0m。支护结构强度达到设计要求的75%后方可拆模，如拆模后发现护壁混凝土有蜂窝、漏水现象时，应及时堵塞和导流。6.3.3工艺成熟时，也可采取钢护筒进行护壁，钢护筒护壁结构应与外侧地层浇筑密实。6.3.4人工开挖导坑及桩孔过程中，应边挖边核实建筑物基础、管网、地层等变化情况。当发现开挖情况与竣工图纸、勘察报告和设计文件不一致时，应及时通知相关单位进行处理。6.3.5桩孔灌注混凝土时，导坑应一并浇筑，浇筑至基础底面附近时停止浇筑，振捣平整密实，待初凝后用膨胀混凝土再进行二次浇筑，最终浇筑高度应高出原基础底面以上不小于0.3m。当需施加预应力或对基础顶升时，应在施加预应力或顶升完成后再进行二次浇筑混凝土。6.3.6混凝土浇筑可采用水下导管灌注的方式，也可采用溜槽倒入，边倒混凝土边用振动棒振捣密实。当桩孔较深，无法用导管灌注或无法振捣密实时，可采用自密实混凝土。6.4.1施工用的砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料应按国家相关标准的规定进行质量检验，并提供合格的检验报告。混凝土的配合比、坍落度、强度等级应进行检验并提供检验报告。6.4.2钢筋笼制作质量检验应符合现行行业标准《建筑桩基技6.4.3桩位和挖孔质量检验应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定及设计要求。施工期间应重点检验桩端持力层岩性、桩顶以上基础底面残土是否清除干净、桩与基础的衔接是否紧密等内容。必要时应对桩端地层保留岩土样。6.4.4桩身完整性检测宜采用低应变法，检测数量不宜少于总桩数的5%,且不应少于5根。桩承载力检测可采用单桩竖向抗压静载荷试验，检测数量不宜少于总桩数的1%,且不宜少于2指标估算的单桩竖向承载力特征值大于上部荷载的1.5倍时，可6.4.5当采用建筑物基础提供反力对桩进行竖向抗压静载试验6.5.2施工前应对周边妨碍施工的设施进行清理，对建筑物室建筑物变形情况进行巡查。人工挖孔桩成孔开挖过程中应采取应将作业工具绑扎稳固后先于作业人员放入孔底。挖孔作业完6.5.6导坑四周地面不得堆放杂物。人工挖孔作业施工过程中，坑口人员不得脱岗，作业场地周边应设警示牌、警戒标志或防护拦网，施工中途休息时应封闭现场。6.5.7挖孔过程中，应边开挖边支护，严禁超挖，并及时做好地层地质编录，发现地层同勘察报告不一致时，应及时通知相关人员。开挖的土方应及时外运，不得堆放在孔口附近。6.5.8施工期间应对未完成的导坑及桩孔采取保护措施，避免坑槽及桩孔内出现积水现象。7.1一般规定7.1.1高压喷射注浆法适用于地下水流速小于0.1cm/s的杂填7.1.2采用高压喷射注浆法时，应防止地基处理施工引起建筑7.1.3高压喷射注浆法加固施工前应进行现场试验性施工，并宜大于600mm,双重管法或三重管法加固桩体直径不宜大于7.1.4当按照桩身强度确定高压旋喷桩承载力反算桩长，不能7.2.1高压旋喷桩的平面布置应结合既有建筑物的结构特点、少于4根。7.2.3当地基土为自重湿陷性黄土时，宜按桩基进行设计。旋喷桩单桩竖向承载力特征值可根据地区经验或通过现场单桩载荷试验确定，初步设计时可按本规程6.2.4条及下式计算，并取式中f.n——桩体试块边长为150mm的立方体标准养护28d后对非自重湿陷性场地，可取0.35~0.5。复合地基设计。复合地基的承载力特征值可根据当地经验或通m——面积置换率；R单桩竖向承载力特征值(kN),按本规程7.2.3条经验时可取0.35～0.65,黄土湿陷性轻微或液性指数小时取高值，黄土湿陷性严重或液性指数大fsk——处理后桩间土承载力特征值(kPa),宜按当地经验取值，如无经验时可取饱和状态下地基承载力特7.2.5当高压喷射注浆法处理深度以下存在软弱下卧层时，应7.2.6高压喷射注浆法处理后的地基变形计算应按现行国家标层的压缩模量取值应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规7.2.7用高压喷射注浆法形成连续壁状加固体时，相邻桩搭接宽度不宜小于200mm。7.3/施工7.3.1高压喷射注浆法施工工艺流程应符合图7.3.1的规定。测量放线测量放线施工准备钻机就位下喷射注浆管(钻杆)至桩底标高匀速提升喷射注浆管(钻杆)至桩顶标高图7.3.1高压喷射注浆法施工流程图1水泥强度等级不宜低于42.5,外加剂和掺合料及添加比2水泥浆液的水灰比宜为0.8～1.2,一般可取1.0。7.3.4注浆孔孔位位置偏差不应大于50mm,喷射管的允许偏斜度不应大于1.5%。施工过程中应详细记录孔位、孔深和钻孔遇数和加固效果参数。双重管法和三重管法喷射空气气压力宜为0.6～1.0MPa。单管法注浆压力宜为20~26MPa,提升速度宜为18～25cm/min,成桩直径宜为400~600mm。7.3.7注浆喷射孔与注浆泵的距离不宜大于50m。大于1.0MPa。当喷射注浆管就位、喷嘴达到设计深度并经确认要求及参数自下而上提升喷射管喷射注浆。喷射管分段提升的7.3.9当需要局部加大加固范围或提高加固强度时，可采取重7.4.1高压喷射注浆法加固施工检测前应核实施工记录和监视7.4.2高压喷射注浆法的质量检测内容宜包括成桩尺寸、桩身7.4.3高压喷射注浆法的成桩质量检测可根据工程要求和当地7.4.4成桩质量检测宜在施工完工10d后进行，桩的承载力及复合地基承载力检测应在施工完工28d后进行。7.4.5质量检测位置和部位应在有代表性的桩位和桩身部位。7.4.6成桩质量检测点的数量不宜少于施工桩数的1%,且同一种方法不应少于3个；载荷试验点数量不宜少于总桩数的1%,且每一单体工程不应少于3个点。施工异常多发时，检测点数量宜适当增加。筑物附加沉降。7.5.3钻孔施工前应查明地下管线施工过程中应采取措施，防止浆液灌入地下室、管沟、化粪池等设应小于规定值。8.1一般规定8.1.1注浆法按浆材特性可分为化学浆材注浆法和粒状浆材注浆法。黄土地基病害治理可用化学浆材注浆法，包括单液硅化法、碱液法；粒状浆材注浆法可分为水泥浆法。注浆法可用于设备基础、单层或多层建筑物的地基病害治8.1.2单液硅化法和碱液法适用于加固地下水位以上、渗透系数为0.15m/d～2.00m/d的湿陷性黄土病害地基。在自重湿陷性黄土病害场地，应通过现场试验确定碱液法的可行性。对酸性土、有机质含量高的土和已渗入沥青、油脂及石油化合物的地基土，不宜采用单液硅化法或碱液法加固。8.1.3单液硅化法按灌注工艺可分为压力灌注和溶液自渗。压力灌注适用于非自重湿陷性黄土地基病害治理，溶液自渗适用于自重湿陷性黄土地基病害治理。当有成功工程经验时，也可以扩大两者适用范围。8.1.4碱液法可分单液法和双液法两种，单液法采用氢氧化钠(NaOH)一种溶液注入，双液法采用氢氧化钠和氯化钙(CaCl₂)或二水氯化钙(CaCl₂·2H₂O))两种溶液注入。当干土中可溶性和交换性的钙、镁离子含量大于10mg·eq/100g时，可采用单液法，其他情况下可采用双液法。8.1.5采用单液硅化法或碱液法加固湿陷性黄土地基时，施工前应在建筑场地内建筑物影响范围外进行单孔或多孔灌注溶液8.2.1采用单液硅化法或碱液法加固湿陷性黄土地基时，注浆所需时间可按8.2.1-1式估算：式中t—注浆所需的时间(s);β—浆液与水的粘度比(无量纲量);k—水的渗透系数(cm/s);p注浆压力(kPa);r₀——注浆管(孔)半径(cm);r₁——浆液的设计扩散半径(cm);α——灌注系数(无量纲量),可取0.7~0.9;8.2.2单液硅化法单孔注浆量应通过现场试验确定，初步设计L——注浆孔设计注浆高度(cm)。8.2.3按设计注浆压力进行注浆时，单位时间注浆量可按下式8.2.4单液硅化法宜由浓度10%～15%的硅酸钠(Na₂O·m₁SiO₂·m₂H₂O)溶液掺入2.5%左右的氯化钠组成，密度宜为数值宜为2.50～~3.30,杂质含量不应大于2%。8.2.5采用单液硅化法加固湿陷性黄土地基病害时，灌注孔的为0.4m~0.6m。透稳定且注浆时压力基本保持不变为最优注浆压力。注浆施工以下不宜超过200kPa,在基础外侧时应符合下式要求：式中P——最大注浆压力(kPa);φ——内摩擦角(°);γ——土的天然重度(kN/m³);h——注浆口距地面深度(m)。8.2.7碱液法加固地基的深度自既有建筑物基础底面起算，不宜大于5m。当场地为自重湿陷性黄土场地、湿陷性黄土层深度大、既有建筑物基础宽度大、基础底面压力高时，应通过试验确定其适用性。8.2.8碱液可用固体烧碱或液体烧碱配制。加固1m³黄土，氢氧化钠的用量可按干土质量的3%估算。碱液浓度宜为100g/L,并宜将碱液加热至80℃~100℃再进行灌注。采用双液加固时，氯化钙溶液的浓度宜为50g/L~80g/L。8.2.9碱液法加固地基的深度、灌浆有效扩散半径和施工参数等，应在拟加固既有建筑物附近同类地层中，采用单孔或多孔灌注溶液试验确定。初步设计时，注浆有关参数可按本规程8.2.1、8.2.2、8.2.3和8.2.6条的规定进行估算。8.2.10碱液加固灌注液中氢氧化钠(NaOH)含量不宜小于85%,碳酸钠(Na₂CO₃)含量不应超过5%,不溶于水的杂质含量不应超过2%。8.2.11注浆孔应沿既有建筑物基础或设备基础的两侧布置，每侧不宜少于2排，且每侧超出基础底面外缘的宽度不应小于1m,布孔形式宜采用正三角形。8.2.12注浆孔宜布设为垂直孔。当既有建筑物基础宽度大，沿周边布置垂直孔不能满足加固后对承载力及变形的要求时，可布设向基础下倾斜的注浆孔，或开挖导坑在基础底面以下布设垂直注浆孔。当采用水泥或水泥基浆液压力灌注时，宜在基础底面以应大于1.8倍的浆液设计扩散半径，且不应大于3倍的孔径。可采用灌填法。灌填材料宜采用水泥土浆。水泥土浆的含水量水剂。初步设计时，浆液的配合比可按含水量47%～50%、水泥掺入量为8%～12%,石膏粉掺入量为2%。在满足流动性要求的8.3施工8.3.1注浆法施工工艺流程应符合图8.3.1的规定。施工准备施工准备测量放线不合格反注浆管制作图8.3.1注浆法施工流程图8.3.2注浆法加固黄土地基病害时，应根据建筑物基础沉降现~1.1,满足设计要求的情况下宜取低值。8.3.5加固深度范围内地层工程性质差异较大时，可采用不同1溶液面宜高出基础底面不小于0.50m,使溶液自行渗入3及时观测溶液面高度变化，注入溶液速度与溶液自渗速4若采用碱液加固湿陷性黄土地基，溶液灌注速度宜为0.1施工前应检查管路系统连接是否牢靠，施工间歇或更换2注浆应自基础底面起向下分层进行；3灌注溶液的压力宜由小逐渐变大，最大压力不宜超过本规程8.2.6条的要求，注浆压力不得造成地基土突涌破坏和孔口4浆液用量应与计算注浆量相符，注入部位应符合设计要8.3.8施工过程中，应严格按照设计确定的注浆参数、施工工艺参数、材料规格、浆液配比和材料用量进行施工，并做好施工记8.3.9用灌填法处理黄土地基中的洞穴时，应先确定洞穴尺寸对淤积体进行加固处理。灌填施工中应根据施工记录复核充填程度和质量。8.3.10注浆法处理黄土地基病害施工完成后，灌注孔应进行灌填。灌填材料可采用水泥土浆。水泥土浆的配制应符合本规程8.2.14条的规定。8.3.11|注浆过程中基础沉降突然增大或发生异常情况时，应停止灌注并查明原因，采取措施后方可继续注浆。8.4.1注浆法施工质量检测应依据经试验性施工测试后确定的设计参数作为检验标准。8.4.2注浆加固的检测内容宜包括加固体强度、浆液有效扩散半径、加固有效深度、湿陷性消除程度及加固体的承载力等。当以防渗为主要目的时，应检测加固体的渗透系数。8.4.3加固体强度、湿陷性及承载力等检测可采用开挖探井或8.4.4采用开挖、钻探及原位测试等方法的检测点总数不应少于注浆孔数量的1%,且每一方法不应少于3处。8.4.5单液硅化法和碱液法加固时，检测工作宜在地基加固施工结束10d后进行；采用水泥或水泥基浆液加固时，承载力检测应在施工结束28d后进行。8.4.6当检测点的不合格率达20%及以上，或虽小于20%但检8.5安全和环境保护8.5.1施工前应查明地下设施及障碍物情况，避免由于注浆孔8.5.3采用导坑导槽注浆施工时，应先对导坑导槽开挖对既有建筑物稳定性的影响进行评价。导坑导槽应分段或间隔分段施8.5.4注浆液制作应严格按照操作规程进行，作业人员应穿戴防护用品。当皮肤沾上碱液时，应立即用5%浓度的硼酸溶液冲9生石灰桩法9.1一般规定9.1.1生石灰桩法适用于浸水湿陷的黄土及含水量较大的填间土挤密效果及含水量降低值等控制指标现场试验。试验位置生石灰与掺和料的体积比宜为1:1~2。对含水量较大的黏性土或软土宜适当增加生石灰含量，桩顶附近生石灰用量不宜过大。用量的3%～10%。9.2.2生石灰桩桩身的干密度pa不应小于1.1g/cm³,生石灰桩d——设计桩径(m)。△w——桩间土含水量降低值(%),即△w=wo-w';wo——加固前地基土含水量(%);w′——加固后地基土平均含水量(%);γ:——地基土加固前重度(kN/m³)。9.2.4生石灰桩应沿基础外侧按等边三角形布置，处理范围应超出基础外侧不少于2排。9.2.5生石灰桩直径应根据建筑物地基变形量及成孔机具确定。桩径可取120mm～400mm,桩距可取桩径的2.0～3.5倍。9.2.6生石灰桩夯填至基础底面标高时，上部桩孔应采用水泥系数不应小于0.97。9.2.7生石灰桩的长度应根据地层结构及地基土工程性质，并经下卧层承载力及地基变形验算综合确定。采用人工洛阳铲成孔时，桩长不宜大于5.0m;当桩长度较大时，宜采用螺旋钻和小9.2.8生石灰桩桩端持力层应选择承载力较高、压缩性较低的9.2.9生石灰桩复合地基承载力和变形计算，应符合现行行业9.3.1生石灰桩施工工艺流程应符合图9.3.1的规定。9.3.2石灰应选用新鲜生石灰块，粒径不应大于50mm,生石灰氧化钙含量不宜低于70%,消石灰含量不宜大于15%。9.3.3使用粉煤灰或炉渣掺和料时，含水量宜控制在30%以内。无经验时宜进行现场成桩工艺试验，通过试验确定施工控制指9.3.4钻孔达到设计深度后应立即投料夯填。若孔底有积水，填料前应先排水。若孔内渗水速度较快时，应采取措施避免填料夯填期间地下水渗入孔内。未回填的桩孔不得长时间放置，防止积水、缩孔、塌孔现象发生。填料量、夯击次数、夯击能应通过现场试验确定。每次填料高度不宜大于400mm,夯锤重量不宜小于9.3.5生石灰桩应间隔施工，先从地基沉降较大区域开始，由基础外侧向内侧依次成桩。当地下水位附近的地基土含水量较高9.3.6桩位允许偏差不应大于50mm,桩身垂直度偏差不应大于桩长的1.5%,桩径偏差不应大于10mm。9.3.7施工前应建立健全施工质量和施工安全管理制度，根据不同的施工工艺制定相应的质量保证措施。施工过程中应及时9.4.1生石灰桩施工过程中应跟踪检查施工工艺参数和桩身质9.4.3生石灰桩桩身质量检验可采用开挖探井、钻孔取样进行9.4.4采用动力触探或标准贯入试验进行检测时，对桩身及桩不宜大于1m。9.4.5生石灰桩的检验数量不宜少于总桩数的2%,且不应少于3根。9.5.2生石灰桩夯至设计标高时，封顶压实不应少于3天。在地层含水量较大或有积水的桩孔内填料时，应采取措施防止填料冲孔伤人。9.5.3生石灰料应放置在地势较高之处，并采取防水、防雨、防10.1一般规定10.1.1置换挤密桩法适用于地基土为湿陷性黄土素填土的单10.1.2当地基土的含水量大于24%或饱和度大于65%时，应通D—填料后挤密桩直径(m);10.2.3置换挤密桩面积置换率不宜低于0.15,当桩间土平均挤式中Pa——成桩挤密后桩间土的平均干密度(g/cm³)。体积配合比宜为2:8或3:7,消石灰的有效CaO+MgO含量不应低于60%;水泥与土填料的体积配合比宜为1:5～1:8;素土料中有机质含量不应超过5%,且不得含有冻土或渣土；干拌混凝土含水不应小于0.97,最小压实系数不应小于0.93。10.2.5桩位允许偏差不应大于50mm,桩身垂直度偏差不应大于桩长的1%。10.3.1置换挤密桩法施工流程应符合图10.3.1的规定。10.3.4螺旋钻开孔钻进或穿过软硬土层交界处时，应低速慢料应拌合均匀且含水量应满足最优含水量要求，允许偏差为10.3.7填料应随拌随用，灰土拌合料存放时间不应超过24h,干拌混凝土和水泥土拌合料存放时间不应超过水泥的初凝时间。10.3.8置换挤密桩施工应分段、间隔成桩，由外向里施工；向孔10.3.9雨期或冬期施工应采取防雨或防冻措施，防止填料受雨淋湿或冻结。10.4.1成桩施工过程中，应对填料配合比和含水量、孔深、孔10.4.2置换挤密桩施工完成后，质量检测应符合下列规定：1检测桩长范围内填料的压实系数，抽检桩数量不应少于总桩数的0.5%,且不得少于6根；数量不应少于总桩数的0.3%,且不得少于3处；3当需要对桩身强度进行检验时，可采取桩身试样进行抗4需要对处理后的地基进行承载力检测时，可采用静载荷10.4.3桩身和桩间土竖向取样间隔不宜大于1m。桩体检测点的平面位置应在距桩中心2/3半径处。桩间土取样位置应符合2的规定。10.5安全和环境保护小的设备，并通过现场试验确定具体施工工艺参数和施工可行10.5.3施工期间，应对施工影响范围内的建筑物及管线、道路11.1一般规定11.1.1掏土纠倾法适用于基础埋置深度较浅的天然地基、垫层地基、散体材料复合地基建筑物的纠倾。11.1.2掏土纠倾法可分为基础下浅部水平掏土、深层掏土和基础外竖向掏土三种类型。基础下地基土强度较高时宜采用浅部水平掏土法；基础下存在强度低的饱和黄土、淤泥质土等软弱下卧层时，可采用深层掏土法；基础下地基土强度很低时可采用基础外竖向掏土法。11.1.3掏土纠倾设计时，应验算地基基础强度是否满足要求。若地基需要加固，应先对沉降较大部位进行加固施工。11.1.4纠倾设计和施工应分步实施，确保施工过程中质量和安全可控及建筑结构安全，避免建筑物产生失稳、结构破坏和过量的附加沉降。11.1.5纠倾设计应考虑纠倾施工对相邻建筑物、地下设施的影11.1.6掏土纠倾法施工过程中，应根据建筑物各部位回倾量和回倾速率等实时监测数据及时调整掏土量及进度等施工参数。11.2.1掏土纠倾设计文件宜包括以下内容：4根据基础底面荷载、转动轴位置和地基承载力确定迫降倾量目标设计值可按表11.2.4采用。建筑类型建筑高度(m)(1)建筑物纠倾前(2)建筑物纠倾后图11.2.5迫降法纠倾变位示意图S、—基础迫降量目标值(mm),按11.2.5条计算；工程性质等对后期回倾沉降进行预估并结合当地经验综Mp=(Fk+GQ)e'+MFk一相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础Ck一基础自重和基础上覆土重标准值(kNe'——偏心距，即倾斜建筑物重心到基础形心的水平距离(m);M——相应于荷载效应标准组合时，水平荷载作用于基力值(kPa);A—基础底面面积(m²)。11.2.9现状地基承载力特征值f可按载荷试验、静力触探等原位测试结果、地基土的物理力学指标等结合工程经验综合确定，f.=fak+ηby(b-3)+ηaym(d-1.5)式中fa——修正后的地基承载力特征值(kPa);fa一地基承载力特征值(kPa),由地基病害勘察确定。γ—基础底面以下土的重度(kN/m³),地下水位以下Ym—基础底面以上土的加权平均重度(kN/m³),地下V——总掏土量(m³);A₁——单位基础面积下掏土面积(m²);f.一修正后的地基承载力特征值，按本规程11.2.9条11.2.12水平掏土孔间距可按当地工程经验确定。无工程经验α——相对塑性区半径系数；β——扩大系数，可取0.3～0.4;r——掏土孔半径(m);T——地基土抗剪强度(kPa);11.2.13水平掏土孔直径可取0.1m~0.25m;掏土槽宽可取0.3m～0.5m,槽深可取0.1m～0.2m。地基土初始应力大时取小距可取0.5m～1.0m,不宜小于0.5m,掏土孔直径可取0.1m~11.2.15掏土孔或掏土槽的回填材料应根据地基土性质确定，11.2.16纠倾施工最大回倾速率应根据建筑物的结构类型、建大回倾速率限值不宜大于10mm/d,重要建筑物不宜大于5mm/d。11.3.1掏土纠倾法施工工序流程应符合图11.3.1的规定。放线定位掏土孔(槽)停止掏士回填掏土孔(槽)达到基础迫降施工值图11.3.1掏土纠倾法施工工序流程图11.3.5首批掏土孔、槽的间距应按间隔1～2孔，且不宜小于1.0m,以后逐次加密。基础下水平掏大于0.35m。掏土施工。设计要求进行回填。掏土孔和槽处置完毕后工作槽应立即回填。程承载力及变形指标进行检测。测。有压实度要求时，应检测回填土的压实系数；有强度要求时，速率等进行检测，并满足设计要求。11.5.3施工前应制定施工应急预案及措施。所需应急物资材12.1一般规定12.1.1浸水纠倾法适用于黄土地基湿陷起始压力小于自重压地基湿陷系数δs≤0.030或含水量w>20%、且黄土地基厚度较12.1.2靠近黄土边坡、滑坡地段的建筑物不得采用浸水纠倾法。距离纠倾建筑物10m内有相邻建筑物时不宜采用浸水纠倾5施工监测方案；8安全应急措施和环境保护措施。3各区段的注水量、流速压力和浸水深度，确定注水孔、12.2.3浸水纠倾法设计应确保建筑物整体回倾变位协调。为12.2.4浸水纠倾基础沉降量目标值计算应符合本规程第11.2.5条的规定，基础沉降量施工值应符合本规程第11.2.6条的规12.2.5注水孔、坑、槽应布置在纠倾建筑物沉降较小的一侧。分布，再计算不同位置和深度的附加压力与地基土的自重压力，根据自重压力与附加压力之和大于湿陷起始压力的范围和深度，12.2.6注水孔孔径宜为10cm～30cm,成孔后可先用粗砾砂填至基底标高下0.5m,再插入注水花管进行注水。注水孔上部式中△——浸水纠倾基础沉降量计算值(mm);式中Q——总注水量(t);Ya地基土干重度(kN/m³);w.——浸水饱和含水量；W地基土天然含水量。12.2.10浸水纠倾回倾速率应根据建筑物的结构类型和刚度确定。回倾速率宜控制在5mm/d～10mm/d范围内。的原则。施工流程应符合图12.3.1的规定。注水孔(坑、槽)位置测放图12.3.1浸水纠倾法施工工序流程图1浸水纠倾施工应先从纠倾建筑物沉降量最小的区域开2浸水时应采取措施防止注水渗入纠倾建筑物沉降较大一3浸水时应动态控制渗水速度、注水量，根据建筑物的沉4回倾速率接近设计的回倾速率限制值时，应立即停止注12.4.3施工结束后，应对建筑物结构和构件的安全性进行检表水排放系统。对治理期间仍在使用的建筑物应定期检查上下13.1一般规定13.1.1堆载加压纠倾法适用于整体刚度大、不均匀沉降量小、基础埋深较浅且压缩层范围内地基土的平均含水量大于塑限含2纠倾量目标设计值和施工值、回倾速率限制值等；小、地基土压缩性、纠偏量等计算确定堆载压力。根据堆载压力验算承受堆载的结构构件的承载力和变形，当承载力和变形不能满足要求时，应对结构构件进行加固后方可进行堆载。13.2.3堆载加压纠倾法设计时，水平纠倾量目标设计值、基础迫降量目标值和施工值等设计参数的确定与计算应符合本规程第11章的有关规定。13.2.4堆载加压纠倾法设计内容应包括总堆载量、堆载物种13.2.5设计时，纠倾力矩应大于倾斜力矩，倾斜力矩可按下式进行估算：S——基础沉降最大一侧边缘的平均沉降量(m);K——地基土基床系数(kN/m³),宜根据试验或实际沉降资料反算求得；b基础倾斜方向的基础底面宽度(m)。13.2.6堆载加压设计应根据堆载量的大小分级加载，且分级不应少于10级，并应根据变形监测结果控制加载速率，避免回倾速率过大，造成地基失稳。卸载应分级进行，且分级不应少于1013.3.1堆载加压纠倾法施工流程应符合图13.3.1的规定。下层后上层的顺序分期分级施加。积及重量不宜过大，宜采用小而多的形式。力构件应具有足够的刚度。基土回弹等因素综合确定。13.4.1堆载施工前，应对建筑物结构、构件和基础进行检测，不13.5.4堆载物体不应对环境造成污染，宜采用可回收或重复使14.1一般规定14.1.2顶升纠倾法可根据顶升受力部位分为上部结构托梁顶14.1.3顶升纠倾的最大顶升高度不宜大于1m。14.2.1建筑物顶升纠倾设计文件宜包括以下内容：结构加固措施；面上连续闭合；计算，基础顶升量施工值可按本规程11.2.6式计算。(1)纠倾前(2)纠倾后分布呈“一”字形均匀布置，顶升点间距应根据基础刚度确定，不宜大于1.5m,且应避开门窗洞及薄弱承重构件部位；对框架结构建筑物，应根据柱荷载大小布置在柱基础中心或对称布置。14.2.5顶升点的数量应根据建筑物总荷载、基础及结构形式、千斤顶的额定工作荷载等综合确定，一般情况下可按下式估算：式中n—顶升点个数；Q——顶升部分建筑物竖向荷载标准值(kN);Na——顶升支承点千斤顶的工作荷载设计值(kN),可取千斤顶额定工作荷载的80%;K——安全系数，可取2.0。14.2.6顶升点的顶升量应按下式计算：1,一转动点(轴)至计算顶升点的水平距离(m);L转动点(轴)至沉降最大点的水平距离(m);14.2.7砌体结构建筑物上部托梁法的顶升梁系，可按倒置在弹性地基上的墙梁计算，并应进行顶升梁的截面承载力及配筋设计。当原有建筑物墙体承载力验算不能满足墙梁设计要求时，可调整支承点间距或对墙体进行加固补强。14.2.8框架结构建筑物上部托梁法的顶升梁系，应设置在有效支承结构荷载和约束框架柱体系上。顶升梁系应由顶升牛腿和联系梁两部分组成，顶升牛腿应按后设置牛腿设计。14.2.9锚杆静压桩顶升法设计应符合下列规定：1静压桩的设计、施工与检测等应符合本规程第5章的规2锚杆、反力架和千斤顶等加压体系应牢固可靠，其承受荷载不应小于顶升力的2倍；3锚杆的个数、直径、锚固长度应通过计算确定，锚杆锚固长度宜为锚杆直径的10～12倍，且不应小于300mm;4压桩孔孔口边长宜大于桩截面边长50mm~100mm,桩顶嵌入建筑物基础或基础承台内不应小于50mm;5封桩应采取持荷封桩的方式，桩与基础钢筋之间应焊接或加钢板锚固连接，封桩应采用微膨胀混凝土，强度应高于基础混凝土一个等级，且不应低于C30。14.2.10坑式静压桩或灌注桩顶升法设计应符合下列规定：1坑式静压桩和灌注桩的设计、施工与检测应符合本规程第5章和第6章的规定；2既有建筑物为柱下钢筋混凝土独立基础，顶升力作用于柱基下且多桩时，应验算独立基础的抗弯、抗剪和抗冲切承载力，不满足要求时，应对独立基础进行加固处理；3既有建筑物为柱下钢筋混凝土条形基础，顶升力作用于框架柱之间的条形基础下时，应验算基础的抗弯、抗剪和柱冲切14.3.1/顶升纠倾应在地基加固和基础托换完成后，且地基基础强度达到要求后进行。14.3.2顶升纠倾施工工序流程应符合图14.3.2的规定。14.3.4千斤顶加载量可用放置在千斤测定，也可根据千斤顶率定曲线进行荷载换算。生病害。不应小于建筑物设计荷载的1.5倍，试验数量不应少于顶升点总数的20%。验荷载不应小于设计荷载的1.5倍，试验数量不应少于顶升点总数的20%。14.4.4施工开挖的导坑、槽回填时应进行质量检测，检测点数量每个坑、槽每层不宜少于1个点，回填土的压实系数应满足设14.5.3导坑、槽开挖及顶升过程中，应采取支护措施确保侧壁14.5.4顶升纠倾使用的千斤顶、加压油泵、连接管路等在使用前应进行系统检查，不得在顶升过程中发生泄漏。14.5.5当顶升高度较大时，应设置防止垫块倒塌、千斤顶倾斜15.1一般规定15.1.1防水墙法适用于建筑物外地表水或地下管网、明排沟渠等渗漏引起的建筑物地基病害治理，常与其他地基病害治理加固方法结合使用。15.1.2防水墙可采用人工或机械连续开挖成槽，灌注混凝土或夯填灰土、水泥土形成连续墙，也可采用高压旋喷桩或搅拌桩形成隔水帷幕。15.1.3采用防水墙法治理建筑物地基病害时，对地基二次浸水敏感的病害建筑物不宜采用高压旋喷桩或搅拌桩隔水帷幕，宜采用人工或机械连续开挖的连续墙。15.2.1防水墙宜沿建筑物基础外侧闭合布置。当地下水渗漏影响范围有限时，也可将防水墙设置在发生地下水渗漏一侧，两端外延长度均不宜小于墙体深度的2倍。15.2.2防水墙墙底应进入渗透性差的隔水层深度不宜小于1.5m,且应满足抗渗流设计要求；当地下水位较浅时，防水墙墙底宜接近地下水位。15.2.3防水墙厚度应根据夯实作业空间需求、机械成槽规格及抗渗设计要求等因素综合确定。15.2.5混凝土连续墙墙体抗渗等级不宜小于P6。15.2.6灰土连续墙灰土的压实系数不应小于0.97。灰土填料的消石灰与土的体积配合比宜为2:8,消石灰的有效CaO+MgO15.2.7隔水帷幕宜采用高压旋喷桩或搅拌桩互相搭接的方式，15.2.8高压旋喷桩水泥浆液的水灰比宜取0.9～1.1,水泥含量宜为桩身土体天然质量的25%~40%;搅拌桩水泥浆液的水灰比宜取0.6～0.8,水泥含量宜为桩身土体天然质量的15%～20%。固结体的搭接宽度不应小于150mm;当注浆孔深度为10m～20m接宽度不应小于350mm。结体的搭接宽度不应小于200mm;当搅拌深度为10m～15m时，水泥土固结体的搭接宽度不应小于250mm;当搅拌深度大于15m时，水泥土固结体的搭接宽度不应小于300mm。采用多排搅拌于100mm;当搅拌深度为10m～15m时，水泥土固结体的搭接宽度不应小于150mm;当搅拌深度大于15m时，水泥土固结体的搭接宽度不应小于200mm。15.2.11高压旋喷桩或搅拌桩的桩位允许偏差不应大于50mm,垂直度允许偏差不应大于1%。15.2.12防水墙设计应考虑墙体工后沉降问题，应预留一定高15.3.1-1和图15.3.1-2的规定。下一工序破除图15.3.1-1连续墙施工流程图15.3.2连续墙施工宜采用间隔一个或多个槽段跳幅施工。每个单元槽段分段不宜超过3个。15.3.4混凝土连续墙应采用导管法浇筑。槽段长度不大于6m填处理，必要时可采取降低地下水位的措施。浆液配制下一工序图15.3.1-2隔水帷幕施工流程图15.3.6灰土或水泥土连续墙夯实可