2025 年高职机电一体化技术（设备维修）实操测试卷

2025年高职机电一体化技术（设备维修）实操测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、故障诊断与排除（总共3题，每题20分，答题要求：请根据给定的机电一体化设备故障现象，详细阐述故障诊断的思路和方法，并准确找出故障点，提出相应的排除措施）1.设备在运行过程中突然停止，电机无法启动，指示灯显示异常。2.某自动化生产线的输送带出现跑偏现象，影响产品输送。3.数控车床加工精度出现偏差，尺寸超差。二、电气控制系统检测与维修（总共2题，每题15分，答题要求：对给定的电气控制系统进行检测，分析故障原因，绘制电气原理图，提出维修方案并实施）1.一台三相异步电动机控制电路，电动机不能正常运转，检查发现接触器吸合但电动机不转。2.某照明控制系统，部分灯具无法正常点亮，需检测线路并修复。三、机械部件装配与调试（总共2题，每题15分，答题要求：按照正确的装配工艺，完成指定机械部件的装配，并进行调试，使其达到规定的技术要求）1.装配一台减速器，要求保证各齿轮啮合良好，传动平稳，噪声符合标准。2.组装一个联轴器，确保两轴同心度符合要求，能够正常传递扭矩。四、PLC编程与应用（总共2题，每题10分，答题要求：根据给定的控制要求，编写PLC程序，并进行模拟调试）1.设计一个PLC控制程序，实现三台电机的顺序启动和逆序停止。2.利用PLC控制一个自动售货机，根据投币金额实现商品的选择和出货控制。五、综合故障处理（总共1题，每题20分，答题要求：针对一台复杂的机电一体化设备，综合运用所学知识，进行全面的故障诊断、维修和调试，使其恢复正常运行）一台包含机械、电气、液压等多个系统的自动化设备出现故障，整体运行异常，需找出故障根源并解决问题。答案：一、故障诊断与排除1.故障诊断思路：先检查电源是否正常，再查看电机及控制电路。首先用万用表检测电源电压是否正常，若电压正常，检查电机绕组是否断路，可通过万用表电阻档测量。若电机绕组正常，检查控制电路中的接触器线圈是否损坏、控制线路是否断路等。故障点可能是电机绕组断路、接触器损坏、控制线路断路等。排除措施：更换损坏的电机或接触器，修复断路的控制线路。2.故障诊断思路：观察输送带跑偏方向，检查滚筒、托辊等部件。若输送带向一侧跑偏，查看对应侧的滚筒是否安装倾斜，托辊是否平行。测量滚筒和托辊的安装位置偏差。故障点可能是滚筒安装倾斜、托辊不平行等。排除措施：调整滚筒和托辊的安装位置，使其恢复平行。3.故障诊断思路：分析加工精度偏差可能原因，检查刀具、机床参数等。测量刀具磨损情况，检查机床的丝杠间隙、导轨精度等。查看数控系统的参数设置是否正确。故障点可能是刀具磨损、丝杠间隙过大、导轨精度下降、数控系统参数错误等。排除措施：更换刀具，调整丝杠间隙，修复导轨，校正数控系统参数。二、电气控制系统检测与维修1.故障原因分析：接触器吸合但电动机不转，可能是电动机故障（如绕组短路、断路等），也可能是控制电路中存在其他问题，如热继电器动作、熔断器熔断等。电气原理图：略。维修方案：用万用表检测电动机绕组电阻，判断是否短路或断路。检查热继电器和熔断器，若热继电器动作，查明过载原因并排除后复位；若熔断器熔断，更换相同规格的熔断器。2.故障原因分析：部分灯具无法正常点亮，可能是灯具损坏、线路断路、开关故障等。电气原理图：略。维修方案：检查灯具是否损坏，更换损坏的灯具。用万用表检测线路电阻，查找断路点并修复。检查开关是否能正常接通和断开，如有问题进行维修或更换。三、机械部件装配与调试1.装配工艺：先将齿轮按顺序安装在轴上，注意齿轮的啮合间隙和齿侧间隙。使用百分表测量齿轮的跳动和间隙，调整合适后固定。调试：通过手动转动减速器，检查齿轮啮合是否平稳，有无卡滞现象。测量减速器的噪声，若噪声过大，检查齿轮安装是否正确，调整间隙。2.装配工艺：清洁两轴端和联轴器内孔，将联轴器安装在轴上，使用百分表测量两轴的同心度，通过调整垫片等方式使其达到要求。调试：用手转动联轴器，检查转动是否灵活，无明显卡顿。连接动力源，测试联轴器能否正常传递扭矩，观察有无异常振动。四、PLC编程与应用1.程序如下：略。模拟调试：使用PLC编程软件，将编写好的程序上传到PLC中，设置输入输出信号，模拟电机启动和停止的条件，观察程序运行是否符合要求，检查输出信号是否正确控制电机的启动和停止顺序。2.程序如下：略。模拟调试：在编程软件中设置投币金额的模拟输入，选择商品，观察PLC程序是否能根据投币金额正确控制商品的选择和出货动作，检查输出信号是否能准确驱动相应的执行机构。五、综合故障处理故障诊断：首先对设备进行全面检查，包括机械部件的磨损、电气系统的短路断路、液压系统的压力等。通过观察设备运行状态、