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文档简介
2025年高职机械制造(冲压技能基础)技能考核卷
(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______一、单项选择题(总共10题,每题4分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填入括号内)1.冲压工艺中,冲裁模的间隙对冲裁件质量影响较大,间隙过小会导致()。A.断面光亮带减小B.毛刺增大C.冲裁力减小D.模具寿命降低2.拉深工艺中,为了防止拉深件起皱,通常会采用()。A.增加拉深次数B.减小拉深系数C.设置压边圈D.提高拉深速度3.弯曲工艺中,弯曲件的最小弯曲半径与()有关。A.材料的抗拉强度B.材料的厚度C.弯曲角度D.以上都是4.冲压模具的凸模和凹模的刃口尺寸计算时,对于落料模,应以()为基准计算。A.凸模尺寸B.凹模尺寸C.制件尺寸D.模具闭合高度5.冲裁力的计算公式为F=KLtτ,其中K表示()。A.系数B.冲裁件周长C.材料厚度D.材料抗剪强度6.拉深系数m表示()。A.拉深件直径与毛坯直径的比值B.拉深件高度与毛坯直径的比值C.拉深件壁厚与毛坯壁厚的比值D.拉深件圆角半径与毛坯圆角半径的比值7.弯曲件的回弹现象是指()。A.弯曲后材料的弹性变形恢复B.弯曲后材料的塑性变形恢复C.弯曲后材料的尺寸变大D.弯曲后材料的尺寸变小8.冲压工艺中,连续模适用于()。A.大批量生产B.小批量生产C.试制生产D.单件生产9.模具的导向零件不包括()。A.导柱B.导套C.定位销D.卸料板10.冲压设备的选择应根据()来确定。A.冲压工艺B.模具尺寸C.生产批量D.以上都是二、多项选择题(总共5题,每题6分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填入括号内,多选、少选、错选均不得分)1.冲压工艺的特点包括()。A.生产效率高B.加工精度高C.材料利用率高D.能加工形状复杂的零件2.冲裁模的结构组成包括()。A.工作零件B.定位零件C.卸料与推件零件D.导向零件3.拉深过程中可能出现的质量问题有()。A.起皱B.拉裂C.回弹D.表面划伤4.弯曲工艺中,影响弯曲件质量的因素有()。A.材料性能B.弯曲半径C.弯曲角度D.模具结构5.冲压模具的装配要点包括()。A.保证模具的间隙均匀B.保证模具的垂直度C.保证模具的同心度D.保证模具的零件清洁三、判断题(总共10题,每题3分,判断下列说法是否正确,正确的打“√”,错误的打“×”)1.冲压工艺只能加工板材。()2.冲裁模的间隙越大,冲裁力越小。()3.拉深件的高度与毛坯直径的比值越大,拉深越容易。()4.弯曲件的最小弯曲半径越小,材料的塑性越好。()5.冲压模具的凸模和凹模磨损后,刃口尺寸会发生变化。()6.连续模在冲压过程中,每冲一次可以得到一个制件。()7.模具的导向零件可以保证凸模和凹模的相对位置精度。()8.冲压设备的吨位越大,冲压能力越强。()9.拉深工艺中,拉深系数越小,拉深次数越多。()10.弯曲件的回弹角与材料的屈服强度有关。()四、简答题(总共3题,每题10分,请简要回答下列问题)1.简述冲压工艺的基本工序有哪些?2.冲裁模间隙对冲裁件质量有哪些影响?3.拉深工艺中防止拉深件起皱和拉裂的措施分别有哪些?五、综合分析题(总共1题,每题20分,请根据所给案例进行分析解答)某工厂要生产一批形状复杂的金属零件,要求生产效率高、加工精度高。现有两种工艺方案可供选择:方案一采用冲压工艺,方案二采用机械加工工艺。请分析两种工艺方案的优缺点,并选择合适的工艺方案。答案:一、单项选择题1.B2.C3.D4.A5.A6.A7.A8.A9.D10.D二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、简答题1.冲压工艺的基本工序包括冲裁、弯曲、拉深、成形等。冲裁是使坯料按封闭轮廓分离的工序;弯曲是使坯料产生塑性变形,形成一定角度和形状零件的工序;拉深是使平面坯料变成开口空心零件的工序;成形是使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的工序。2.冲裁模间隙过小,会使冲裁力增大,模具寿命降低,但断面光亮带增大,毛刺减小;间隙过大,冲裁力减小,模具寿命提高,但断面光亮带减小,毛刺增大,冲裁件尺寸精度降低。3.防止拉深件起皱的措施有设置压边圈、合理选择拉深系数、控制拉深速度等;防止拉深件拉裂的措施有合理确定拉深系数、增加拉深次数、采用合适的润滑、改善材料的力学性能等。五、综合分析题方案一冲压工艺的优点:生产效率高,能满足大批量生产需求;加工精度高,可保证零件尺寸精度和形状精度。缺点:模具成本高,不适用于小批量生产;对形状复杂零件的加工有一定局限性。方案二机械加工工艺的优点:能加工
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