2025 年高职机械制造（机械加工）实操试卷

2025年高职机械制造（机械加工）实操试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、零件加工工艺分析（25分）（总共1题，每题25分，答题要求：根据给定的零件图纸，详细分析其加工工艺，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等，并说明理由。）给定一个轴类零件，材料为45钢，要求加工外圆、键槽、螺纹等特征。二、机床操作与编程（30分）（总共2题，每题15分，答题要求：1.请描述在数控车床上如何进行对刀操作，包括试切法对刀的步骤和注意事项。2.根据零件图纸，编写一个简单的数控车削加工程序，要求包含外圆粗车、精车，螺纹加工等内容。）三、零件加工质量控制（20分）（总共2题，每题10分，答题要求：1.分析在机械加工过程中，可能会出现哪些影响零件尺寸精度的因素，并提出相应的解决措施。2.简述如何检测加工后的零件表面粗糙度，以及保证表面粗糙度符合要求的方法。）四、安全生产与文明生产（15分）（总共3题，每题5分，答题要求：1.在机械加工车间，如何正确使用个人防护用品？请举例说明。2.简述在机床运行过程中，发现异常情况应如何处理？3.保持工作区域整洁卫生对于机械加工生产有什么重要意义？1.在机械加工车间，正确使用个人防护用品至关重要。比如，佩戴安全帽能有效防止高处落物砸伤头部；护目镜可避免切削飞溅物伤害眼睛。还有，穿好工作服能防止油污、铁屑等弄脏衣物，同时也能在一定程度上防止卷入机器等危险。2.在机床运行过程中，若发现异常情况，首先要立即按下急停按钮，停止机床运行，防止故障进一步扩大。然后迅速报告给相关负责人，描述清楚异常现象，如异常声音、振动等。等待专业维修人员来检查维修，在未确定故障排除且机床可正常运行前，严禁私自启动机床。3.保持工作区域整洁卫生对于机械加工生产意义重大。整洁的工作区域能减少铁屑等杂物堆积导致滑倒等安全事故的发生概率。同时，能避免杂物混入加工过程影响零件质量。而且，良好的卫生环境有利于设备保养，可延长设备使用寿命，提高生产效率，保证整个生产过程安全、有序、高效地进行。五、工艺成本分析（10分）（总共1题，每题10分，答题要求：分析给定零件加工工艺的成本构成，包括原材料成本、加工成本、设备折旧等，并提出降低成本的建议。）答案：一、1.加工顺序：先车外圆，保证外圆尺寸精度；再铣键槽，注意键槽的位置精度；最后车螺纹，控制螺纹的各项参数。理由：先加工外圆为后续加工提供基准，便于保证其他特征的位置精度；铣键槽在车外圆之后可避免干扰；车螺纹最后进行可防止在加工螺纹过程中破坏已加工表面。2.刀具选择：外圆粗车选用硬质合金外圆车刀，精车选用金刚石车刀以保证表面质量；键槽加工选用键槽铣刀；螺纹加工选用螺纹车刀。理由：不同刀具适用于不同的加工阶段和加工特征，可提高加工效率和质量。3.切削参数：外圆粗车时，切削速度适中，进给量较大，背吃刀量较大；精车时，切削速度较高，进给量较小，背吃刀量较小；键槽铣削和螺纹车削根据具体情况选择合适参数。理由：粗车以去除大部分余量为主，精车以保证尺寸精度和表面质量为主，不同加工特征的切削参数需根据材料和加工要求调整。二、1.试切法对刀步骤：-手动操作机床，使刀具靠近工件外圆表面。-以较低的转速和进给速度，试切外圆，保持刀具横向移动平稳。-测量试切后的外圆直径，记录数据。-利用机床的对刀功能，将测量的直径值输入相应参数，完成X轴对刀。-同样方法对Z轴进行对刀，一般通过试切工件端面来确定Z轴坐标。注意事项：试切时要注意切削深度，避免切刀过载损坏；测量直径要准确；输入参数要仔细，避免错误。2.数控车削加工程序示例：O0001；G99；T0101；M03S800；G00X50Z2；G71U2R1；G71P10Q20U-0.5W0.1F0.3；N10G00X20；G01Z0F0.15；X30Z-5；Z-30；N20X40；G00X50Z2；T0202；G00X38；G01Z-30F0.08；X40；G00X50Z2；T0303；G92X29.2Z-25F2；X28.6；X28；X27.4；X27；G00X50Z50；M30；三、1.影响零件尺寸精度的因素及解决措施：-刀具磨损：定期更换刀具或刃磨刀具，保证刀具锋利度。-机床精度：定期对机床进行精度检测和调整，确保机床处于良好状态。-工件材料特性：了解材料特性，合理选择切削参数，减少因材料变形等导致的尺寸误差。-装夹方式：采用合适的装夹方式，保证装夹牢固且不影响工件精度，如使用定心夹具等。2.检测零件表面粗糙度方法：使用表面粗糙度仪直接测量。保证表面粗糙度符合要求的方法：选择合适的刀具和切削参数，如精车时选用锋利刀具、较低进给量和切削速度；合理选择切削液，改善切削条件；对加工后的表面进行适当的光整加工，如研磨、抛光等。五、成本构成：-原材料成本：45钢的采购价格。-加工成本：包括机床运行成本（电费、设备折旧等）、人工成本（操作人员工资等）、刀具损耗成本等。-设备折旧：机床等设备按使用年限分摊的折旧费用。降低成本建议：-优化加工工艺，减少加工余量，提