2025 年高职机械制造（模具制造工艺）上学期期末测试卷

2025年高职机械制造（模具制造工艺）上学期期末测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）1.模具制造工艺中，以下哪种加工方法常用于制造高精度的模具零件？（）A.电火花加工B.普通铣削加工C.手工锉削加工D.钻削加工2.模具装配时，零件的清洗目的不包括（）。A.去除零件表面的油污B.去除零件表面的铁锈C.提高零件表面硬度D.去除零件表面的切屑等杂质3.冲裁模的间隙对冲裁质量影响较大，间隙过大时，会出现（）。A.断面光亮带增大B.冲裁件尺寸精度提高C.冲裁力增大D.毛刺增大4.注射模的浇注系统中，直接与注塑机喷嘴相连的是（）。A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴5.模具制造中，对于形状复杂、精度要求高的零件，常采用的毛坯是（）。A.铸件B.锻件C.型材D.焊接件6.在模具加工中，数控加工的优点不包括（）。A.加工精度高B.生产效率高C.适合加工复杂形状零件D.设备成本低7.塑料模的分型面选择原则中，不正确的是（）。A.应使塑件留在动模一侧B.应保证塑件外观质量C.应有利于模具加工制造D.应尽量增加分型面数量8.模具零件的热处理目的不包括（）。A.提高零件硬度B.提高零件韧性C.消除零件内应力D.降低零件成本9.压铸模的结构特点中，与注射模不同的是具有（）。A.浇注系统B.分型面C.冷却系统D.排溢系统10.模具装配工艺中，修配法的优点是（）。A.装配精度高B.装配效率高C.不需要高精度的零件D.适合大批量生产二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题至少有两个正确答案，请将正确答案填在括号内）1.模具制造工艺中，常用的特种加工方法有（）。A.电火花加工B.线切割加工C.激光加工D.超声波加工E.电解加工2.模具装配时，常用的装配方法有（）。A.完全互换法B.选配法C.修配法D.调整法E.试模法3.冲裁模的凸模结构形式有（）。A.整体式凸模B.镶拼式凸模C.阶梯式凸模D.组合式凸模E.直通式凸模4.注射模的冷却系统设计原则包括（）。A.冷却通道应尽量多B.冷却通道应尽量靠近型腔C.冷却通道应避免尖角D.冷却通道应保证冷却液均匀流动E.冷却通道应与塑件形状相适应5.模具零件的加工工艺路线安排原则有（）。A.先粗后精B.先主后次C.基面先行D.先面后孔E.先难后易三、判断题（总共10题，每题2分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.模具制造工艺中，普通加工方法已经完全被数控加工方法取代。（）2.模具装配时，零件的清洗质量对模具的性能没有影响。（）3.冲裁模的间隙越小，冲裁质量越好。（）4.注射模的浇口尺寸越大，越有利于塑件的成型。（）5.模具制造中，铸件毛坯适用于所有模具零件的制造。（）6.数控加工编程时，刀具路径的规划对加工效率和质量没有影响。（）7.塑料模的分型面选择应尽量使塑件留在定模一侧。（）8.模具零件的热处理可以提高零件的耐磨性，但不能提高零件的耐腐蚀性。（）9.压铸模的浇注系统设计应保证金属液平稳、均匀地填充型腔。（）10.模具装配工艺中，完全互换法适合于高精度模具的装配。（）四、简答题（总共3题，每题10分）1.简述模具制造工艺中电火花加工的原理及特点。2.冲裁模装配后，如何进行试冲调整？3.注射模的冷却系统设计不合理可能会导致哪些问题？五、综合分析题（总共1题，20分）如图所示为一副简单的冲裁模结构示意图，请分析该模具的工作过程，并指出图中各零件的名称及作用。[此处留出作答区域]答案：一、单项选择题1.A2.C3.D4.A5.B6.D7.D8.D9.D10.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.AB4.BCDE5.ABCD三、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.×四、简答题1.电火花加工原理：利用工具电极与工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。特点：可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料；加工时无切削力，适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件；加工中工具电极损耗小，有利于加工复杂形状零件。2.冲裁模装配后试冲调整：检查模具的安装是否正确，各部分连接是否牢固；检查冲裁间隙是否合适，可通过试冲观察冲裁件的断面质量进行调整；检查卸料和推件装置是否灵活可靠，如有问题进行调整；调整冲裁力，可通过更换弹簧、调整卸料板位置等方法；试冲过程中观察冲裁件的尺寸精度，如有偏差进行相应调整。3.注射模冷却系统设计不合理可能导致的问题：冷却不均匀，塑件出现翘曲变形；冷却速度过快，塑件产生内应力，导致开裂；冷却速度过慢，生产周期延长，生产效率降低；局部冷却不足，塑件表面出现熔接痕、银丝等缺陷；冷却通道堵塞或漏水，影响模具正常工作。五、综合分析题工作过程：压力机滑块下行，带动上模座向下运动，凸模与凹模闭合，板料在凸模和凹模作用下被冲裁，完成冲裁工序。滑块上行，上模座随滑块向上运动，凸模与凹模分开，冲裁件卡在凹模内，通过卸料板将冲裁件从凸模上卸下，同时通过推件板将冲裁件从凹模内推出。