2025 年高职机械制造及自动化（磨床加工实训）下学期期末测试卷

2025年高职机械制造及自动化（磨床加工实训）下学期期末测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.磨床加工时，砂轮的硬度对磨削质量有重要影响。砂轮硬度选择不当可能导致（）。A.砂轮磨损过快B.工件表面粗糙度达不到要求C.磨削效率降低D.以上都是2.平面磨床磨削平面时，若工作台移动方向与砂轮轴线不平行，会出现（）。A.工件平面度超差B.工件表面有振痕C.砂轮磨损不均匀D.磨削效率降低3.外圆磨床磨削外圆时，砂轮的粒度主要影响（）。A.磨削效率B.工件表面粗糙度C.砂轮的耐用度D.以上都不是4.在磨床加工中，冷却液的主要作用是（）。A.冷却砂轮B.冷却工件C.冲走磨屑D.以上都是5.磨床的精度保持性主要取决于（）。A.机床的制造精度B.日常的维护保养C.砂轮的质量D.操作人员的技能水平6.磨削细长轴时，为减少工件的变形，可采取的措施是（）。A.采用中心架B.减小磨削深度C.增加冷却液流量D.以上都可以7.磨床的液压系统出现故障，可能会导致（）。A.工作台运动不平稳B.砂轮转速不稳定C.冷却液供应不足D.以上都有可能8.磨削淬火钢时，应选用（）砂轮。A.硬度较高的B.硬度较低的C.粒度较粗的D.粒度较细的9.平面磨床磨削平面时，若砂轮的修整质量不好，会使工件表面（）。A.粗糙度增大B.出现烧伤C.平面度超差D.产生波纹10.磨床加工过程中，砂轮的平衡精度对磨削质量有很大影响。砂轮不平衡会导致（）。A.工件表面粗糙度变差B.砂轮磨损加剧C.磨削振动增大D.以上都是二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得1分）1.磨床加工中，影响工件尺寸精度的因素有（）。A.砂轮的磨损B.机床的热变形C.工件的材料特性D.测量误差2.提高磨床加工表面质量的方法有（）。A.选择合适的砂轮粒度B.合理选择磨削参数C.改善工件材料的切削性能D.对工件进行适当的预处理3.磨床的电气控制系统可能出现的故障有（）。A.电机故障B.线路短路C.电器元件损坏D.控制系统失灵4.磨削加工时，工件产生形状误差的原因可能有（）。A.机床精度不足B.工件装夹不当C.磨削工艺不合理D.砂轮修整不规范5.磨床日常维护保养的内容包括（）。A.清洁机床B.检查各部位润滑情况C.紧固松动的部件D.检查电气系统三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法的正误，正确的打“√”，错误的打“×”）1.砂轮的硬度越高，磨削性能越好。（）2.磨床加工时，工件的装夹精度对加工精度没有影响。（）3.冷却液的流量越大，冷却效果越好。（）4.磨削加工只能加工硬度较高的材料。（）5.磨床的几何精度是保证加工精度的基础。（）6.砂轮的平衡精度只与砂轮的制造质量有关。（）7.平面磨床磨削平面时，砂轮的宽度对加工质量没有影响。（）8.磨削细长轴时，可采用较大的磨削深度以提高加工效率。（）9.磨床的液压系统压力越高，工作台运动速度越快。（）10.定期更换磨床的砂轮是保证磨削质量的重要措施之一。（）四、简答题（总共3题，每题10分，简要回答问题）1.简述磨床加工时砂轮硬度选择的原则及依据。2.说明平面磨床磨削平面时产生表面粗糙度不达标的原因及解决方法。3.阐述磨床加工过程中如何减少工件的热变形。五、案例分析题（总共1题，每题20分，根据给定的案例回答问题）某工厂在磨床加工一批零件时，发现部分零件的尺寸精度超差。经检查，机床设备正常，砂轮也刚更换不久。请分析可能导致零件尺寸精度超差的原因，并提出相应的解决措施。答案：一、单项选择题1.D2.A3.B4.D5.B6.D7.A8.B9.A10.D二、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD三、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.√四、简答题1.砂轮硬度选择原则：在保证砂轮有足够的磨削性能和耐用度的前提下，尽量选择较软的砂轮。依据：工件材料硬度高、导热性差，应选较软砂轮；磨削面积大，选较软砂轮；精磨选较软砂轮以保证工件精度和表面质量；砂轮与工件接触面积大，选较软砂轮；砂轮粒度细，选较软砂轮。2.原因：砂轮粒度选择不当，太粗则粗糙度大；磨削参数不合理，如磨削速度、进给量等；砂轮修整质量差；冷却液使用不当。解决方法：选择合适粒度砂轮；优化磨削参数；保证砂轮修整质量；合理使用冷却液。3.减少工件热变形的方法：合理选择磨削参数，避免磨削热过高；充分使用冷却液，加强冷却效果；改善工件装夹方式，减少夹紧力产生的热变形；合理安排加工工艺，避免连续长时间磨削；对机床进行热平衡，减少机床热变形对工件的影响。五、案例分析题可能原因：砂轮虽然刚更换，但新砂轮可能存在初期磨损较快的情况，影响尺寸精度；磨削过程中，冷却液流量或压力不足，不