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文档简介

地面塌陷坑回填施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为XX区域地面塌陷坑回填治理工程,位于XX市XX区,塌陷区面积约5000平方米,平均深度6米,总回填方量约30000立方米。塌陷坑形成原因为地下溶洞发育及地下水长期渗透,导致地表土层失稳塌陷。回填后场地拟恢复为城市公共绿地,设计地面荷载限值20kPa,需满足《城市绿地设计规范》(GB50420-2007)及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)要求。1.2地质条件场地土层分布自上而下为:①素填土层(厚0.5-1.2m,松散,含建筑垃圾);②粉质黏土层(厚2.5-4.0m,可塑状态,承载力特征值180kPa);③中风化石灰岩层(埋深8-12m,承载力特征值2500kPa)。地下水位埋深8.5m,对回填施工无影响。塌陷坑底部存在不规则溶洞(直径0.5-3m),需预先填充处理。1.3工程特点与难点特点:施工区域位于城市建成区,周边50m范围内有居民楼及市政管线,需严格控制施工噪音与扬尘;回填后需恢复绿化景观,对表层土质量要求高。难点:塌陷坑底部地质复杂,溶洞处理需结合注浆与换填;分层压实质量直接影响后期沉降,需精准控制压实参数。二、施工准备2.1技术准备图纸会审:组织技术人员审核设计图纸,重点确认回填范围、分层厚度、压实度要求(≥0.92)及溶洞处理方案,形成会审记录并交底。参数试验:对备选回填土料进行击实试验,确定最优含水率(18-22%)、最大干密度(1.8g/cm³)及分层压实厚度(25-30cm)。测量放线:采用全站仪定位塌陷坑边界,设置控制桩及高程基准点,划分6m×6m的回填网格,标注分层回填标高控制线。2.2现场准备场地清理:清除塌陷坑内淤泥、杂物及松散土层,对坑壁坡度(现状1:1.5)进行修整,局部陡峭区域采用浆砌片石护坡。排水系统:在坑底周边开挖30cm×30cm排水沟,设置4个集水井(直径80cm,深1.2m),配备潜水泵排除积水。溶洞处理:对探明的溶洞采用“注浆+填充”工艺:先注入水泥浆(水灰比1:1)填充溶洞空隙,24小时后采用级配碎石(粒径5-30mm)回填至坑底设计标高,压实度≥0.90。2.3资源配置材料:选用粉质黏土(有机质含量≤5%,粒径≤50mm)作为主填料,外购优质种植土(厚度50cm)用于表层绿化,材料进场前需经第三方检测合格。机械:配置2台1.5m³挖掘机(坑内作业)、1台20t振动压路机、3台蛙式打夯机(边角区域)、5辆10m³自卸车(运输土料)。人员:项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、质检员2人、安全员2人、机械操作工15人,均需持证上岗。三、材料选择与控制3.1填料分类及要求材料类型适用范围技术指标粉质黏土坑底至地表以下50cm有机质含量≤5%,液限≤50%,塑性指数15-25,压实度≥0.92级配碎石溶洞填充及坑底垫层粒径5-30mm,含泥量≤3%,连续级配,压实度≥0.90种植土地表层(0-50cm)有机质含量10-20%,pH值6.5-7.5,筛分粒径≤10mm,不含石块及杂质3.2材料进场控制验收流程:土料进场时检查含水率(现场采用酒精燃烧法快速检测),超限时进行晾晒(含水率>22%)或洒水(含水率<18%)处理,合格后卸料至指定堆土区。堆放要求:土料堆高≤2m,采用防雨布覆盖,堆存时间不超过7天,避免长期堆放导致含水率变化。四、施工工艺4.1总体流程溶洞处理→坑底垫层施工→分层回填→机械压实→检测验收→表层绿化4.2关键工序4.2.1坑底垫层施工级配碎石垫层:厚度50cm,分2层回填,每层25cm,采用振动压路机静压2遍+振动碾压3遍(行驶速度2km/h),压实度≥0.90。土工格栅铺设:在垫层顶部铺设双向土工格栅(抗拉强度≥20kN/m),搭接宽度15cm,采用U型钉(间距50cm)固定,防止填料与垫层间滑动。4.2.2分层回填压实布料:自卸车将土料运至回填区,由挖掘机均匀布料,根据网格划分控制每层厚度(25-30cm),边角区域人工找平。压实:大面积区域:采用振动压路机碾压,轮迹重叠1/3轮宽,先慢后快(初压1.5km/h,终压2.5km/h),碾压方向由低到高、由边到中。边角区域:采用蛙式打夯机(夯击能量30kJ),夯点间距30cm,梅花形布置,每点夯击3-4遍,确保压实度达标。含水率控制:土料进场时检测含水率,超出最优范围时,采用翻松晾晒(含水率过高)或喷雾洒水(含水率过低),每2小时检测1次。4.2.3特殊区域处理坑壁结合部:沿坑壁2m范围内,先铺设20cm厚黏土(最优含水率),采用小型压路机(3t)压实,再进行大面积回填,确保结合紧密。地下管线保护:对穿越回填区的DN300给水管,先采用沙袋包裹(厚度50cm),再回填素土(压实度降至0.90),人工分层夯实。五、质量控制5.1过程检测分层检测:每层回填后,采用环刀法取样检测压实度(每500m²取1组,每组3个点),合格后方可进行上层施工。沉降观测:在回填区周边设置6个沉降观测点,每填3层观测1次,累计沉降量不得超过50mm,若超差需分析原因并补压。隐蔽验收:溶洞处理、土工格栅铺设等隐蔽工程需留存影像资料,经监理验收签字后方可隐蔽。5.2常见问题防治质量问题原因分析防治措施压实度不足含水率偏离最优范围严格控制土料含水率,必要时掺入石灰(掺量3-5%)改良土质局部沉降溶洞处理不彻底采用地质雷达复查溶洞分布,对未处理溶洞补充注浆(压力0.3-0.5MPa)表面裂缝分层厚度过大或碾压不均严格按网格划分控制厚度,碾压时确保轮迹重叠,表层采用静压收光六、安全与环保措施6.1安全防护坑边防护:在塌陷坑周边设置1.2m高防护栏杆(间距2m设立杆),挂密目安全网,夜间设警示灯,严禁非施工人员进入。机械作业:挖掘机作业半径内禁止站人,压路机倒车时配备专人指挥,机械停放远离坑边(≥5m)。用电安全:施工现场采用TN-S接零保护系统,配电箱加装漏电保护器(动作电流30mA,动作时间0.1s),电缆架空敷设(高度≥2.5m)。6.2环保措施扬尘控制:土料运输车辆加盖篷布,出场前冲洗轮胎;回填区采取雾炮降尘(每500m²设1台),风速≥6级时停止作业。噪音管理:振动压路机夜间(22:00-6:00)禁止作业,昼间噪音控制在70dB以下,必要时设置隔音屏障。水土保持:施工废水经沉淀池(三级,总容积50m³)处理后回用,严禁直接排放;表层土单独堆放,用于后期绿化恢复。七、施工进度计划7.1工期安排(总工期60天)施工准备:7天(含图纸会审、场地清理)溶洞处理:10天(注浆+碎石填充)分层回填:35天(日均回填800m³,共30层)绿化恢复:8天(种植土铺设+植被种植)7.2进度保证措施采用“两班制”施工(白班8:00-18:00,夜班19:00-23:00),机械利用率达85%以上。储备20%备用土料,避免雨天运输延误;配备备用发电机(200kW)应对停电。八、验收标准与流程8.1验收标准主控项目:压实度(≥0.92)、回填标高(±50mm)、填料有机质含量(≤5%)。一般项目:分层厚度偏差(±50mm)、表面平整度(≤30mm/2m)。8.2验收流程自检:施工单位完成全部回填后,自检合格提交验收申请(附检测报告、隐蔽记录等资料)。第三方检测:委托第三方机构进行承载力检测(平板载荷试验,≥200kPa)及沉降观测(连续观测15天,日均沉降≤2mm)。竣工验收:由建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收,签署验收证书,资料归档备案。九、应急预案9.1坑壁坍塌预警:监测发现坑壁位移速率>5mm/天,立即停止施工。处置:撤离人员机械,采用沙袋反压坡脚,必要时打设钢板桩(长度6m)加固,待稳定后修整坡率至1:2.0。9.2机械故障备用设备:现场备用1台振动压路机及2台潜水泵,确保关键设

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