盐城箱式活动房施工方案

盐城箱式活动房施工方案一、项目概述本项目为盐城地区箱式活动房建设工程，旨在满足临时办公、住宿及配套设施需求。项目地点位于江苏省盐城市，地处沿海平原，气候属北亚热带向南暖温带过渡地带，具有季风气候明显、雨水丰沛、夏季高温、冬季寒冷的特点。本工程采用模块化箱式活动房结构，设计使用年限5年，抗震设防烈度7度，基本风压按0.45kN/㎡取值，地面粗糙度为B类。箱式活动房采用标准模数设计，主体结构为轻钢结构，围护材料选用防火岩棉夹芯板，单箱体尺寸为6000mm×3000mm×2800mm（长×宽×高），总建筑面积约500㎡，建筑层数2层，最大建筑高度7.2m。建筑功能包含办公室、宿舍、食堂、卫生间及配套用房，采用行列式布局，各组团间距不小于4m，消防车道宽度4m，满足防火及疏散要求。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计根据现场实际地形及使用需求，完成箱式活动房平面布置图、基础结构图、箱体连接节点详图、水电安装图等深化设计。重点考虑盐城地区多雨特性，屋面排水坡度设计为3%，檐口设置150mm宽滴水线，外墙转角处增设导水槽。施工方案编制编制专项施工方案，明确基础处理、箱体吊装、防水保温、水电安装等关键工序的技术参数。针对盐城台风季节（7-9月）特点，制定箱体抗风加固措施，包括设置缆风绳固定系统及箱体间剪刀撑连接。技术交底组织施工人员进行技术交底，重点讲解：基础平整度误差控制在±5mm内箱体吊装时的水平度偏差要求（≤1‰）钢结构焊接质量等级（二级焊缝）防水施工的搭接长度（≥100mm）（二）现场准备场地平整清除场地杂草、淤泥，采用级配砂石回填低洼区域，分层碾压密实（压实系数≥0.93）。场地排水坡度设置为2%，四周开挖300mm×400mm排水沟，接入市政排水系统。地质勘察对场地进行轻型动力触探试验，查明地基承载力特征值fak=80kPa，需进行地基处理：采用200mm厚C20混凝土垫层垫层下铺设100mm厚碎石褥垫层基础周边设置盲沟排水系统临时设施搭设搭建材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、加工区（配置灭火器4组）、办公区（设置临时配电箱，安装漏电保护器）。材料堆放距离基坑边缘不小于1.5m，钢材架空堆放高度不小于300mm。（三）材料准备主体结构材料C型钢檩条（120×50×20×2.5mm），材质Q235B彩涂钢板（0.4mm厚，镀铝锌层≥120g/㎡）岩棉夹芯板（厚度50mm，容重120kg/m³，防火等级A级）高强度螺栓（M12×35，8.8级，扭矩系数0.11-0.15）防水保温材料SBS改性沥青防水卷材（3mm厚，聚酯胎，Ⅰ型）聚氨酯密封胶（伸长率≥300%）挤塑聚苯板（XPS，厚度30mm，导热系数≤0.030W/(m·K)）顺水条（30×40mm防腐木，间距500mm）材料检验对进场材料进行抽样送检：钢结构材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度）夹芯板的燃烧性能及导热系数防水材料的耐热度及低温柔性检验合格后方可使用，建立材料台账，记录进场日期、批次、规格等信息。（四）设备准备设备名称型号规格数量检查项目汽车吊25t1台吊具磨损情况、液压系统压力水准仪DS31台气泡灵敏度、标尺刻度清晰度电焊机ZX7-4002台电流调节范围、接地电阻（≤4Ω）扭矩扳手0-300N·m2把扭矩示值误差（±3%）切割锯Φ350mm1台防护罩完整性、锯片磨损度三、主要施工工艺（一）基础施工测量放线采用全站仪定位，设置轴线控制桩及水准点。基础轴线偏差控制在±10mm内，标高偏差±5mm。弹出基础边界线后，撒白灰标识开挖范围。基坑开挖采用机械开挖（反铲挖掘机），基底预留300mm人工清槽。基坑尺寸为6200mm×3200mm（每边超出箱体200mm），深度500mm。基坑边坡坡度1:0.5，坡面采用彩条布覆盖防止雨水冲刷。混凝土浇筑基础形式：条形基础（截面尺寸300×400mm）混凝土强度等级：C25，抗渗等级P6浇筑方式：分段连续浇筑，振捣密实（插入式振捣棒，移动间距≤300mm）养护措施：覆盖薄膜+洒水养护，养护期不少于7d预埋件：每箱体设置8个M16地脚螺栓，外露长度50mm（二）箱体安装吊装准备吊装前检查：基础平整度（用水准仪检测，误差≤5mm）地脚螺栓位置偏差（≤10mm）箱体构件完整性（无变形、脱漆）吊装索具选用双吊点吊装法，吊点设置在箱体顶部四角，采用16mm钢丝绳（安全系数K=6）。箱体就位吊装顺序：先吊装角部箱体，后吊装中间箱体水平度控制：采用水平仪监测，通过垫铁调整（垫铁规格100×100×8mm）位置调整：利用撬棍微调，轴线偏差控制在±5mm内临时固定：每个箱体采用4根缆风绳（Φ12mm钢丝绳）对角张拉固定箱体连接横向连接：箱体间采用10mm厚钢板连接板（L100×8角钢），M12螺栓连接，扭矩值45-50N·m纵向连接：设置200×100×6mm方管剪刀撑，与箱体立柱焊接（焊缝长度80mm，高度6mm）楼层连接：上下箱体对齐后，采用4根M16螺栓贯穿连接，底部设置10mm厚钢板垫片（三）防水保温施工屋面防水基层处理：清理屋面杂物，修补螺栓孔（采用聚氨酯密封胶+无纺布增强）防水层施工：涂刷基层处理剂（冷底子油），厚度0.15mm铺贴SBS防水卷材（满粘法），长边搭接100mm，短边搭接150mm卷材收头压入女儿墙凹槽，用金属压条固定，密封胶封边保护层：铺设30mm厚XPS保温板，采用点粘法固定，表面浇筑40mm厚C20细石混凝土（内配Φ4@200双向钢筋网）外墙保温安装顺序：从下往上，横向搭接保温层固定：采用自攻螺钉（ST5.5×25mm）固定，间距300mm，每块板不少于4个固定点接缝处理：填充聚氨酯发泡剂，表面打胶密封（胶缝宽度5-8mm，厚度3-5mm）抗裂层：抹3mm厚抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布（搭接宽度≥50mm）地面防潮基层处理：清理浮灰，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（厚度1.2mm）保温层：铺设20mm厚XPS板，板缝采用胶带密封面层：铺设600×600mm防静电地板，安装高度300mm（预留管线空间）（四）水电安装电气安装配电系统：采用TN-S接零保护系统，设置总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电线路敷设：动力线路（BV-4mm²）穿SC20钢管沿墙明敷照明线路（BV-2.5mm²）穿PVC20管暗敷于夹芯板内插座回路设置剩余电流保护器（动作电流30mA，动作时间≤0.1s）防雷接地：利用箱体钢结构作为接闪器，引下线采用Φ10mm圆钢接地极采用50×50×5×2500mm角钢，埋深0.8m，接地电阻≤4Ω卫生间设置局部等电位联结（LEB）给排水安装给水管：采用PPR管（De20-De50），热熔连接，工作压力0.6MPa排水管：UPVC管（De50-De110），胶粘剂连接，坡度：De50=3%，De110=2%卫生器具安装：蹲便器采用后排水式，安装高度150mm洗手盆采用壁挂式，安装高度800mm淋浴间设置300mm高挡水条，地面坡度2%（五）装饰工程内墙装饰墙面处理：基层清理→满刮腻子2遍→砂纸打磨→涂刷乳胶漆（一底两面）墙面材料：采用防火石膏板（厚度12mm），自攻螺钉固定（间距200mm）吊顶：轻钢龙骨吊顶（主龙骨间距800mm，次龙骨间距400mm），吊顶高度2.6m门窗安装门：采用防盗岩棉门（尺寸900×2100mm），安装时预留10mm缝隙，填充防火岩棉窗：塑钢推拉窗（60系列，玻璃厚度5mm），窗框与墙体间采用聚氨酯发泡剂填充，外侧打耐候胶室外工程散水：C20混凝土，宽度800mm，厚度80mm，每隔6m设置伸缩缝（沥青麻丝填充）台阶：三步台阶（高度150mm，宽度300mm），侧面贴文化石围栏：设置1.8m高铁艺围栏，立柱间距2.5m，基础深度500mm四、质量控制措施（一）原材料质量控制建立材料进场验收制度，查验出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷，锈蚀等级不低于B级夹芯板对角线偏差≤5mm，板面平整度≤3mm/m防水材料的生产日期距使用日期不超过6个月，储存温度控制在5-35℃（二）施工过程控制基础工程混凝土试块留置：每50m³留置1组，同条件养护试块不少于3组预埋件位置偏差：采用全站仪复核，允许偏差±10mm表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤5mm钢结构工程焊接质量：每200个焊点抽取1组进行无损检测（超声波探伤）螺栓连接：采用扭矩扳手检查，抽检数量10%，合格率≥95%构件垂直度：允许偏差H/1000，且≤15mm防水工程雨后检查：每次降雨后检查屋面、墙面有无渗漏闭水试验：屋面蓄水24h，水位高度30mm，无渗漏为合格搭接长度：用钢卷尺检查，允许偏差-10mm（三）验收标准分部分项验收地基与基础：验收混凝土强度、平整度、轴线位置主体结构：验收钢结构焊缝质量、箱体垂直度、连接节点强度建筑装饰：验收墙面平整度（≤3mm）、门窗密封性（压力差≥10Pa）功能测试给排水系统：通水试验（流量≥设计值的90%），压力试验（0.6MPa，30min压降≤0.05MPa）电气系统：绝缘电阻测试（≥0.5MΩ），接地电阻测试（≤4Ω）抗风性能：模拟0.45kN/㎡风压测试，箱体位移≤10mm五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培训特种作业人员持证上岗（焊工、起重工、电工等）每日开展班前安全技术交底，重点讲解吊装作业、高处作业安全注意事项每周组织安全检查，重点排查：吊装设备的钢丝绳磨损情况（断丝数≤10%）临时用电的接地保护（TN-S系统是否规范）高处作业的防护设施（安全带、操作平台）高处作业防护设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆）作业人员佩戴双钩安全带，搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m）吊装作业设置警戒区（半径10m），配备专职安全员监护消防安全施工现场每50㎡配置2组4kg干粉灭火器，食堂单独设置6组危险品仓库（油漆、稀料）设置防爆灯具，与其他区域保持30m安全距离动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业后1h复查（二）文明施工措施现场管理材料堆放有序，设置标识牌（名称、规格、数量、检验状态）施工道路硬化处理（200mm厚C20混凝土），每日洒水降尘（不少于3次）建筑垃圾分类存放，及时清运（清运率100%）噪声控制夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可证噪声设备（切割机、电焊机）设置隔音棚，噪声值≤70dB合理安排施工工序，避免多台设备同时作业环境保护施工现场设置沉淀池（三级，总容积5m³），废水经处理后排入市政管网焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理，净化效率≥90%施工垃圾分类回收，可回收材料回收率≥80%六、施工进度计划（一）关键节点控制工序名称开始时间完成时间工期（天）资源配置场地平整第1天第3天3挖掘机1台，压路机1台基础施工第4天第10天7木工5人，混凝土工8人箱体吊装第11天第15天5汽车吊1台，吊装工4人防水施工第16天第20天5防水工6人水电安装第21天第30天10电工4人，水暖工5人装饰工程第31天第40天10木工8人，油漆工6人竣工验收第41天第42天2监理工程师，施工单位（二）进度保证措施资源保障高峰期投入劳动力35人，配置2个施工班组（木工班、水电班）材料储备量满足7天连续施工需求，与供应商签订应急供货协议备用发电机（150kW）确保停电时基础施工不受影响雨季施工措施基础施工避开雨天，配备防雨布（2000㎡）覆盖未凝固混凝土雨天后复工前检查地基承载力，必要时进行重新碾压脚手架底部设置排水盲沟，防止积水浸泡基础进度纠偏每周对比实际进度与计划进度，偏差≥3天时采取纠偏措施：增加作业班次（夜间施工）调配备用资源（从其他项目抽调人员）优化工序衔接（立体交叉作业）七、应急预案（一）台风防范措施预警响应收到台风预警后24小时内完成：检查缆风绳固定情况，张紧度调整至15kN箱体间连接螺栓复拧（扭矩值增加10%）拆除易坠落构件（广告牌、脚手架横杆）应急加固采用Φ16mm钢丝绳设置斜向拉结（角度45°），每箱体设置4个锚固点屋面堆放沙袋（每㎡20kg），增加屋面自重抵抗风吸力门窗采用木板加固，玻璃贴防爆膜灾后处置台风过后检查：钢结构变形情况（采用全站仪复测）屋面防水层是否破损电气系统绝缘电阻测试受损部位24小时内完成修复（二）火灾事故处理报警与疏散立即启动应急预案，拨打119报警，组织人员沿疏散通道有序撤离切断着火区域电源，关闭燃气阀门，使用现场灭火器控制初期火灾灭火措施电气火灾：使用干粉灭火器（禁止用水扑救）油品火灾：使用泡沫灭火器或沙土覆盖木材火灾：使用消防水带扑救，控制用水量（防止箱体超载）医疗救护现场设置急救箱（配备烧伤药膏、绷带等）伤员初步处理后送就近医院（盐城市第一人民医院，距离10km）（三）高处坠落救援现场急救立即停止作业，设置警戒区，检查伤员意识、呼吸、脉搏对骨折部位进行固定（使用夹板+绷带），避免移动造成二次伤害应急转运使用担架转运伤员，保持脊柱水平（禁止背负）联系120急救车，同时安排人员到路口引导事故调查保护事故现场，拍摄照片记录，分析坠落原因24小时内提交事故快报，7天内完成事故分析报告八、验收标准与流程（一）验收依据《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）《箱式钢结构临时房应用标准》（企业标准Q/JS001-2025）（二）验收内容观感质量验收墙面平整，无明显色差、划痕屋面坡度正确，排水通畅门窗关闭严密，开启灵活装饰线条顺直，接口严密功能性能测试淋水试验：屋面持续淋水2h，室内无渗漏风压试验：施加0.45kN/㎡风压，结构无