讷河市海绵城市透水混凝土广场施工方案

讷河市海绵城市透水混凝土广场施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目位于讷河市主城区核心区域，总占地面积约8600㎡，为该市首个海绵城市示范工程。广场设计融合透水铺装、生态植草沟、下凹式绿地等海绵设施，预计年径流总量控制率达到75%以上，年SS去除率≥60%。项目建成后将有效缓解城市内涝压力，改善区域微气候，提升市民休闲活动品质。1.2气候地质条件讷河市属温带大陆性季风气候，年均降水量450mm，其中6-8月占全年70%，最大小时降雨量达56mm。场地土层分布为：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉质黏土（厚1.2-1.8m，渗透系数1.2×10⁻⁶m/s）→③中砂层（厚2.5-3.0m，渗透系数3.5×10⁻³m/s）。地下水位埋深5.8-6.5m，对本工程无影响。1.3结构设计参数结构层次材料类型设计厚度技术指标面层C30透水混凝土150mm抗压强度≥30MPa，透水系数≥1.5×10⁻³m/s基层级配碎石200mm孔隙率18-22%，不均匀系数Cu≥5垫层粗砂50mm含泥量≤3%，颗粒级配0-5mm排水层陶粒混凝土100mm干密度≤1600kg/m³，渗透系数≥2×10⁻²m/s二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织设计、监理、施工三方进行图纸会审，重点确认：透水混凝土分仓缝设置（间距≤6m）排水盲管走向（坡度≥0.3%）异形部位配筋方案配合比设计：委托黑龙江省建筑材料研究院进行配合比试验，确定基准配比：水泥（P.O42.5）：水：骨料（5-10mm）：增强剂=380:160:1650:18水灰比0.42，砂率0%，坍落度30±5mm2.2材料准备主要材料进场检验：透水混凝土骨料：采用讷河市二克山玄武岩碎石，连续级配5-10mm，压碎值≤12%，针片状含量≤8%增强剂：选用聚丙烯纤维改性剂，长度12mm，掺量0.9kg/m³透水模板布：2.5mm厚聚酯纤维材质，渗透系数≥5×10⁻³m/s材料存储要求：水泥存储高度≤1.5m，离地离墙≥30cm骨料分仓堆放，覆盖防雨布，含水率控制在3%以内2.3机械配置设备名称型号规格数量用途强制式搅拌机JS5002台透水混凝土搅拌混凝土摊铺机HZP3.51台面层摊铺整平振动平板夯ZD2003台基层压实（激振力20kN）真空吸水机ZX-151台表面水分处理激光整平仪S-9401台平整度控制（精度±2mm）三、主要施工流程3.1场地平整与碾压清除地表植被及建筑垃圾，采用TY220推土机推平，坡度控制在0.5-1.0%20t振动压路机碾压（速度2.5km/h），碾压次数≥6遍，压实度≥93%碾压完成后采用3m靠尺检查平整度，误差≤5mm/2m3.2排水系统施工盲沟开挖：采用小型挖掘机开挖300×300mm排水沟，人工修整边坡，铺设100g/m²土工布盲管安装：HDPE双壁波纹管（DN200，环刚度SN8）管周填充5-10mm碎石，厚度≥150mm每隔20m设置检查井筒（Φ500mm）防渗处理：在盲沟与周边建筑物连接处涂刷2mm厚JS防水涂料，上翻高度300mm3.3级配碎石基层施工材料拌合：采用集中厂拌，碎石级配（mm）：0-5（15%）、5-10（25%）、10-20（30%）、20-31.5（30%）摊铺作业：松铺系数1.25-1.30，采用摊铺机连续摊铺用12t压路机碾压（先静后振），碾压速度≤4km/h压实度检测采用灌砂法，每1000㎡检测3点边缘处理：基层外侧设置C25混凝土路缘石（150×300mm），内侧粘贴20mm厚EVA泡沫板（伸缩缝）3.4透水混凝土面层施工3.4.1搅拌工艺控制投料顺序：骨料→水泥+增强剂→水（搅拌30s）→着色剂（如需，搅拌20s）搅拌时间：总搅拌时长90-120s，保证浆体均匀包裹骨料出机检查：每罐混凝土检测坍落度（30±5mm），每台班制作3组试块（150×150×150mm）3.4.2摊铺作业要点分仓施工：按6m×6m分仓，采用钢模板（50×150mm）支护，模板垂直度≤1mm/m摊铺厚度：虚铺厚度170mm（压实系数1.13），采用摊铺机螺旋布料振捣密实：使用低频平板振动器（频率2800r/min），振捣时间15-20s，至表面泛浆无明显气泡表面处理：初凝前（浇筑后40-60min）采用抹光机收面人工修整边角，确保排水坡度准确覆盖透水模板布，初凝后（约2h）洒水养护3.4.3特殊部位处理树池周边：采用C25细石透水混凝土（粒径5-8mm）设置环形排水沟（宽100mm，深80mm）残疾人通道：表面拉毛处理（纹理深度0.8-1.2mm）颜色采用醒目的赭石色（色粉掺量3%）排水沟衔接：面层与排水沟落差50mm设置不锈钢格栅盖板（Φ8mm钢筋，间距20mm）3.5伸缩缝施工切割时机：在混凝土强度达到设计强度30-50%时切割（一般浇筑后24-36h）缝宽设置：缩缝宽5mm，深30mm；胀缝宽20mm，全断面贯通填缝材料：缩缝：采用聚氨酯密封胶（邵氏硬度A60±5）胀缝：填塞聚乙烯泡沫棒（直径22mm）+密封胶四、质量控制措施4.1原材料控制水泥：每200t检测1次，重点检测安定性、初凝时间（≥45min）骨料：每500m³检测1次，含泥量≤1%，压碎值≤15%增强剂：每批次检测固含量（≥98%）、pH值（7-9）4.2施工过程控制透水系数检测：每500㎡制作1组Φ150mm圆柱体试块，采用变水头法检测平整度控制：摊铺阶段：激光整平仪实时监测（每5m一个测点）成型阶段：3m靠尺检查，允许偏差≤3mm/2m抗裂措施：高温季节（≥30℃）施工时，骨料提前洒水降温（≤25℃）大风天气（≥5级）设置挡风障，减少水分蒸发连续浇筑面积≤300㎡，间隔时间≥2h4.3验收标准检验项目允许偏差检验方法检验频率透水系数≥1.5×10⁻³m/s现场注水试验每1000㎡1点表面平整度≤5mm3m靠尺+塞尺每200㎡3点缝格平直度≤3mm拉5m线量测每10条缝1点板块高程±10mm水准仪每200㎡4点五、施工进度计划5.1关键线路场地平整（7d）→排水系统（10d）→基层施工（15d）→面层施工（20d）→伸缩缝处理（5d）→竣工验收（3d），总工期60d。5.2进度保障措施资源配置：高峰期投入混凝土工35人，分两班作业（8:00-12:00,14:00-18:00）储备2套模板体系（300m），确保分仓流水施工雨季施工：配备3套防雨棚（10m×15m）骨料堆场设置排水沟和集水井小雨天气（≤5mm/h）可继续施工，及时覆盖防雨布六、安全文明施工6.1安全防护临边防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（间距2m），挂密目安全网（2000目/100cm²）用电安全：配电箱设置三级配电两级保护振动设备采用TN-S接零保护系统夜间施工照明亮度≥50lux机械操作：搅拌机操作区设置防护棚（抗风载0.55kN/m²）特种作业人员持证上岗，每日进行班前安全技术交底6.2扬尘控制施工道路：场区主要通道硬化（200mm厚C20混凝土），设置洗车平台（含三级沉淀池）降尘措施：易扬尘材料覆盖率100%现场配备4台雾炮机（覆盖半径30m）裸土区域采用防尘网（200g/m²）覆盖，搭接宽度≥20cm6.3噪声管理施工时间：控制在6:00-22:00，中高考期间（6月5-8日、6月25-28日）夜间禁止施工降噪措施：破碎机设置隔音罩（降噪量≥25dB）振动设备基础设置减震垫（厚度50mm）场界噪声监测点（4个）每日监测2次（昼间10:00，夜间22:00）七、成品保护7.1养护措施养护周期：透水混凝土浇筑完成后养护14d，前7d每日洒水3次（保持表面湿润）养护方式：采用透水土工布（200g/m²）覆盖，搭接宽度≥100mm第3d开始撒播养护剂（用量0.2kg/m²）禁止人员车辆进入养护区域（设置警示带）7.2开放交通控制临时开放：养护7d后允许行人通行（限速5km/h）正式开放：28d强度达标后开放交通，限制重型车辆（≥20t）通行应急措施：设置临时排水沟（50×80mm），防止养护期间雨水淤积八、验收标准与流程8.1分项工程验收隐蔽工程验收：排水盲管坡度（每50m测3点）基层压实度（每1000㎡测3点）土工布搭接长度（≥150mm）功能性检测：透水性能：现场注水试验（Φ300mm试坑，水深100mm，渗透时间≤60s）承载能力：贝克曼梁检测回弹弯沉（≤200（0.01mm））8.2竣工验收资料技术资料：原材料出厂合格证及检测报告施工记录（搅拌、摊铺、养护日志）试验报告（抗压强度、透水系数等）验收表格：《透水混凝土路面工程检验批质量验收记录表》《海绵城市设施功能检验记录表》《分项工程质量评定表》九、后期维护方案9.1日常维护定期清扫：每周采用真空吸砂机（吸力≥20kPa）清理表面孔隙堵塞物植被维护：植草沟每月修剪1次（高度≤150mm），春秋季各施有机肥1次（用量0.5kg/m²）9.2应急处理孔隙堵塞：每年春季采用高压水枪（压力15-20MPa）冲洗，配合空压机（气压0.6MPa）吹扫局部修复：表面破损：切割300×300mm范围，采用环氧树脂粘结剂修补深层堵塞：钻孔（Φ50mm）至基层，高压灌注清洗剂（配比1:10）9.3监测评估雨量监测：设置翻斗式雨量计，记录每次降雨的径流量及