东莞烧烤店设计施工方案

东莞烧烤店设计施工方案一、工程概况本项目为东莞城区烧烤店装修工程，总建筑面积320平方米，其中厨房区域85平方米，用餐区200平方米，辅助功能区35平方米。建筑主体为框架结构，设计使用年限5年，抗震设防烈度7度。工程涵盖厨房功能区改造、排烟净化系统安装、消防设施升级、用餐区装修及卫生防疫系统建设五大板块，计划总工期45天，严格遵循《餐饮业食品卫生管理办法》《建筑设计防火规范》及东莞市环保部门相关规定。二、厨房布局设计（一）功能分区规划采用"三区五流线"布局模式，实现生熟分离、洁污分区：原料处理区：设置L型不锈钢工作台（长6m×宽0.8m×高0.85m），配置3个食品级水池（内径600mm×500mm×400mm），分别用于肉类、海鲜、蔬菜清洗。地面铺设200mm×200mm防滑地砖，向排水沟方向设置1.5%坡度，排水沟采用U型不锈钢盖板（缝隙宽度5mm）。加工腌制区：配备4台双门冷藏柜（容积1200L/台，温度控制0-4℃），设置独立腌制池（长2m×宽1m×深0.6m），墙面贴200mm×300mm白色瓷砖至顶，安装防爆照明灯具（防护等级IP65）。烧烤操作区：配置6组嵌入式炭烤炉（单组尺寸1.2m×0.8m×0.75m），炉头间距1.5m，每组烤炉上方对应设置集烟罩（尺寸1.5m×0.8m×0.6m），操作台采用304不锈钢材质（厚度1.2mm），台面距地面0.8m，下方设置工具收纳抽屉。（二）动线设计原料动线：冷藏库→粗加工台→腌制间，传递距离控制在30m以内，设置专用食材运输车（承重50kg，带刹车万向轮）。成品动线：烧烤台→备餐柜→出菜口，采用双轨传菜梯（载重80kg，速度0.6m/s）连接一二层，传菜口设置紫外线消毒灯（功率30W，照射时间≥30min）。人员动线：设置员工专用通道（宽度1.2m），入口处配置更衣柜（每人0.3m宽）、消毒池（长1.5m×宽0.6m×深0.3m）及风淋室（内部尺寸1.2m×1m×2m）。三、排烟净化系统（一）系统配置采用"上吸+侧吸"复合排烟模式，总排风量设计为28000m³/h：集烟罩：采用不锈钢材质（厚度1.5mm），内表面做防粘涂层处理，每个罩体配置4个可调式导流板，吸烟口风速控制在0.8-1.2m/s。排烟管道：主管道直径600mm，支管直径400mm，采用镀锌钢板（厚度1.2mm），管道坡度3‰，每10m设置一个清灰口（尺寸300mm×300mm）。净化设备：配置三级净化系统，初级采用机械滤网（过滤精度10μm），中级为静电分离器（电压15kV），高级为活性炭吸附塔（填充量80kg），净化效率≥95%，排放浓度≤2mg/m³。（二）风机选型选用3台离心式排烟风机（型号Y5-47，功率7.5kW/台），采用变频控制，根据烧烤炉使用数量自动调节风量。风机安装在屋顶，设置减震基座（弹簧减震器型号ZTB-80），出风口安装防雨百叶及防火阀（动作温度70℃）。（三）补风系统采用机械补风与自然补风结合方式，设置4台轴流补风机（风量15000m³/h），补风温度控制在24±2℃，空气经过滤（G4级滤网）后送入室内，补风量为排风量的85%。四、卫生防疫工程（一）厨房卫生设施墙面处理：加工区墙面采用200mm×300mm釉面砖（吸水率≤3%），瓷砖接缝采用防霉填缝剂，墙角做R50mm圆弧处理。地面处理：使用600mm×600mm通体砖（抗压强度≥30MPa），接缝处采用环氧树脂填缝，设置3道排水沟（宽200mm×深150mm），排水坡度2%，接入市政污水管网前设置隔油池（处理量5m³/h）。消毒设备：配置双通道洗碗机（型号HobartAMX500），水温控制：预洗60℃、主洗85℃、漂洗95℃，消毒时间≥60s；设置紫外线消毒柜（容积500L），灯管功率40W，照射强度≥70μW/cm²。（二）凉菜间专项设计设置独立凉菜间（面积12m²），采用空气净化系统（洁净度≥30万级），室内温度控制≤25℃，配置专用冷藏柜（温度2-8℃）、消毒水池（三槽式）及二次更衣区，入口处设置风幕机（风速≥7m/s），每日营业前进行30min紫外线消毒。（三）公共区域防疫洗手设施：在入口、卫生间、用餐区设置8处洗手台，配备感应水龙头、皂液器及干手机（风速100m/s，烘干时间≤15s），台面采用人造石材质，下方设置脚踏式垃圾桶。消毒通道：入口处设置雾化消毒通道（长3m×宽1.2m×高2.2m），采用过氧化氢雾化消毒（浓度3%，作用时间5min），配置人体感应喷雾系统。通风系统：用餐区安装新风系统（换气次数6次/h），空气经过滤、加湿处理后送入室内，每个包间设置独立空调（带空气净化功能），滤网每周更换一次。五、消防系统建设（一）灭火设施配置自动灭火系统：厨房区域安装CMJS型厨房灭火装置，覆盖所有烤炉及排烟罩，药剂采用ABC干粉（充装量20kg），启动方式为温控（68℃）+手动双联动。灭火器配置：每50m²配置2具4kg干粉灭火器（ABC型），厨房增设2具3L水基型灭火器，灭火器箱采用嵌入式安装，距地面高度0.8m。消防栓系统：设置2套室内消火栓（型号SN65），配备25m水带及19mm水枪，保证2支水枪同时到达任何部位，消防水泵接合器设置在室外便于消防车使用位置。（二）报警系统火灾报警：安装点型感烟探测器（型号JTY-GD-3002）62个，感温探测器（型号JTW-ZCD-3003）28个，手动报警按钮12个，报警控制器采用壁挂式（型号JB-QB-200）。应急广播：配置消防应急广播系统，扬声器功率3W，间距≤15m，在火灾确认后能强制切换至应急广播状态，语音清晰覆盖所有区域。（三）疏散系统疏散通道：设置3条疏散楼梯（宽度1.5m），采用乙级防火门（耐火极限1.0h），楼梯间设置防烟前室（面积≥6m²），安装加压送风系统（风量25000m³/h）。应急照明：疏散通道地面设置自发光疏散指示标志（间距3m），墙面安装应急照明灯（功率15W，连续照明≥90min），安全出口标志灯安装高度2.2m，具应急电源接口。排烟设施：地下一层设置机械排烟系统（排烟量6000m³/h），排烟口风速≤10m/s，与安全出口距离≥1.5m，火灾时能自动开启。六、装修工程（一）用餐区装修地面：采用仿古砖（800mm×800mm，防滑系数≥0.6），局部区域使用防腐木地板（厚度20mm），设置20mm高挡水条。墙面：主体采用环保乳胶漆（VOC含量≤100g/L），局部使用文化石装饰（厚度50mm），安装吸音板（降噪系数NRC≥0.8）控制噪音≤65dB。吊顶：采用轻钢龙骨石膏板吊顶（厚度9.5mm），局部设置铝格栅（尺寸50mm×50mm），安装筒灯（功率9W，色温3000K）及轨道射灯（可调角度350°）。（二）包间设计设置6个主题包间（面积15-25m²/间），采用隔音墙（空气声隔声量≥40dB），配置独立空调、音响系统及智能控制系统，墙面装饰采用阻燃壁纸（燃烧性能B1级），窗帘选用防火布艺（氧指数≥32）。（三）外立面改造门头：采用钢结构框架（截面尺寸100mm×100mm），外包铝塑板（厚度4mm），设置LED发光字（字体厚度100mm，亮度≥3000cd/m²）。窗户：更换为断桥铝合金窗（型材厚度1.4mm），玻璃采用5+12A+5中空钢化玻璃，开启扇设置限位器，窗外安装防盗护栏（间距≤110mm）。入口：设置无障碍坡道（坡度1:12，宽度1.2m），地面采用防滑地砖，入口处安装雨棚（挑出长度1.5m），采用夹胶玻璃（厚度6+0.76+6mm）。七、材料选用规范（一）厨房专用材料台面：304不锈钢板（厚度1.5mm，镍含量≥8%），表面经拉丝处理，接缝采用氩弧焊焊接，打磨抛光。柜体：采用铝合金框架（截面30mm×30mm），门板为防火板（厚度18mm，燃烧性能A级），柜内设置不锈钢层板（承重≥50kg/m²）。排烟管道：采用镀锌钢板（厚度1.2mm），法兰连接，接缝处使用耐高温密封胶（耐温≥200℃），外部包裹离心玻璃棉保温层（厚度50mm，导热系数≤0.04W/m·K）。（二）防火材料吊顶：厨房区域采用铝合金扣板（厚度0.8mm，燃烧性能A级），其余区域石膏板涂刷防火涂料（耐火极限≥1h）。墙面：防火墙采用240mm厚加气混凝土砌块（耐火极限≥3h），双面抹灰（厚度20mm），表面涂刷防火涂料。地面：疏散通道采用防火地砖（防火等级A级），铺设宽度≥1.2m，与其他区域设置50mm高防火隔离带。（三）环保材料涂料：选用水性环保涂料（VOC含量≤50g/L），甲醛释放量≤0.1mg/m³，符合GB18582-2020标准。胶粘剂：采用聚氨酯胶粘剂（游离甲醛≤0.1g/kg），TVOC释放量≤10g/L，施工时保持通风良好。板材：所有木质板材均采用E0级环保板材（甲醛释放量≤0.05mg/m³），表面覆贴防火皮（厚度0.8mm）。八、施工进度计划（一）施工阶段划分前期准备阶段（5天）：图纸会审、材料采购、施工方案编制、现场放线。结构改造阶段（7天）：墙体拆除、新砌墙体、门窗洞口修整、钢结构施工。管道安装阶段（10天）：给排水管道、消防管道、空调风管、排烟管道安装。电气安装阶段（8天）：强电布线、弱电系统、照明安装、设备接线。装修施工阶段（12天）：墙面处理、地面铺装、吊顶安装、门窗安装、油漆施工。设备安装阶段（5天）：厨房设备、排烟设备、消毒设备、空调设备安装调试。竣工验收阶段（3天）：分项验收、系统调试、清洁保洁、资料整理。（二）关键节点控制第10天：完成排烟主管道安装第15天：消防管道压力试验合格第20天：强电系统通电测试第30天：厨房设备就位第40天：排烟净化系统调试合格第45天：整体竣工验收九、质量安全保障（一）质量控制措施材料验收：所有进场材料需提供合格证、检测报告，关键材料（如不锈钢板、防火涂料）进行抽样送检，合格后方可使用。工序检验：实行"三检制"（自检、互检、交接检），每个分项工程完成后需经监理验收签字，隐蔽工程留存影像资料。试验检测：管道打压试验（给水管道1.5MPa，消防管道1.6MPa，保压30min压降≤0.05MPa），电气绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ）。（二）安全管理规定施工用电：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护，配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。高空作业：搭设满堂脚手架（立杆间距1.5m，横杆步距1.8m），作业人员佩戴双钩安全带，搭设安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。动火作业：办理动火许可证，清理作业点周边可燃物，配备灭火器材，设置看火人，作业后30min复查无隐患方可离开。（三）环保措施噪声控制：夜间（22:00-6:00）禁止施工，昼间噪声≤70dB，采用低噪声设备，设置隔音围挡（高度2.5m）。扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理，裸土覆盖防尘网（密度≥2000目），出入口设置洗车平台（尺寸3m×6m）。垃圾分类：设置4类垃圾收集点（可回收、厨余、有害、其他），建筑垃圾日产日清，运输车辆密闭覆盖。十、验收标准（一）功能验收排烟效果：静态压力测试≥250Pa，系统风量偏差≤10%，油烟排放浓度≤2mg/m³，符合GB18483-2008标准。卫生检测：厨房空气细菌总数≤500cfu/m³，物体表面菌落总数≤10cfu/cm²，餐具消毒合格率100%。消防功能：火灾报警系统响应时间≤10s，消火栓水枪充实水柱≥13m，应急照明连续照明