店内展台施工技术交底

店内展台结构施工及装饰技术交底一、施工准备技术要求（一）设计图纸深化施工前需完成三维施工图深化，明确展台功能分区（接待区、展示区、洽谈区）的平面布局，标注各区域尺寸及结构承重位置。重点复核以下参数：展台边界线：以场地租赁协议为准，投影边线不得超出承租面积，转角处需设置50mm宽边界警示线结构高度：室内展台净高不得超过场地梁下200mm，吊顶悬挂装置底部距地面净高≥2.4m通道宽度：主通道≥1.8m，次通道≥1.2m，消防通道保持畅通无遮挡（二）材料进场验收标准结构材料钢结构立柱：采用直径≥100mm无缝钢管，壁厚≥3mm，表面无锈蚀，两端焊接10mm厚法兰盘（尺寸200×200mm）铝型材框架：选用6061-T6工业型材，主框架截面≥40×60mm，壁厚≥2.5mm，连接件采用专用角码及M8不锈钢螺栓安全玻璃：装饰面玻璃厚度≥8mm，使用钢化玻璃或夹胶玻璃，提供3C认证报告，边缘需倒圆角处理（半径≥2mm）装饰材料板材：E1级环保密度板（厚度18mm），甲醛释放量≤0.124mg/m³，防火等级达到B1级饰面材料：木饰面板需进行防潮处理，布艺软装需做阻燃处理（燃烧性能达到GB8624-2012B1级）胶粘剂：采用溶剂型胶黏剂，VOC含量≤650g/L，施工时室内通风量≥5次/h电气材料电缆：照明回路采用2.5mm²铜芯线（BV-500V），动力回路采用4mm²铜芯线，绝缘层厚度≥0.8mm灯具：嵌入式筒灯功率≤30W，色温3500K-4500K，LED灯带需具备IP65防水等级开关插座：带保护门设计，额定电流10A，安装高度1.3m（儿童接触区域需≥1.8m）（三）施工机具准备机具名称规格要求数量安全配置型材切割机切割直径≤120mm2台配备防护罩、漏电保护器手电钻最大扭矩≥30N·m5把双重绝缘保护水平仪精度±0.5mm/m2台校准证书在有效期内激光投线仪3线/5线，射程≥20m3台自动安平功能高空作业平台工作高度≤6m，载重≥200kg1台配备防坠护栏二、主要施工流程及技术要点（一）测量放线工程采用全站仪建立施工坐标系，设置3个永久控制点（误差≤2mm），用墨斗弹出纵横轴线地面标注结构立柱位置（十字线标记），偏差控制在±5mm内墙面弹出50cm标高控制线，每隔3m设置一个标高基准点，用水准仪闭合测量（允许误差±3mm）（二）结构框架施工钢结构安装立柱安装：底盘采用M12膨胀螺栓固定（埋深≥80mm），垂直度偏差≤1mm/m，相邻立柱间距误差≤10mm横梁连接：采用满焊连接，焊缝高度≥6mm，焊后进行防锈处理（涂刷环氧富锌底漆2遍）荷载测试：安装完成后进行1.2倍设计荷载静载试验（悬挂沙袋静置24h，沉降量≤2mm为合格）铝型材框架施工框架组装：采用槽式连接，角码与型材间隙≤0.3mm，螺丝扭矩控制在12-15N·m弧形框架：冷弯加工时曲率半径误差≤±3mm，每200mm设置一个固定点稳定性加固：高度≥3m的框架需设置斜撑（角度45°-60°），斜撑间距≤2m（三）围护结构施工墙面安装基层处理：框架表面粘贴3mm厚EVA缓冲垫，采用自攻螺丝固定12mm厚多层板（间距≤300mm）饰面板安装：采用干挂工艺，不锈钢挂件间距≤400mm，板缝宽度控制在1-2mm，填缝采用同色密封胶玻璃安装：使用硅酮结构胶（宽度≥7mm），胶缝饱满无气泡，四周预留5mm伸缩缝，安装后做24h淋雨试验顶面施工吊顶龙骨：采用轻钢龙骨（主龙骨间距≤1.2m，次龙骨间距≤600mm），吊杆间距≤1m，末端距主龙骨距离≤300mm吊顶面板：石膏板接缝处预留3-5mm缝隙，使用嵌缝石膏填充后贴抗裂绷带（宽度≥100mm）灯具开孔：开孔直径比灯具大5mm，开孔边缘用金属包边处理，防止开裂（四）电气安装工程管线敷设强电管线：穿Φ20mm镀锌钢管暗敷，弯曲半径≥6D（D为管径），管卡间距≤1.5m弱电管线：采用PVC管（壁厚≥1.5mm），与强电管线间距≥300mm，交叉处用金属隔板隔离接线盒：暗装式接线盒与墙面平齐，盒内导线预留长度150mm，接头采用搪锡处理照明系统安装灯具定位：重点照明灯具与展品距离≥0.5m，光束角30°-45°，照度均匀度≥0.7开关控制：每个功能区设置独立开关，应急照明回路与普通照明分开敷设，配备备用电源（连续照明≥90min）接地系统：金属灯具外壳需接地（接地电阻≤4Ω），接地线采用黄绿双色线（截面积≥1.5mm²）（五）装饰面层施工木作施工基层处理：木材含水率控制在8%-12%，表面打磨至Ra≤6.3μm，涂刷底漆2遍饰面安装：木饰面板采用纹钉固定（间距≤150mm），拼接时木纹方向一致，色差ΔE≤2油漆施工：采用喷漆工艺，底漆2遍+面漆2遍，每遍间隔≥4h，表面平整度≤2mm/2m软装饰施工布艺安装：采用魔术贴或暗藏式卡扣固定，接缝处重叠≥50mm，表面无褶皱、下垂标识安装：LOGO字采用亚克力立体字，厚度≥10mm，安装位置偏差≤3mm，采用玻璃胶+螺丝双重固定展柜安装：玻璃展柜与地面固定采用不锈钢连接件，柜门缝隙≤1.5mm，开启角度90°±5°三、质量验收标准（一）结构安全验收整体稳定性框架垂直度：≤1.5mm/m（高度≤5m），≤2mm/m（高度＞5m）水平偏差：相邻立柱顶部水平偏差≤5mm，整体平面度≤10mm抗风性能：能承受10m/s风速（约5级风）无明显晃动连接节点检查钢结构焊缝：无裂纹、夹渣，咬边深度≤0.5mm，焊脚尺寸偏差±1mm螺栓连接：无松动，外露丝扣2-3牙，防松垫片齐全玻璃固定：胶缝宽度均匀（误差≤0.5mm），粘结牢固无气泡（二）装饰工程验收项目允许偏差检查方法墙面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺地面平整度≤3mm/2m水平仪接缝高低差≤0.5mm游标卡尺饰面垂直度≤2mm/m线坠+钢尺颜色一致性ΔE≤2色差仪检测（三）电气安全验收绝缘电阻：相线与零线、相线与地线间绝缘电阻≥0.5MΩ接地电阻：系统接地电阻≤4Ω，设备接地电阻≤10Ω通电测试：连续通电24h，灯具、设备运行正常，温升≤40℃漏电保护：漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s四、安全文明施工规定（一）施工安全管理人员防护高空作业（≥2m）必须佩戴双钩安全带，搭设操作平台（脚手板厚度≥50mm）电气作业需持电工证上岗，佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具焊接作业配备接火斗，作业点距易燃物≥5m，配备2个4kg干粉灭火器消防安全施工现场每层设置2组灭火器（ABC干粉灭火器，每组2个），间距≤20m动火作业办理动火证，配备看火人，作业后30min复查无隐患方可离开易燃材料（油漆、稀料等）单独存放，存量≤50L，与火源保持≥10m距离（二）现场管理要求材料堆放钢材、型材分类码放，高度≤1.5m，设置防倾倒措施板材堆放采用垫木架空（高度≥100mm），远离水源及热源易燃易爆材料设置专用库房，配备防爆灯具及通风设备环境控制施工噪音≤65dB（昼间）/55dB（夜间），夜间（22:00-6:00）禁止进行产生噪音的作业粉尘控制：切割作业采取湿法施工，木工加工设置除尘装置废弃物处理：分类设置垃圾桶（可回收/不可回收/有害垃圾），每日清理出场五、成品保护措施结构成品保护钢结构安装后涂刷临时防锈漆，包裹保护膜（厚度≥0.1mm）铝型材框架避免碰撞，阳角处加装50mm宽木质护角装饰面保护玻璃表面粘贴保护膜（PE材质，厚度≥0.05mm），交工前撕除石材地面铺设3mm厚PVC保护膜，接缝处用胶带密封展柜玻璃安装后采用木板围护（高度≥1.2m），禁止堆放材料设备保护多媒体设备安装后通电调试，调试完成后断