红光大街 施工方案

红光大街道路改造工程施工方案一、工程概况红光大街位于城市核心区域，本次改造范围西起XX路交叉口，东至XX河大桥，全长2.8公里，道路规划红线宽度40米，设计时速50公里/小时。工程内容包括道路工程、排水工程、交通工程、照明工程及绿化工程五个部分，合同工期180日历天，质量目标为国家市政工程施工质量验收规范合格标准。（一）现状道路情况现状道路为双向四车道水泥混凝土路面，始建于2005年，存在以下主要问题：路面板块出现大面积龟裂、断板现象，累计破损率达32%雨水管网管径不足（DN300-DN500），雨季常发生积水人行道铺装破损严重，无障碍设施缺失交通标线模糊，沿线缺少智能交通设施行道树品种杂乱，绿化覆盖率仅18%（二）主要工程量工程项目单位工程量主要技术指标道路工程㎡48600沥青混凝土路面，结构层总厚度72cm排水工程m5600雨水管DN600-DN1200，污水管DN400-DN600交通工程项1智能信号灯12套，电子警察8处，标志标线3800㎡照明工程套142LED双臂路灯，间距35米，功率150W绿化工程株580行道树采用香樟、银杏，中分带种植红叶石楠二、施工总体部署（一）施工组织架构设立项目经理部，配置以下管理岗位：项目经理（1人）：负责全面协调管理技术负责人（1人）：分管施工技术与质量控制施工员（3人）：分路段负责现场施工管理质量员（2人）：负责工序质量检验安全员（2人）：专职安全监督管理材料员（2人）：负责材料采购与验收预算员（1人）：负责成本控制与结算资料员（1人）：负责工程资料整理（二）施工区段划分将工程划分为三个施工段：西段（K0+000-K0+900）：含XX路至XX中学路段中段（K0+900-K1+900）：含商业街区段东段（K1+900-K2+800）：含XX河大桥引桥段采用"分段施工、流水作业"方式组织施工，各施工段独立开展排水、路基、路面等工序施工，确保资源优化配置。（三）施工顺序施工准备阶段（15天）：完成图纸会审、施工方案审批、临时设施搭设、材料进场检验排水工程（45天）：先施工雨水管，后施工污水管，由下游向上游推进道路工程（60天）：路基处理→基层施工→面层施工，分段流水作业附属工程（40天）：同步实施交通、照明、绿化工程竣工清理（20天）：场地清理、竣工资料整理、验收准备三、主要施工方法（一）排水工程施工测量放线采用全站仪进行管道中线定位，每50米设置一个控制桩用水准仪测量原地面标高，计算开挖深度撒出灰线并设置边坡控制桩，根据土质情况确定开挖坡度（1:0.5-1:1.25）沟槽开挖采用0.6m³反铲挖掘机开挖，人工配合清底沟槽深度≤3m时采用放坡开挖，>3m时设置钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）沟槽底部预留20cm人工清底，避免超挖扰动基底土沟槽两侧设置排水沟和集水井，采用潜水泵排除积水管道安装管道基础采用C15混凝土，厚度10-15cm，宽度为管径+30cmUPVC管采用承插式橡胶圈接口，安装前检查橡胶圈是否完好钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带前将管口凿毛并清理干净管道安装时采用边线法控制轴线，水准仪控制高程，管内底高程允许偏差±10mm检查井施工采用砖砌圆形检查井，井壁采用MU10烧结砖、M10水泥砂浆砌筑井底设置流槽，与管道平顺连接井筒采用预制混凝土模块砌筑，安装铸铁井盖（重型，承载等级D400）井周采用C25混凝土回填，宽度50cm，高度至路床顶沟槽回填管道安装完成并经闭水试验合格后进行回填回填材料采用级配砂石（管顶50cm范围内）和素土（以上部分）分层回填夯实，每层厚度≤30cm，采用小型振动压路机压实管顶50cm范围内压实度≥90%，路基范围压实度≥95%（二）道路工程施工路基处理清除原路面结构层，采用冲击压路机进行旧路破碎（25kJ三边形冲击压路机，速度10-12km/h）路基填料采用级配良好的碎石土，最大粒径≤10cm，有机质含量≤5%分层填筑压实，每层厚度30cm，采用20t振动压路机碾压（碾压速度3-4km/h，碾压次数6-8遍）路基压实度要求：上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥96%，上路堤（80-150cm）≥94%基层施工基层采用30cm厚5%水泥稳定碎石，分两层施工（每层15cm）水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，碎石压碎值≤30%，级配符合规范要求采用厂拌法拌合，自卸汽车运输，摊铺机连续摊铺（摊铺速度2-3m/min）碾压采用12t以上振动压路机，遵循"先轻后重、先慢后快、先两边后中间"原则，压实度≥98%养护期不少于7天，采用洒水覆盖土工布保湿养护，养护期间禁止车辆通行面层施工下面层：8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土，采用改性沥青（SBSI-D型）中面层：6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土上面层：4cm厚SMA-13细粒式沥青玛蹄脂碎石沥青混合料采用间歇式拌合楼拌合（拌合温度160-180℃），运输车辆覆盖篷布保温采用沥青摊铺机连续摊铺（摊铺温度≥160℃），双钢轮压路机初压（温度150-160℃）、复压（温度130-150℃）、终压（温度≥80℃）接缝处理：纵向采用梯队摊铺热接缝，横向采用平接碾压工艺，确保接缝平顺（三）交通工程施工交通标志标志基础采用C25混凝土现浇，预埋件采用Q235钢板立柱采用Φ114-Φ273mm热镀锌钢管，壁厚4.5-6mm标志板采用3mm厚铝合金板，反光膜等级为IV类（工程级）安装时采用吊车吊装，调整垂直度（偏差≤3mm/m）交通标线采用热熔型反光标线涂料（含18%玻璃珠），厚度1.8mm施工前清理路面油污、灰尘，采用高压水枪冲洗采用划线机匀速施划，速度控制在2-4km/h标线干燥前禁止车辆碾压，设置警示标志交通信号设施信号灯杆采用八棱锥形热镀锌钢管，高度6-8m信号控制机采用智能型，具备联网控制功能电缆穿Φ50mmPE管埋地敷设，埋深≥0.7m设备安装后进行通电调试，确保相位顺序正确（四）照明工程施工灯杆基础采用C25混凝土独立基础，尺寸800×800×1000mm基础内预埋M20地脚螺栓（4根，长度700mm）基础顶面设置接线手孔井（300×300×400mm）灯具安装LED路灯灯具防护等级IP65，色温4000K，显色指数≥70灯杆采用汽车吊吊装，安装垂直度偏差≤1‰灯具接线牢固，做好防水处理（采用防水接线盒）同一路段灯具安装高度一致，误差≤50mm电缆敷设采用YJV-0.6/1kV-5×16mm²交联聚乙烯绝缘电缆电缆穿Φ100mmCPVC管埋地敷设，埋深≥0.7m电缆接头采用热缩式电缆中间接头，做好绝缘处理全线设置3台箱式变电站，容量分别为315kVA、400kVA、315kVA（五）绿化工程施工场地整理清除绿化区域内建筑垃圾，换填种植土（厚度≥50cm）种植土采用腐殖土+园土（比例3:7），pH值控制在6.5-7.5场地平整后施入腐熟有机肥（10kg/m²），翻耕深度30cm树木种植行道树采用胸径12-15cm的香樟和银杏，分枝点高度≥2.8m树坑规格为100×100×100cm，底层铺设20cm厚碎砖排水层种植时保持树干直立，回填土分层夯实，做好水圈定植后设立三角支撑（杉木杆，高度2.5m），绑扎处设置软垫养护管理定植后立即浇透定根水，之后连续浇水3次（间隔2-3天）树干缠绕草绳保湿，高度1.5m，夏季搭建遮阳网种植后第一年设置防寒措施（包裹保温棉）制定绿化养护计划表，定期进行浇水、施肥、修剪、病虫害防治四、施工进度计划（一）关键线路控制排水工程：沟槽开挖→管道安装→闭水试验→沟槽回填（45天）道路基层：水泥稳定碎石拌合→摊铺碾压→养护（30天）沥青面层：沥青混合料拌合→摊铺碾压→接缝处理（20天）（二）进度保障措施资源保障投入2套沥青路面施工设备（摊铺机、压路机）确保平行作业材料储备量满足15天连续施工需求，建立材料进场台账高峰期投入施工人员不少于180人，签订劳务合同明确工期责任技术保障提前编制各分项工程专项施工方案，组织技术交底采用BIM技术进行施工模拟，优化施工顺序成立技术攻关小组，解决施工疑难问题管理保障实行周进度计划考核，延误超3天及时采取赶工措施每周召开进度协调会，及时解决影响进度因素建立进度奖惩制度，与施工班组签订进度责任书五、质量保证措施（一）质量目标分解单元工程合格率100%，优良率≥90%分项工程评分≥85分，分部工程优良率≥85%工程质量符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）要求杜绝重大质量事故，减少一般质量通病（二）原材料质量控制材料进场检验钢材、水泥、沥青等主要材料必须提供出厂合格证和检验报告砂石材料按批次进行检验（每200m³一批），检验颗粒级配、含泥量沥青混合料每天取样检验马歇尔稳定度、流值、空隙率建立材料台账，不合格材料严禁使用并及时退场材料储存管理水泥采用筒仓储存，按进场日期分仓堆放，使用期不超过3个月钢筋架空堆放，覆盖防雨布防止锈蚀沥青材料储存在专用储罐，温度控制在140-160℃集料分仓堆放，设置隔离墙防止混料（三）工序质量控制测量控制建立三级测量复核制度（施工队初测→项目部复测→监理验收）测量仪器定期检定（全站仪、水准仪每年检定一次）道路中线每100m设置永久控制桩，定期复核试验检测建立工地试验室，配备抗压强度、压实度等常规检测设备路基压实度每200m检测4点，基层压实度每1000㎡检测1点混凝土试块留置数量符合规范要求（每100m³留置1组标养试块）沥青路面厚度每200m检测1点，采用钻芯法取样隐蔽工程验收隐蔽工程验收前24小时通知监理工程师验收内容：管道基础尺寸、高程、接口质量、检查井砌筑质量验收合格后签署隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序留存影像资料，每个隐蔽部位拍摄不少于3张照片（四）质量通病防治沥青路面裂缝防治控制沥青混合料油石比（±0.3%），严格控制拌合温度基层施工采用连续摊铺，减少横向接缝面层施工前检查基层平整度，高差＞5mm处进行处理冬季施工采取保温措施，确保摊铺温度不低于150℃管道接口渗漏防治橡胶圈安装前检查是否完好，涂抹润滑剂承插接口安装时保证插入深度符合要求（标记线位置）抹带接口采用"三油两布"工艺，确保砂浆饱满闭水试验严格按规范进行，渗水量≤2m³/(24h·km)检查井周边沉降防治井周50cm范围采用级配砂石回填，分层夯实（每层15cm）路面结构层采用C30混凝土回填，厚度同路面结构井筒与路面高差控制在3mm内，采用沥青砂找平完工后定期观测沉降，发现问题及时处理六、安全生产措施（一）安全管理目标杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在3‰以内无重大机械设备事故和火灾事故安全检查合格率100%，优良率≥85%创建"市级安全文明标准化工地"（二）安全保证体系组织体系项目经理任安全领导小组组长，配备2名专职安全员各施工班组设兼职安全员，形成安全管理网络建立安全管理责任制，签订安全生产责任书制度体系安全生产教育培训制度（岗前三级安全教育）安全技术交底制度（分部分项工程开工前）安全生产检查制度（日常检查、专项检查、季节性检查）伤亡事故报告制度（24小时内上报）（三）专项安全措施沟槽开挖安全沟槽开挖前编制专项施工方案，深度超过5m组织专家论证设置明显的安全警示标志（夜间红灯警示）沟槽边1.5m范围内严禁堆土，堆土高度≤1.5m每日开工前检查边坡稳定性，雨后必须检查无坍塌隐患方可施工高处作业安全作业人员佩戴安全帽、安全带，搭设安全网脚手架搭设符合规范要求，脚手板满铺并固定作业平台设置防护栏杆（高度1.2m），挂密目安全网严禁酒后登高作业，风力≥6级停止高处作业临时用电安全采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电缆架空或穿管埋地敷设，严禁拖地泡水电工持证上岗，定期检查用电设备（每周一次）交通安全疏导编制交通疏导专项方案，报公安交通管理部门审批设置交通疏导标志（限速、导向、禁行标志）施工路段设置围挡（高度2.5m，彩钢板），间距50m设置行人通道配备交通协管员4名（每施工段），穿着反光背心指挥交通七、文明施工与环境保护（一）文明施工措施施工现场管理设置施工标牌（五牌一图），尺寸1.2m×0.8m，字体清晰材料堆放有序，设置标牌标明材料名称、规格、产地、状态施工便道硬化处理（15cm厚C20混凝土），设置排水沟现场设置洗车平台（长8m×宽4m），配备高压水枪扬尘控制施工现场裸土覆盖率100%（采用防尘网覆盖）出入口设置车辆冲洗设备，轮胎冲洗干净方可出场易扬尘材料运输采用密闭罐车，卸车时洒水降尘施工现场每日洒水降尘不少于4次（早中晚及夜间）（二）环境保护措施噪声控制合理安排施工时间，夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业破碎机、压路机等设备设置隔音罩，降低噪声15-20dB在居民区附近设置隔声屏障（高度3m），长度不小于50m噪声监测每周1次，确保符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）废水处理设置沉淀池（三级，总容积50m³）处理施工废水食堂设置隔油池（容积2m³），定期清理油污厕所设置化粪池，委托环卫部门定期清运严禁将施工废水直接排入市政管网和河道固体废弃物处理建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、危险废物）生活垃圾设置密闭垃圾桶，由环卫部门每日清运危险废物（废机油、废油漆）单独存放，委托有资质单位处置建筑垃圾及时清运，运输车辆覆盖篷布，防止遗撒八、应急预案（一）突发事件应急处置沟槽坍塌事故立即启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区采用挖掘机快速清除坍塌土方，抢救被困人员对未坍塌区域进行加固（增设钢板桩或回填土方）伤员救治：轻微外伤现场包扎，重伤员立即送医院救治触电事故立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源将伤员移至通风干燥处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院进一步救治查明触电原因，采取防范措施防止再次发生暴雨内涝应急提前储备防汛物资（水泵3台、沙袋2000袋、雨衣雨鞋50套）暴雨来临前停止室外作业，人员撤离至安全区域启动排水系统，抽排沟槽和低洼处积水雨后检查边坡稳定、临时设施安全状况，确认安全后方可复工（二）应急组织成立应急领导小组，项目经理任组长，下设：抢险救援组：负责现场抢险救援医疗救护组：负责伤员初步救治和转运后勤保障组：负责应急物资供应通讯联络组：负责内