酒店地热施工技术交底

酒店低温热水地面辐射供暖系统施工技术交底一、施工准备（一）材料准备加热管材质选用耐热聚乙烯（PE-RT）或交联聚乙烯（PE-Xa、PE-Xb），公称外径20mm或25mm，壁厚偏差≤±10%。性能要求：常温弯曲半径≥8倍管外径（加热状态≥6倍），耐温性能满足供水温度≤60℃要求。进场检验：外观无裂纹、划伤、气泡，需提供产品合格证及检验报告，管材两端封堵严密。绝热层材料采用密度≥20kg/m³的聚苯乙烯泡沫板（EPS），导热系数≤0.041W/(m·K)，压缩强度≥100kPa。潮湿区域（如卫生间）增设0.2mm厚聚乙烯防潮膜，搭接宽度≥100mm，墙角上翻至地面层以上100mm。填充层材料豆石混凝土强度等级≥C15，豆石粒径5-10mm，坍落度≤30mm（干硬性），水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。辅助材料管卡：塑料或金属材质，与加热管外径匹配，直线段固定间距500mm，弯曲段200mm。伸缩缝：采用宽度≥10mm的高发泡聚乙烯泡沫条，地面面积＞30㎡或边长＞6m时设置间距≤6m的伸缩缝。分水器：铜质本体，配备压力表、排气阀及流量调节阀，进出水口间距200mm，中心距地面≥300mm。（二）机具准备工具类型具体规格及要求切割工具专用管材切割机（切口垂直度误差≤1°）连接工具热熔机（控温精度±5℃）、卡压工具（适配PE-X管）试压工具手动试压泵（量程0-1.6MPa）、压力表（精度1.5级）施工工具管卡枪、2米靠尺（误差≤1mm）、平板振捣器（功率≥1.1kW）（三）技术准备图纸会审重点确认：客房区加热管间距200mm，大堂区250mm，卫生间150mm；分水器设置于公共区域管道井内，每个客房独立回路。复核标高：填充层厚度50mm（客房）、70mm（大堂），与地面石材/木地板完成面标高匹配。样板施工施工前完成标准客房样板间（≥2间），验收合格后大面积推广，样板区需留存影像资料。（四）现场准备基层处理混凝土楼板表面平整度用2米靠尺检查，误差≤5mm，铲除凸起、填补凹陷，基层含水率≤10%（塑料薄膜覆盖法检测24小时无冷凝水）。卫生间基层需做24小时闭水试验，渗漏点修补后重新试验。成品保护墙面水电管线、预埋件安装完毕，弹出标高控制线及加热管走向线，障碍物处用红漆标识。二、施工流程及技术要求（一）施工流程基层处理→绝热层铺设→加热管安装→分水器安装→系统试压→填充层施工→地面层施工→系统调试（二）关键工序技术要求绝热层铺设EPS板错缝铺设，接缝间隙≤2mm，用胶带密封；与墙面、柱根交接处预留20mm伸缩缝，填充泡沫条。楼梯间、电梯厅等与非供暖区交界处铺设100mm宽绝热层，防止热量流失。加热管安装回路设计：每个回路长度80-120m，最长不超过150m，回路间长度差≤10m；客房单回路，大堂每30㎡一个回路。管道敷设：采用回字形走向，管间距误差±10mm，弯曲半径≥8倍管外径（PE-RT）或6倍（PE-X），严禁出现“死折”。连接工艺：PE-RT管热熔连接温度260℃，加热时间5-10秒，对接后保压15秒；PE-X管采用卡压式连接，卡压深度1.2-1.5mm，接口处无可见缝隙。标识保护：加热管出地面至分水器段外套φ32mm塑料套管，套管高出地面装饰层150mm，并用管卡固定。分水器安装水平安装，分水器在上、集水器在下，加装支架固定；进出水管与主管道采用活接连接，压力表量程0-1.0MPa。每个回路标注房间编号，安装完毕后封堵进出水口。系统试压试验压力：工作压力1.5倍且≥0.6MPa，客房区0.8MPa，大堂区1.0MPa。试验流程：缓慢升压至试验压力，保压1小时，压力降≤0.05MPa；降至工作压力，保压2小时，用肥皂水检查接口无气泡；填充层施工期间保持压力≥0.4MPa。填充层施工采用泵送混凝土，从房间一侧向另一侧推进，振捣采用平板振捣器，振捣时间15-30秒/㎡，避免触及加热管。表面平整度误差≤5mm/2m，养护期≥21天，养护期间严禁上人踩踏或堆放重物。地面层施工石材/地砖铺设前涂刷界面剂，采用干硬性水泥砂浆粘贴，避免使用振捣器；木地板铺设时，垫层与填充层之间预留≥5mm间隙，墙角留14mm伸缩缝，采用悬浮式安装。三、质量验收标准（一）隐蔽工程验收验收项目允许偏差检查方法加热管间距±10mm钢尺测量（每5m测一点）绝热层厚度-5mm针测法（每10㎡测3点）填充层表面平整度5mm/2m2米靠尺+塞尺试压压力降≤0.05MPa/1h压力表读数（每15分钟记录）（二）系统调试初次启动：供水温度从30℃开始，每24小时升温5℃，直至达到设计温度（客房45℃，大堂50℃）。热均匀性：地表面温度极差≤3℃（红外测温仪检测），室温波动范围±2℃（客房22-24℃，大堂20-22℃）。运行噪音：分水器处噪音≤40dB（声级计距设备1m测量）。四、安全及成品保护措施施工安全热熔作业配备灭火器材，操作人员佩戴耐高温手套；临时用电采用三级配电，设备接地电阻≤4Ω。交叉作业时，加热管上方铺设50mm厚木板防护，严禁在管路上直接推车或堆放材料。成品保护填充层养护期间设置警示标识，禁止进入；地面层施工时，采用彩条布全覆盖，严禁使用尖锐工具。系统运行前冲洗管道，直至出水清澈，过滤器清洗≥2次。五、特殊区域施工要求（一）卫生间加热管距墙≥100mm，避开马桶、地漏等卫生洁具固定位置，采用豆石混凝土填充层（厚度40mm），表面向地漏找坡2%。过门处设置20mm宽伸缩缝，填充层上涂刷1.5mm厚JS防水涂料，延伸至墙面300mm。（二）大堂高大空间采用异程式布管，靠近外墙第一排加热管间距150mm，向内侧逐渐增大至250mm；地面面积120㎡，设置5条伸缩缝（间距6m），缝内填充弹性膨胀膏并覆盖金属盖板。六、施工组织与管理人员配置：每个作业面配备管道工3人（持证上岗）、普工2人，质检员1人（全程旁站）。进度控制：标准客房（25㎡）单间施工周期3天（含养护），大堂区域（500㎡）