巫山纯水设备施工方案

巫山纯水设备施工方案一、工程概况1.1项目背景巫山县位于重庆市东北部，长江上游三峡库区腹心地带，受地理条件限制，部分区域水质硬度较高，含有钙、镁等离子及微量有机物杂质。为满足当地工业园区生产用水需求，本项目拟建设一套日产500吨的纯水设备系统，采用"预处理+反渗透+EDI"工艺组合，出水水质达到GB/T11446.1-2013《电子级水》中EW-Ⅲ标准，主要供给精密电子元器件生产企业。1.2设备参数设备名称规格型号数量材质要求原水增压泵CDL8-162台304不锈钢多介质过滤器Φ2000×2800mm2台Q235衬胶活性炭过滤器Φ2000×2800mm2台Q235衬胶保安过滤器Φ400×1200mm1台304不锈钢高压泵CRN8-1102台316不锈钢反渗透膜组件BW30-404048支芳香族聚酰胺EDI模块EDR-30002套钛合金极板纯水箱50m³1座304不锈钢1.3施工范围包括但不限于：设备基础浇筑、工艺管道安装、电气控制系统布线、设备就位调试、水质检测验收等全流程施工，不含原水取水管道及市政排水管网接驳。二、施工准备2.1技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，编制《施工技术交底手册》，重点明确：管道坡度要求：水平管段坡度≥0.2%，排水管坡度≥1%设备安装垂直度偏差≤1‰电气接地电阻≤4Ω管道焊接采用氩电联焊工艺编制专项施工方案，包括：大型设备吊装方案（最大单件重量8.5t）高空作业安全防护方案（最高作业面6.8m）管道试压方案（分区域试压压力值）2.2材料准备主要材料进场计划：第1周：无缝钢管（Φ159×4.5mm、Φ108×4mm等规格）第2周：不锈钢阀门（闸阀、止回阀、蝶阀）第3周：反渗透膜元件、EDI模块（需恒温存储）第4周：电气控制柜、PLC模块材料检验标准：管道材料需提供材质证明书，光谱分析合格率100%阀门试压按1.5倍工作压力进行，保压30min无泄漏滤料（石英砂、活性炭）需进行筛分试验，不均匀系数K80≤2.02.3机具准备序号设备名称规格型号数量备注1汽车吊25t1台配备超起装置2氩弧焊机WS-4004台带脉冲功能3管道切割机CG2-112台磁力跟踪4光谱分析仪SPECTROTEST1台现场材质检测5试压泵3DSY-402台0-40MPa6水准仪DSZ21台精度0.5mm三、主要施工流程3.1设备基础施工测量放线：采用全站仪进行轴线定位，误差控制在±5mm内设置永久性高程控制点3个，采用C25混凝土浇筑保护土方开挖：基坑开挖深度1.5m，放坡系数1:0.5采用机械开挖+人工清底，基底预留200mm土层人工修整基坑周边设置排水沟（300×300mm）和集水井（800×800mm）钢筋混凝土施工：基础钢筋采用HRB400E级钢筋，双层双向布置，间距150mm模板采用18mm厚多层板，钢管支撑体系间距≤800mm混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，采用商品混凝土泵送浇筑预埋钢板（20mm厚Q235钢板）水平度偏差≤2mm/m养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期不少于14天3.2预处理系统安装多介质过滤器安装：吊装采用四点吊装法，吊点设置在设备耳轴位置设备找平采用可调垫铁，水平度偏差控制在0.5mm/m内滤料装填分层进行：底层鹅卵石：粒径50-80mm，高度200mm中层石英砂：粒径1-2mm，高度800mm上层石英砂：粒径0.5-1mm，高度400mm布水器安装需进行水平校准，偏差≤1mm活性炭过滤器安装：活性炭选用椰壳活性炭，碘吸附值≥1000mg/g装填前需用纯水洗至出水COD≤1mg/L安装精度要求同多介质过滤器3.3反渗透系统安装膜组件安装：安装前检查膜元件外包装完好性，避免暴晒膜壳内部需用甘油润滑，禁止使用机油类润滑剂膜元件安装方向标记需与水流方向一致端盖螺栓采用力矩扳手紧固，力矩值35N·m高压管道安装：管道焊接采用氩弧焊打底，电弧焊盖面焊口需进行100%射线检测，Ⅱ级合格法兰连接采用金属缠绕垫片（304内环+石墨）管道支架间距：水平管1.5m，立管2.0m3.4EDI系统安装模块就位：EDI模块需水平安装，倾斜度≤0.2°进出水口采用UPVC管材，避免金属离子污染浓水循环管道设置流量计，量程0-5m³/h电源配置：独立设置380V专用配电箱，配置浪涌保护器控制线路采用屏蔽电缆，接地电阻≤1Ω模块极性标识清晰，避免反接3.5管道系统施工管道敷设：工艺管道分区域安装：预处理区→反渗透区→EDI区→纯水箱区管道坡度严格按设计要求，低点设置排污阀不锈钢管道与碳钢支架之间加绝缘垫（氯丁橡胶板）管道清洗：分段进行化学清洗：柠檬酸溶液（浓度2%）循环2小时冲洗水采用市政自来水，流速≥1.5m/s，直至排水浊度≤5NTU钝化处理：304不锈钢管道采用硝酸溶液（浓度5%）钝化3.6电气控制系统安装控制柜安装：基础型钢采用10#槽钢，接地可靠柜内元器件安装牢固，间距符合规范要求电缆接线采用端子排连接，每个端子接线不超过2根仪表安装：压力表前安装缓冲管，量程为工作压力的1.5-2倍电导率仪安装在湍流段，距弯头≥10D（D为管径）液位计采用磁翻板液位计，带远传信号输出四、质量控制措施4.1焊接质量控制焊工需持特种设备焊接作业证（项目代号GTAW-FeⅣ-6G-6/159-02）焊前进行工艺评定，确定参数：钨极直径：Φ2.4mm焊接电流：80-120A氩气流量：12-15L/min焊后进行外观检查，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝长度4.2管道试压预处理系统：试验压力1.0MPa，保压1小时，压降≤0.05MPa反渗透系统：分段试压，膜壳试验压力3.0MPa，管道试验压力1.5MPaEDI系统：试验压力0.8MPa，保压30分钟，无泄漏4.3设备调试单机调试：水泵试运行：在设计流量下运行2小时，轴承温度≤75℃风机试运行：噪声≤85dB(A)，振动速度≤4.5mm/s阀门操作灵活性检查，远程控制响应时间≤2秒联动调试：模拟原水水质波动（硬度±20%），系统自动调节能力测试全流程运行72小时，记录关键参数：反渗透产水率≥75%EDI模块电流≤4A纯水电导率≤1μS/cm（25℃）五、安全文明施工5.1安全防护措施高空作业防护：作业平台搭设满堂脚手架，脚手板满铺，设1.2m高防护栏杆安全带采用双钩式，高挂低用，固定点牢固可靠垂直交叉作业设置隔离层，采用50mm厚木板铺设临时用电管理：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护配电箱上锁，专人管理，定期检测接地电阻潮湿环境作业采用安全电压（≤36V）5.2文明施工要求材料堆放：分区堆放，设置标识牌（名称、规格、数量、检验状态）不锈钢材料与碳钢材料隔离存放，间距≥1m危险品（油漆、清洗剂）单独存放，设置防爆柜环境保护：施工废水经三级沉淀池处理后排入市政管网焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理夜间施工噪声≤55dB，避免夜间进行打桩等强噪声作业六、施工进度计划6.1里程碑节点第1-2周：设备基础施工及养护第3-4周：预处理系统安装第5-6周：反渗透系统安装第7-8周：EDI系统及纯水箱安装第9-10周：管道系统安装及清洗第11-12周：电气控制系统安装第13周：单机调试第14周：联动调试及试运行第15周：竣工验收6.2进度保障措施资源保障：高峰期投入施工人员50人，其中焊工8人、管工12人、电工6人关键设备（如汽车吊、氩弧焊机）备用1台，避免设备故障影响进度材料提前7天进场，确保检验合格后使用技术保障：采用BIM技术进行施工模拟，提前发现碰撞问题复杂工序采用"样板引路"制度，首件验收合格后大面积施工成立技术攻关小组，解决施工难题七、调试与验收7.1调试内容预处理系统调试：多介质过滤器反洗：反洗强度15L/(m²·s)，膨胀率50%活性炭过滤器正洗：流速10m/h，直至出水余氯≤0.1mg/L反渗透系统调试：低压冲洗：压力0.2MPa，冲洗30分钟系统升压：缓慢升压至1.0MPa，升压速率≤0.1MPa/min回收率调试：通过浓水调节阀控制回收率75%EDI系统调试：进水条件确认：电导率≤40μS/cm，硬度≤0.1mg/L启动程序：先通水后通电，电流从零逐步调节至额定值浓水循环流量控制在30%进水流量7.2验收标准水质指标：电导率：≤1μS/cm（25℃）总硅：≤0.02mg/L微粒（≥0.5μm）：≤1个/mL细菌总数：≤10CFU/mL性能指标：系统产水量：≥500m³/d（24小时连续运行）脱盐率：反渗透系统≥98%，EDI系统≥99.9%自控系统：实现全自动运行，故障报警准确率100%施工质量：管道焊口一次合格率≥98%设备安装水平度、垂直度合格率100%电气接地电阻≤4Ω，绝缘电阻≥1MΩ八、应急预案8.1设备吊装事故应急吊装过程中发生设备倾斜：立即停止吊装，设置警戒区采用2台千斤顶在倾斜反方向缓慢顶起检查吊点及钢丝绳，重新调整吊装方案吊装绳索断裂：启动紧急停车程序，所有人员撤离至安全区域用枕木支撑设备，防止倾倒更换符合安全系数的吊装绳索（安全系数K≥6）8.2触电事故应急立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源将伤者移至通风干燥处，检查呼吸心跳如无呼吸心跳，立即进行心肺复苏拨打120急救电话，同时向项目负责人报告8.3水质超标应急立即切换至备用系统，保证供水连续性取样分析超标原因：预处理系统：检查滤料污染情况，必要时更换滤料反渗透系统：检测膜元件完整性，进行化学清洗EDI系统：检查浓水循环流量及电流参数，重新调试处理后水质达标方可切换回正常运行模式九、技术档案移交9.1竣工资料内容施工技术文件：施工组织设计、专项施工方案图纸会审记录、设计变更签证技术交底记录、隐蔽工程验收记录质量证明文件：材料出厂合格证、检验报告设备开箱验收记录、随机技术文件管道焊接检测报告、压力试验记录验收文件：分部分项工程验收记录水质检测报告、性能测试报告竣工验收证书、保修书9.2移交要求资料齐全、真实、准确，签字盖章完整纸质资料一式三份，电子版一份（U盘）按