行吊基础施工方案

行吊基础施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为XX机械加工车间行吊基础施工项目，位于XX市XX工业园区内。项目包含2台20t桥式行吊的混凝土基础施工，基础形式为钢筋混凝土独立承台结构，单个承台尺寸为6m×2.5m×1.8m（长×宽×高），承台间距18m，轨道梁总长度60m。工程地质勘察报告显示场地土层分布为：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉质黏土（厚2.5-3.2m，地基承载力特征值fak=180kPa）→③中风化砂岩（埋深3.0-4.0m，fak=3000kPa）。地下水位埋深5.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。1.2主要工程量项目名称单位数量技术参数C30混凝土m³108抗渗等级P6HRB400钢筋t12.6Φ16@150双层双向预埋螺栓套32M30×800，Q345B模板工程m²28018mm厚多层板土方开挖m³540放坡系数1:0.51.3施工条件施工区域已完成三通一平，场地标高±0.000相当于绝对标高45.60m。周边道路可通行20t混凝土罐车，夜间施工受工业区噪声限制（22:00-6:00禁止强噪声作业）。施工用水接驳点位于场地东侧（DN100），用电接驳点提供315kVA容量（位于西北侧50m处）。二、施工依据2.1主要规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）2.2设计文件XX机械厂车间施工图（建施-05、结施-12～18）行吊设备安装说明书（XX重工股份有限公司，2025版）岩土工程勘察报告（编号：KT2025-038）2.3合同及其他文件施工合同（编号：HT-2025-078）施工组织总设计审批文件图纸会审纪要（2025年6月15日）三、施工组织3.1项目管理机构项目经理：XXX（注册一级建造师，证号：XXX）技术负责人：XXX（高级工程师，15年土建经验）施工员：2名（持施工员证）质量员：1名（持质量工程师证）安全员：2名（持注册安全工程师证）特种作业人员：起重工2名、电工1名、焊工3名（持证上岗）3.2施工班组配置班组名称人数主要工作内容负责人土方班组6开挖、回填、场地平整张三钢筋班组8钢筋制作、绑扎、预埋李四木工班组10模板安装、拆除、维护王五混凝土班组8混凝土浇筑、养护赵六机电班组3设备安装、接线、调试孙七3.3主要施工设备设备名称型号数量功率备注反铲挖掘机PC2001台110kW带破碎锤混凝土输送泵HBT801台90kW水平输送距离150m振动棒ZN504台1.5kW备用2台钢筋切断机GQ401台5.5kW-全站仪TS-601台-测角精度1秒水准仪EL-1242台-精度±0.7mm/km四、施工工艺4.1施工流程图graphTDA[施工准备]-->B[土方开挖]B-->C[地基验槽]C-->D[垫层施工]D-->E[钢筋绑扎]E-->F[预埋螺栓安装]F-->G[模板安装]G-->H[混凝土浇筑]H-->I[养护]I-->J[模板拆除]J-->K[土方回填]K-->L[验收]4.2关键施工工序4.2.1土方开挖测量放线：使用全站仪测设基础轴线控制桩，设置龙门板（采用50×100mm方木，设置轴线及标高控制点）。开挖作业：采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤1.5m，人工清理基底300mm厚土层。基坑周边设置300mm宽排水沟和600×600mm集水井（配Φ100潜水泵）。边坡防护：坡面采用200g/m²土工布覆盖，土钉支护（Φ16@1500，L=1.5m）+1:3水泥砂浆抹面（厚50mm）。4.2.2钢筋工程钢筋加工：在现场钢筋加工棚集中制作，钢筋表面除锈去污，调直误差≤1%。梁柱节点处采用BIM放样，确保钢筋保护层厚度（基础底面50mm，侧面40mm）。绑扎工艺：承台底层钢筋设置C30混凝土垫块（100×100×50mm，间距1000mm），采用八字扣绑扎（铁丝规格20#），绑扎点间距≤200mm。连接方式：直径≥20mm钢筋采用直螺纹连接（I级接头），连接区段长度35d且≥500mm，同一截面接头率≤50%。4.2.3预埋螺栓施工定位支架：采用[10槽钢制作钢支架，与承台钢筋焊接固定，支架垂直度偏差≤1mm/m。螺栓固定：使用钢制定位板（厚20mm）控制螺栓间距（允许偏差±2mm），采用双螺母固定。螺栓外露长度误差控制在+20mm/-5mm范围。防污染措施：螺栓丝扣部分涂抹黄油后套PVC管保护，管口用胶带密封。4.2.4混凝土工程材料要求：水泥采用P.O42.5R，砂细度模数2.6-3.0，石子粒径5-31.5mm连续级配，掺加粉煤灰（Ⅱ级）和聚羧酸系减水剂。浇筑工艺：分层浇筑厚度≤500mm，采用推移式浇筑顺序，振动棒插入间距≤500mm，振捣时间15-30s（至混凝土表面泛浆、不再下沉）。温度控制：预埋6组测温点（每组3个深度：50mm、900mm、1750mm），内外温差≤25℃，降温速率≤2℃/d。覆盖养护采用2层草帘+1层塑料薄膜，养护期≥14d。4.3季节性施工措施雨季施工期间，基坑周边设置200mm高挡水墙，现场储备500m²防雨布。高温季节（日最高温≥35℃）时，混凝土浇筑安排在16:00-22:00进行，粗细骨料提前洒水降温，保证入模温度≤30℃。五、安全措施5.1危险源辨识及控制危险源风险等级控制措施责任人基坑坍塌重大1.坡顶1.5m内禁止堆载

2.每日监测边坡位移

3.雨后复工前强制检查安全员高空坠落较大1.搭设1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆）

2.走道满铺脚手板（绑扎牢固）

3.作业人员佩戴双钩安全带施工员物体打击较大1.交叉作业设置隔离层

2.工具入袋，物料堆放不超1.5m

3.设置溜槽输送混凝土班组长5.2个人防护要求所有作业人员必须经三级安全教育培训考核合格，特种作业人员持证上岗。进入现场必须佩戴安全帽（系紧下颌带），高空作业（≥2m）使用防坠器，焊接作业配备防尘面罩（P100过滤棉），电工穿绝缘鞋（耐电压10kV）。5.3施工用电管理采用TN-S接零保护系统，设置总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，实行“一机一闸一漏”。配电箱配置：总箱（DZ20Y-400/3300），分箱（DZ20Y-250/3300），开关箱（DZ47LE-63/3P）。漏电保护器参数：总箱30mA（0.1s），开关箱15mA（0.03s）。5.4消防管理在材料仓库、木工棚等区域设置4kg干粉灭火器（每50m²2组），动用明火办理动火证（审批人：项目经理），焊接作业点配备灭火水桶（≥20L），现场设置2个消防沙池（2m×1m×0.8m）。六、进度安排6.1施工进度计划（横道图）工作名称工期第1周第2周第3周第4周第5周施工准备3d■■■土方开挖4d□■■■垫层施工2d■■钢筋工程6d□■■■■■模板工程5d□■■■■混凝土浇筑2d■■养护14d■■■■■■■■■■■■■■模板拆除2d■■土方回填3d□■■验收2d■■6.2关键线路控制地基验槽→垫层施工（关键节点：第10日历天）钢筋绑扎→预埋螺栓安装（关键节点：第16日历天）混凝土养护→模板拆除（关键节点：第30日历天）6.3进度保证措施资源保障：钢筋、模板等主材提前7d进场检验，混凝土采用商品混凝土（签订2h内供应协议）。技术保障：复杂节点采用BIM技术预拼装，提前解决钢筋与螺栓冲突问题。制度保障：实行周进度考核，延误超3d时启动赶工措施（增加1个木工班组，延长作业时间至20:00）。七、质量保证7.1质量目标分项工程合格率100%，优良率≥90%混凝土强度达标率100%（同条件养护试块）预埋螺栓位置偏差≤5mm（累积偏差≤10mm）基础顶面平整度≤5mm/2m7.2质量控制点测量放线：采用双控复核制，全站仪定位后用水准仪校核标高，监理工程师验收签字后方可施工。钢筋工程：每批钢筋进场需提供质保书并见证取样送检（屈服强度、抗拉强度、伸长率），绑扎完成后检查保护层厚度（使用专用卡尺）。混凝土试块：每100m³留置3组标准养护试块，1组抗渗试块，每组3块。同条件养护试块留置4组（用于拆模、张拉等强度检验）。7.3验收程序实行“三检制”（自检→互检→交接检），隐蔽工程验收需通知设计、监理、勘察单位共同参加，验收资料包含：地基验槽记录（附影像资料）钢筋分项检验批验收记录混凝土施工记录（含坍落度测试值，每车1次）预埋螺栓复测记录（纵横向偏差、顶面标高）八、环保措施8.1扬尘控制施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（设置排水沟），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）。土方作业时含水率控制在12%-15%，干燥天气每2h洒水1次（PM10浓度≤0.5mg/m³）。水泥、粉煤灰等粉料采用封闭式库房存储，装卸时设置雾炮降尘。8.2噪声控制破碎机、振捣棒等设备采取基础减振措施，强噪声作业时间限制在8:00-12:00、14:00-22:00。作业点噪声监测每3d进行1次（距声源1m处≤70dB），超标时采取局部隔声罩处理。8.3废弃物管理建筑垃圾分类存放（设置4个2m³分类垃圾桶），危险废物（废机油、废油漆桶）单独存放于防爆柜，交由有资质单位处置。混凝土试块、废弃钢筋头回收率≥95%，生活垃圾日产日清。九、应急预案9.1应急组织架构成立应急指挥部（项目经理任总指挥），下设：抢险组（15人）：负责现场救援通讯组（2人）：负责内外联络医疗组（3人）：配备急救箱（含AED除颤仪）后勤组（5人）：保障物资供应9.2常见事故处置措施9.2.1基坑坍塌应急立即启动Ⅰ级响应，现场人员向基坑两侧疏散，立即切断坑边电源。采用速凝混凝土（初凝≤15min）封闭塌方体，使用钢板桩（SP-IV型）加固边坡，必要时启动边坡支护应急预案（备用20根6m长拉森桩）。9.2.2触电事故应急使伤者脱离电源（使用干燥木棒或绝缘手套），检查呼吸心跳（如停止立即实施CPR）。局部电击伤处理：用无菌纱布覆盖创面，避免挤压伤口，送医途中保持呼吸道通畅。9.3应急物资储备物资名称规格数量存放位置急救箱综合型2个现场办公室、宿舍区应急发电机200kW1台西北侧备用电源房潜水泵QY25-503台材料仓库应急照明防爆型10套配电箱旁医疗担架折叠式2副保安室十、验收标准及流程10.1验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）设计变更文件及图纸会审纪要10.2验收内容观感质量：混凝土表面平整度、蜂窝麻面情况（单个面积≤0.01m²，总数≤5处）尺寸偏差：基础轴线位置偏差≤15mm，截面尺寸允许偏差+8mm/-5mm结构性能：混凝土强度（同条件试块≥100%设计强度），抗渗性能（试块抗渗压力≥0.6MPa）10