定安电焊施工技术交底

定安地区钢结构电焊施工技术交底一、工程概况与气候适应性要求本项目位于海南省定安县，属热带季风海洋性气候，全年平均气温24.2℃，年均降水量1953mm，雨季（5-10月）湿度常达85%以上，且可能受台风外围环流影响。针对上述气候特点，焊接施工需重点解决高温高湿环境下的电弧稳定性控制、焊材防潮变质预防及焊接接头氢致裂纹防护三大核心问题。本交底适用于碳素钢（Q235B/Q355B）及低合金钢结构的焊条电弧焊（SMAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）作业，涉及梁柱节点、箱型构件等关键受力部位的焊接施工。二、焊接材料管理规范（一）焊材选型标准母材类型焊接方法推荐焊材型号适配电流范围（A）备注Q235BSMAWE431590-140低氢型焊条，需防潮Q355BGMAWER50-6180-250实芯焊丝，CO₂保护不锈钢TIGER308L80-120氩气纯度≥99.99%（二）存储与烘焙要求库房管理：设置恒温恒湿焊材库，配备工业除湿机（目标湿度≤60%）及温度监控系统（10-30℃）。低氢焊条需存放在≥50℃的专用烘干箱内，与其他焊材分区存放并标识有效期。烘焙参数：E4315焊条首次烘焙温度350-400℃，保温1-2小时；重复烘焙不超过2次，累计时间≤4小时。烘焙后转入80-100℃的保温筒，取出后4小时内未使用需重新烘焙。现场防护：雨天禁止露天领用焊材，作业面配置便携式焊条保温桶（插电式，维持80℃±5℃），每次领用数量不超过2kg/人。三、焊接工艺参数控制（一）环境适应性调整湿度控制：当作业环境湿度＞85%时，需对焊接区域采取局部预热（80-120℃）或设置防风防潮棚（配备加热装置）。遇降雨时，必须停止露天焊接并对已焊部位进行250-350℃后热消氢处理。温度补偿：夏季高温时段（环境温度＞30℃），采用低电流焊接（较常规参数降低10-15%），并实行"焊接-冷却"交替作业，避免连续焊接导致的热输入过大。（二）关键工艺参数焊条电弧焊（SMAW）焊条直径：Φ3.2mm（打底）、Φ4.0mm（填充/盖面）焊接电流：Φ3.2mm对应90-110A，Φ4.0mm对应140-180A电弧电压：22-26V，焊接速度80-120mm/min坡口形式：V型坡口（角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm）气体保护焊（GMAW）焊丝伸出长度：10-15mm保护气体流量：CO₂气体20-25L/min，Ar+CO₂混合气体18-22L/min行走角度：推枪法（前倾10-15°），避免气孔产生（三）特殊节点处理梁柱刚性节点：采用"对称分段退焊法"，每层焊道厚度≤4mm，层间温度控制在150-200℃。腹板与翼缘板焊接时，先焊腹板两侧短焊缝，后焊翼缘板长焊缝。厚板焊接（δ≥20mm）：实施多层多道焊，每层焊后用角向砂轮打磨焊道表面，清除熔渣及飞溅物。焊后24小时内进行150-200℃×1小时的后热消氢处理。四、质量检验与验收标准（一）过程检验预热检查：采用红外测温仪检测待焊区域（坡口两侧各100mm范围），确保预热温度达到工艺要求（Q355B不低于80℃）。层间检测：每层焊道完成后，进行100%目视检查，重点排查咬边（深度≤0.5mm）、未熔合及表面气孔，不合格部位需用碳弧气刨清除后重焊。（二）无损检测检测时机：碳素钢在焊接完成后冷却至环境温度即可检测；低合金钢需静置24小时后进行。检测比例：一级焊缝100%超声波探伤（UT），二级焊缝20%抽样检测，执行GB/T11345-2013标准，Ⅱ级为合格。缺陷处理：发现线性缺陷时，需扩大检测范围（缺陷两端各延伸200mm），同一部位返修次数≤2次，返修后重新进行100%检测。五、安全与环保措施（一）作业防护个人防护：配备耐高温焊接手套、皮质围裙、自动变光面罩（遮光号9-13）及防尘口罩（P100级别）。夏季作业时增设冰爽降温马甲，每2小时轮换休息。电气安全：焊机二次线采用≥50mm²铜电缆，接地电阻≤4Ω。雨天禁止使用移动式焊机，配电箱安装防雨罩及漏电保护器（动作电流≤30mA）。（二）应急处置火灾预防：作业面配备2个4kg干粉灭火器，下方设置接火斗（铺满防火棉）。焊接与油漆作业间距≥5m，交叉作业时设置阻燃隔离毯。中暑急救：现场配备急救箱（含藿香正气水、冰袋等），当环境温度≥35℃时，实行"做半小时、歇十分钟"的作业制度，发现中暑症状立即移至阴凉处降温并送医。六、质量记录与追溯要求过程记录：填写《焊接施工日志》，包含：焊材领用批号、烘焙记录及保温时间每道焊缝的焊工编号、焊接参数（电流/电压/速度）环境监测数据（温度、湿度、风速）文件归档：焊接工艺评定报告（PQR）、焊工资格证复印件、无损检测报告等资料需保存至工程竣工验收后5年，