水下切割绳锯施工方案

水下切割绳锯施工方案第一章工程概况1.1项目背景本工程位于某沿海城市航道拓宽区域，需对始建于上世纪80年代的钢筋混凝土水下构筑物进行切割拆除。该构筑物为框架结构，长60m、宽15m、平均高度8m，混凝土强度等级C30，内置Φ20-Φ32mm钢筋，设计通航水位-3.5m至+1.2m，最大水深12m。因航道拓宽需求，需将其沿轴线切割为3段，分段吊装移除，保留结构主筋完整性，确保后续桩基施工不受影响。1.2工程特点与难点环境复杂：作业区域水流速度0.8-1.5m/s，水温12-25℃，能见度2-5m，受潮汐影响每日有效作业时间约6小时。精度要求高：切割面垂直度误差需≤5mm，主筋损伤率≤0.5%，分段重量控制在50t以内（匹配250t浮吊吊装能力）。安全风险突出：需应对水下触电、潜水员减压病、结构失稳等风险，同步保护周边生态环境。1.3编制依据《水下焊接与切割安全规程》（GB9448-2019）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）现场勘察数据及结构设计图纸液压绳锯机（型号：HiltiWS15）操作手册第二章施工总体部署2.1项目管理架构项目经理：统筹施工组织，负责资源调配与外部协调技术负责人：制定切割工艺，解决现场技术问题潜水作业组长：持有ADS-4000潜水资质，指挥水下作业安全员：实施全过程安全监控，记录潜水日志与设备检查台账2.2施工队伍配置队伍类型人数主要职责资质要求潜水切割组6人水下切割、定位、清渣持证潜水员+切割操作证设备保障组3人绳锯机维护、液压系统调试机械工程师+电工证吊装指挥组4人浮吊操作、吊装信号传递起重指挥证+司索证安全监护组2人水下生命支持、应急救援急救员证+潜水监督证2.3主要设备清单设备名称型号规格数量关键参数液压绳锯机HiltiWS152台最大切割速度3.5m²/h，绳长50m水下金刚石绳锯Φ11mm（Beatrice）8条金刚石浓度35%，抗拉强度2800MPa潜水作业系统KirbyMorgan374套最大工作深度60m，通讯延迟≤0.5s水下摄像监控系统SonardyneM31套360°旋转摄像头，微光夜视功能浮吊250t全回转1艘最大吊距30m，起升速度0.8m/min第三章施工流程与技术措施3.1施工总流程施工准备→水下勘察与定位→脚手架搭设与支撑→绳锯安装调试→分区分段切割→砼块吊装→残渣清理→验收3.2关键工序技术要点3.2.1水下勘察与定位地形测绘：采用多波束测深仪扫描作业区域，生成3D地形模型，标记暗礁、管线等障碍物。结构检测：潜水员使用水下超声波探伤仪测定混凝土厚度（误差±3mm），钢筋扫描仪定位主筋位置，绘制配筋图。切割线标定：通过GPS定位系统在水面布设浮标，潜水员水下安装导向轨，采用激光投线仪校准切割路径，误差控制在±10mm内。3.2.2脚手架搭设与支撑水下支架：采用Φ60mm无缝钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.2m×1.2m，横杆步距1.5m，扫地杆距底面0.3m。支架与结构间填充橡胶缓冲垫，防止切割振动导致位移。稳定性验算：根据水流力计算公式（F=ρv²A/2，ρ为水密度，v为流速，A为迎风面积），计算支架最大受力为12kN，通过增加斜撑（间距3m）和配重块（每节点200kg）确保抗倾覆安全系数≥1.5。3.2.3绳锯切割工艺切割参数设置切割速度：钢筋密集区1.2m²/h，纯混凝土区3.0m²/h绳锯张力：22-25kN（通过液压系统实时监控）冷却水流量：15L/min（采用海水过滤系统，防止杂质堵塞喷嘴）分块切割方案板块划分：沿纵向每6m划分为一个切割单元，横向按3m宽度分块，单块尺寸6m×3m×0.8m（重量约35t）。切割顺序：先水平切割（沿标高-2.0m），再垂直切割（沿轴线），最后进行兜底切割，避免结构整体失稳。水下操作要点潜水员佩戴切割导向轮，保持锯绳与切割面垂直度偏差≤2°每切割5m²检查绳锯磨损情况，当金刚石颗粒脱落率＞20%时立即更换采用"分段退刀"法处理钢筋密集区：切割至钢筋位置时暂停10s，待绳锯充分冷却后缓慢进给3.2.4吊装与清渣吊点设计：在切割块顶部预设4个Φ50mm吊装孔（水钻成孔），采用"四点等距"布置，吊具选用高强度卸扣（安全系数8倍）。同步控制：浮吊挂钩时，潜水员水下辅助对位，通过声呐通讯系统传递"起钩""停止"信号，起吊速度控制在0.5m/min以内。残渣清理：采用液压抓斗（容积0.5m³）清除切割面残渣，粒径＞100mm的混凝土块需破碎后清运，防止航道淤积。3.3质量控制标准检查项目允许偏差检测方法检验频率切割面平整度≤5mm/2m水下激光测平仪每切割块3处主筋外露长度50-100mm水下卡尺测量每根主筋砼块尺寸偏差±50mm全站仪三维坐标定位每块验收第四章安全保障措施4.1潜水作业安全减压程序：根据《潜水医学标准》，水深12m作业时间≤60min时，需按"5m停留3min，3m停留5min"进行阶梯减压。生命支持：配置双回路供气系统（备用气瓶储量≥1200L），氧气浓度实时监测（报警阈值19.5%-23.5%）。应急救援：现场配备减压舱（最大工作压力0.6MPa），急救箱含潜水专用药品（如地塞米松、甘露醇）。4.2设备安全管理电气安全：所有水下设备采用双重绝缘（绝缘电阻≥500MΩ），电缆接头使用IP68防水连接器，设置漏电保护（动作电流≤10mA）。绳锯机维护：每日开工前检查液压油位（油位计1/2-2/3处）、油温（≤55℃），每周更换滤芯（精度10μm）。4.3环境与应急管理生态保护：切割区域外围设置防扩散围油栏（高度1.2m），收集含油废水经三级过滤后排放（石油类浓度≤0.5mg/L）。应急预案：针对"潜水员失联""绳锯断裂""结构坍塌"等突发情况，每季度组织桌面推演，应急物资储备满足72小时连续作业需求。第五章施工进度计划5.1工期安排（总工期45天）工序名称起止时间工期（天）关键线路施工准备D1-D55否水下定位与支撑D6-D105是绳锯切割（Ⅰ区）D11-D2010是绳锯切割（Ⅱ区）D21-D3010是吊装与清渣D31-D4010否验收D41-D455否5.2进度保障措施潮汐作业计划：根据港口潮汐表，每日选择高平潮前后3小时（水流≤0.5m/s）进行切割作业，低潮期安排设备检修。资源备用机制：配备2套备用绳锯系统，当主设备故障时30分钟内完成切换，确保日切割量不低于35m²。第六章验收标准与流程6.1验收内容切割质量：切割面平整度、主筋损伤情况、分段尺寸偏差安全文明施工：潜水日志完整性、设备检查记录、环保措施落实情况资料归档：含水下检测报告、切割参数记录表、吊装验算书等12项文件6.2验收程序施工单位自检→第三方检测机构抽检（抽检比例30%）→业主与监理联合验收→出具验收合格报告6.3质量追溯机制建立"一割一码"追溯系统，每个切割块对应唯一二维码，扫码可查看切割时间、操作人员、设备参数等全过程数据。第七章结论与建议本方案通过液压绳锯切割技术与水下精准定位的结合，可实现复杂环境下的高效安全施工。建议在实