楼顶卫生间回填施工方案

楼顶卫生间轻质陶粒回填施工综合方案一、工程概况与设计标准本工程为楼顶卫生间沉箱回填施工项目，需满足屋面承重限制与防水双重要求。采用"刚柔结合"防水体系与轻质陶粒回填工艺，设计使用年限15年。施工范围包括沉箱结构处理、管道保护、分层回填、防水施工及保护层浇筑等全流程作业，回填完成面需低于室内地面3-5cm，坡度控制在2%确保排水通畅。二、材料选择与技术参数（一）核心回填材料选用密度600kg/m³级陶粒，粒径5-20mm，孔隙率35%-40%，确保吸水率≤15%、筒压强度≥3MPa。陶粒需经预筛处理，剔除粒径＞25mm颗粒及粉尘，进场前进行堆积密度检测，每批次抽样3组，每组取样量不少于5L。（二）辅助材料防水系统：1.5mm厚聚氨酯防水涂料（拉伸强度≥6MPa）+3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）结构增强：Φ6mmHPB300钢筋网（网格间距150×150mm）、C20细石混凝土（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）管道保护：30mm厚PE发泡棉管套、M5水泥砂浆（用于管根固定）隔断材料：MU10烧结空心砖（240×115×90mm）、M7.5混合砂浆砌筑三、施工准备与资源配置（一）技术准备编制专项施工方案并完成三级交底，重点明确防水施工节点、回填分层厚度及钢筋绑扎要求进行现场弹线放样，标记出管道走向、排水坡度控制线及隔断墙位置制作1:1管道节点样板，验证陶粒填充密度与管道保护措施有效性（二）材料准备材料名称规格型号单位数量进场检验项目陶粒5-20mmm³按实际沉箱体积×1.1堆积密度、含泥量、粒径分布防水涂料聚氨酯型kg按涂刷面积×1.2固含量、拉伸强度、干燥时间防水卷材SBS聚酯胎Ⅱ型m²按施工面积×1.15耐热度、低温柔性、不透水性钢筋Φ6mmt按钢筋网面积×0.88屈服强度、伸长率、重量偏差（三）机具配置设备名称型号规格数量用途强制式搅拌机JZC3501台陶粒混凝土搅拌高压喷涂机GPQ6C1台防水涂料施工振动平板夯ZD2001台回填层夯实（激振力18kN）钢筋弯曲机GW401台钢筋网加工激光投线仪SW-3321台标高及坡度控制四、主要施工流程与工艺要点（一）基层处理与防水施工结构面清理采用高压水枪（8MPa压力）冲洗沉箱底部，清除混凝土浮浆、杂物及尖锐凸起，对蜂窝麻面部位用1:2水泥砂浆修补，阴阳角抹成R=50mm圆弧角。多道防水施工第一遍防水：喷涂聚氨酯防水涂料，厚度0.8mm，重点对管根、地漏周边做50mm宽增强层，表干时间≥4h第二遍防水：十字交叉喷涂第二遍涂料至设计厚度，干燥后进行48h闭水试验，水位高度30mm，渗漏点需返工重做卷材施工：采用热熔满粘法铺贴SBS卷材，搭接宽度80mm，卷材收头用金属压条固定并密封胶封口（二）管道保护与隔断砌筑管道定位加固排水管道采用PE棉管套包裹后，用M5水泥砂浆浇筑300mm×300mm×100mm固定墩，管道坡度严格控制在2‰-5‰，接口处做环形增强防水处理。分仓隔断施工用空心砖砌筑400×400mm网格状隔断墙，高度同沉箱深度，墙体转角处设置240×240mm构造柱，每500mm高设2Φ6拉结筋与周边结构连接。（三）分层回填与夯实陶粒填充分3层进行陶粒回填，每层厚度≤300mm，采用人工布料与机械夯实结合工艺，平板夯行进速度控制在0.5m/s，边角部位用木夯人工补夯，确保压实系数≥0.93。排气孔设置在每个隔断仓内设置Φ20mmPVC排气管，管底距防水层50mm，管顶高出陶粒面100mm，管壁梅花形开孔（孔径5mm，孔距100mm）。（四）钢筋混凝土保护层钢筋网铺设钢筋网片搭接长度≥30d，采用绑扎连接（每个节点用20#火烧丝双股绑扎），网片距陶粒层顶面距离保持30mm，用C20细石混凝土垫块支垫（间距800mm×800mm）。混凝土浇筑浇筑50mm厚C20细石混凝土，采用Φ30mm振捣棒振捣密实，表面按2%坡度找坡，初凝前用铁抹子压光2遍，终凝后覆盖薄膜养护≥7d，养护期间禁止上人踩踏。五、质量控制与验收标准（一）主控项目防水工程防水层厚度：聚氨酯涂料≥1.5mm（用测厚仪检测，每10m²测1点）卷材搭接缝：剥离强度≥1.5N/mm（现场取样送检）闭水试验：48h无渗漏（水位下降≤5mm为合格）回填层质量陶粒压实密度：580-620kg/m³（环刀法取样，每层检测3点）钢筋保护层厚度：允许偏差+10mm/-5mm（用钢筋位置测定仪检测）混凝土强度：28d抗压强度≥20MPa（留置标养试块3组）（二）一般项目项目允许偏差检查方法回填面标高±10mm水准仪测量（每间测4点）排水坡度2%±0.5%坡度尺检查（沿排水方向测3点）钢筋网间距±20mm钢尺量测（每边测3处）管道坡度±0.5‰水准仪测量（每根管测2点）六、安全文明施工措施（一）高空作业防护屋面周边设置1.2m高防护栏杆（立杆间距≤2m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）作业人员必须佩戴双钩安全带，使用工具式脚手架（宽度≥0.8m），脚手板满铺并固定牢固（二）消防安全施工现场设置2个5kg干粉灭火器，聚氨酯涂料存放距离火源≥10m防水卷材热熔施工时，配备2名看火人，作业面下方10m范围内严禁堆放易燃物（三）环境保护陶粒运输采用密闭式罐车，现场设置洗车平台（含三级沉淀池）切割作业采用湿法施工，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%，危险废弃物（废涂料桶）单独存放并交由有资质单位处置七、成品保护与后期维护（一）阶段保护措施防水层施工完成后，采用30mm厚挤塑板覆盖保护，严禁穿带钉鞋进入陶粒回填期间，管道临时包裹硬质PVC管套（厚度≥5mm），防止陶粒冲击破损混凝土养护期间设置禁行标识，强度未达1.2MPa前严禁堆放材料（二）维护预案建立防水工程档案，记录各道工序施工时间、材料批次及检测数据交付前对排水系统进行通水试验（排水流量≥1.5L/s），检查陶粒层渗透系数提供《楼顶卫生间使用维护手册》，明确禁止在回填区域钻孔、重击等注意事项八、施工进度计划工序名称持续时间前置工序资源配置基层清理1d-普工3人、高压水枪1台防水施工3d基层清理防水工2人、喷涂机1台管道保护0.5d防水验收管道工2人隔断砌筑1d管道保护砌筑工2人陶粒回填2d隔断砌筑普工4人、夯实机1台钢筋绑扎0.5d陶粒回填钢筋工2人混凝土浇筑0.5d钢筋绑扎混凝土工3人养护及验收7d混凝土浇筑质检员1人注：总工期15日历天，遇雨天顺延（需做好已施工部位防雨覆盖，采用彩条布+配重压边措施）本方案通过优化材料组合与施工工艺，可使楼顶卫生间回填层自重控制在850kg/