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文档简介

农场水系施工技术交底一、工程概况本工程为农场水系改造项目,主要建设内容包括:灌溉渠道开挖与衬砌、排水系统修建、蓄水池浇筑、涵管安装及配套设施施工。工程区域位于农场中部低洼地带,土壤类型以壤土为主,地下水位埋深1.5-2.0m。施工范围涵盖主渠道1200m、支渠道3800m、矩形蓄水池3座(单座容积500m³)、排水暗涵800m及配套节制闸、分水闸等水工建筑物。二、施工准备技术要求(一)测量放线控制网布设采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网,布设控制点15个,点位埋石深度不小于0.8m,采用混凝土浇筑固定。高程控制采用四等水准测量,沿渠道每隔200m设置一个水准点,闭合差允许值±20√Lmm(L为水准路线长度,以km计)。渠道放线主渠道中心线放样偏差≤50mm,渠堤顶边线放样偏差≤100mm。曲线段需增设加密桩,圆弧半径R<50m时每5m设一桩,R≥50m时每10m设一桩。(二)材料准备与检验土工材料HDPE土工膜(1.5mm厚):拉伸强度≥18MPa,CBR顶破强力≥3.2kN,耐静水压≥1.5MPa,需提供出厂合格证及第三方检测报告。土工布(300g/㎡):断裂强力≥8kN/m,撕破强力≥0.3kN,渗透系数1×10⁻³~1×10⁻¹cm/s。混凝土材料水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min,安定性合格。骨料:碎石粒径5-31.5mm,含泥量≤1%;砂采用中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%。外加剂:使用聚羧酸系高效减水剂,减水率≥20%,氯离子含量≤0.1%。(三)施工机械配置设备名称型号规格数量技术要求挖掘机PC200-83台斗容1.0m³,液压系统工作压力≥32MPa混凝土搅拌机JS5002台搅拌容量0.5m³,搅拌时间≥90s振动碾YZ181台激振力≥300kN,碾压速度2-4km/h插入式振捣器ZN-505台振捣棒直径50mm,振幅≥1.5mm渠道衬砌机QLC-61台衬砌宽度2-6m,行走速度0-1.5m/min三、主要施工工序技术参数(一)渠道开挖工程土方开挖主渠道底宽2.5m,边坡1:1.5,设计挖深2.0-3.5m,采用分层开挖法,每层厚度≤1.5m。机械开挖预留20cm保护层,人工修整至设计高程,基底平整度允许偏差±30mm。弃土堆放距渠边≥5m,堆高≤2m,避免影响边坡稳定。基底处理采用轻型动力触探仪检测地基承载力,要求≥120kPa,不合格地段需进行换填处理(换填材料为级配砂石,压实系数≥0.93)。基底土含水率控制在18%-22%,过湿土需翻晒至最优含水率,过干土需洒水湿润。(二)渠道衬砌施工土工膜铺设铺设前需清理基底,平整度≤50mm/2m,不得有尖锐杂物。膜体采用搭接法连接,长边搭接宽度100mm,短边搭接宽度150mm,热熔焊接温度控制在180-200℃,焊接速度1.5-2.0m/min,焊接后需进行气压检测(气压0.2MPa,保持30s无压降)。铺设完成后及时覆盖土工布保护层,采用U型钉固定(间距1.5m,梅花形布置)。混凝土衬砌C25混凝土衬砌厚度150mm,抗渗等级P6,坍落度120±20mm。分缝设置:纵向每10m设一道伸缩缝,横向每5m设一道缩缝,缝宽20mm,采用沥青木板填塞,表面嵌填聚硫密封胶。振捣采用平板振捣器与插入式振捣器配合,振捣至表面泛浆无气泡,初凝前进行二次抹面,平整度允许偏差±5mm/2m。(三)蓄水池浇筑工程钢筋工程池体采用φ12@150双层双向钢筋,保护层厚度30mm,钢筋连接采用绑扎搭接(搭接长度40d)或闪光对焊(接头强度≥母材强度)。钢筋绑扎允许偏差:间距±10mm,排距±5mm,保护层厚度±5mm。模板工程采用18mm厚竹胶板,背楞为50×100mm方木(间距300mm),支撑系统采用φ48×3.5mm钢管(立杆间距800×800mm)。模板安装接缝宽度≤2mm,垂直度允许偏差≤3mm/m,轴线位移≤5mm。模板拆除:侧模在混凝土强度≥2.5MPa时拆除,底模需达到设计强度100%(养护时间不少于14d)。混凝土浇筑采用分层连续浇筑,每层厚度≤500mm,浇筑间歇时间≤2h,采用溜槽下料,避免混凝土离析。池壁与底板施工缝设在距底板表面300mm处,施工缝需凿毛处理并涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。养护采用覆盖土工布洒水养护,养护期≥14d,混凝土表面温度与环境温差≤25℃。(四)涵管安装工程预制涵管安装采用DN800mmⅡ级钢筋混凝土承插管,管节长度2m,安装前需检查管体外观(裂缝宽度≤0.2mm,端面平整度≤5mm)。管基采用C15混凝土,厚度150mm,管座包角135°,混凝土强度达到70%后方可安装管节。安装时采用边线法控制轴线,管内底高程允许偏差±10mm,相邻管节错口≤3mm,接口采用橡胶圈密封(压缩量控制在30%-40%)。回填施工管顶以上500mm范围内采用素土回填,压实系数≥0.95,采用小型夯实机分层夯实(每层厚度≤200mm)。管顶500mm以上可采用机械回填,压实度≥0.93,避免重型机械直接碾压管体。四、质量控制标准与检测方法(一)主控项目渠道工程渠底高程:允许偏差±30mm(用水准仪每20m测一点)渠道断面尺寸:底宽±50mm,边坡±1%(用钢尺每50m检测一处)混凝土强度:试块抗压强度≥设计值(每100m³留置1组试块)蓄水池工程混凝土抗渗性能:连续抗渗试验30d无渗漏(每座水池留置1组抗渗试块)池体尺寸:长、宽、高允许偏差±20mm(用全站仪闭合测量)预埋件位置:中心线偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm(用钢尺逐个检查)(二)一般项目外观质量混凝土表面平整度≤8mm/2m(用2m靠尺检查)伸缩缝顺直度≤10mm/5m(拉5m线检查)砌体灰缝饱满度≥80%(采用百格网检查)功能性检测渠道通水试验:流速≥0.6m/s,流量偏差≤5%(采用量水堰法测量)渗水量检测:渠道衬砌允许渗水量≤0.2L/(m²·d)(采用注水法检测)五、安全施工技术措施基坑支护开挖深度≥3m时需设置边坡支护(采用φ48钢管排桩,间距1.0m,入土深度≥1.5m),坡顶设置1.2m高防护栏杆。基坑周边1m范围内禁止堆载,设置排水沟(宽300mm,深200mm)和集水井(间距30m,直径800mm)。高处作业蓄水池施工搭设满堂脚手架(立杆间距1.2m,步距1.8m),脚手板满铺且固定牢固,作业层设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。悬空作业人员需佩戴双钩安全带,安全带需高挂低用(固定点高出作业面≥1.5m)。临时用电采用TN-S接零保护系统,配电箱实行“三级配电两级保护”,漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s。电动机械金属外壳需可靠接地(接地电阻≤4Ω),电缆架空敷设高度≥2.5m,穿越道路需加设防护套管。六、季节性施工技术要求(一)雨季施工排水措施施工现场设置环形排水沟,坡度3‰,配备φ100mm潜水泵(扬程≥10m,流量≥50m³/h),确保雨后2h内排除积水。混凝土浇筑需避开雨天,若遇小雨需及时覆盖防雨布,雨后需对施工缝进行处理后方可继续浇筑。土方工程雨季开挖需缩短作业面,及时碾压成型,边坡坡度放缓至1:2.0,坡脚设置挡水土埂(高300mm,顶宽500mm)。回填土含水率控制在18%-22%,过湿土需掺入3%-5%生石灰改良,确保压实度达标。(二)冬季施工混凝土工程采用热水拌合(水温≤80℃),骨料需预热(温度≥5℃),混凝土入模温度≥10℃,掺加早强防冻剂(掺量2%-3%)。养护采用综合蓄热法(覆盖电热毯+阻燃棉被),确保临界强度≥7MPa前不冻结,养护温度≥5℃。土方工程冻土开挖采用机械破碎+人工清理,冻土块粒径≤150mm,不得用于回填。回填土需在正温下施工,分层厚度比常温减少20%,采用振动碾加强碾压(增加1-2遍碾压次数)。七、验收标准与程序(一)分部工程验收渠道工程验收内容:断面尺寸、衬砌厚度、混凝土强度、渗水量检测、外观质量。验收程序:施工单位自检→监理平行检验→第三方检测→业主组织验收,验收合格后签署《分部工程验收记录》。蓄水池工程验收重点:结构尺寸、钢筋保护层厚度、抗渗性能、预埋件安装质量。需提供混凝土试块报告(抗压、抗渗)、钢筋力学性能检测报告、隐蔽工程验收记录等资料。(二)竣工验收资料核查施工技术文件:施工组织设计、技术交底记录、测量放线记录、隐蔽工程验收记录。质量保证资料:材料出厂合格证、第三方检测报告、试验记录、质量评定资料。实体检测渠道通水试验:连续通水72h,检查有无渗漏、冲刷现象,流量损失率≤5%。结构安全性检测:采用回弹法检测混凝土强度(推定值≥设计值的95%),钢筋扫描检测保护层厚度(合格率≥90%)。八、施工注意事项环境保护施工废水需经沉淀池(三级沉淀,池体尺寸3m×2m×1.5m)处理后排放,悬浮物去除率≥80%。弃土需运至指定弃渣场,表面覆盖防尘网(2000目),弃渣场周边设置截排水沟和挡渣墙。成品保护混凝土衬砌完成后需覆盖养护膜,养护期间禁止行人车辆通行,设置警示标志(距成品边缘≥1m)。土工膜铺设后48h内完成保护层施工,避免暴晒老化(夏季施工需在早晚时段进行,膜体表面温度≤40℃)。施工记录每日填写《施工日志》,记录施工部位、完成工程量、材料使用情况、天气情况及质量检查结果。隐蔽工程验收需留存影像资料(每个验收点拍摄不少于3张照片,包含全景、细节和验收人员)。本技术交底未尽事宜,需

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