砖砌工程铺浆法施工方案

砖砌工程铺浆法施工方案一、施工准备（一）材料准备砖材选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖或多孔砖，进场时需提供出厂合格证及性能检测报告。清水墙砖应色泽均匀、边角整齐，表面无裂缝、掉角等缺陷。每批砖按规定进行抽样复验，主要检查抗压强度、抗折强度及尺寸偏差，不合格材料严禁使用。多孔砖孔洞方向应垂直于铺浆面，确保砌筑时砂浆能充分填充孔洞间隙。砌筑前1-2天对砖进行浇水湿润，含水率控制在10%-15%（即水浸入砖边1.5cm为宜），雨天施工时需覆盖防雨布，避免砖材含水率饱和。砌筑砂浆水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场时需核对生产日期（距出厂日期不超过3个月），并复验强度、安定性，不同品种水泥不得混合使用。砂：选用中砂，含泥量控制：M5及以上砂浆≤5%，M5以下砂浆≤10%，使用前过5mm孔径筛网，去除杂质及超粒径颗粒。掺合料：采用熟化石灰膏（熟化时间≥7d）或粉煤灰，石灰膏需过筛（10mm孔径），严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水或符合《混凝土拌合用水标准》的水源，不得使用含油污、硫酸盐的工业废水。配合比：由试验室根据设计强度（如M5、M7.5、M10）试配，出具配合比单，现场严格按重量比计量（水泥±2%，砂、石灰膏±5%）。辅助材料墙体拉结筋：采用φ6或φ8热轧钢筋，表面无锈蚀，按设计要求长度加工（通常为700mm或1000mm），两端做90°弯钩。预埋件、木砖：需涂刷防腐涂料（如沥青），木砖规格为60mm×60mm×120mm，用于门窗固定。（二）施工机具准备砌筑工具：大铲、瓦刀、刨锛、托线板（2m长，带线坠）、皮数杆（木质，标注砖皮数、灰缝厚度、门窗洞口标高）、水平尺（600mm长）、卷尺（5m/30m）、砖夹子、灰槽、小水桶等。砂浆施工工具：砂浆搅拌机（JZC350型，搅拌容量350L）、磅秤（量程500kg，精度±1kg）、砂筛（5mm孔径）、灰浆输送车、试模（70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，每组6块）。安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套、临时脚手架（满堂架或双排架，脚手板厚度≥50mm）、消防灭火器（干粉/二氧化碳型）。（三）作业条件准备技术准备熟悉施工图纸，明确墙体轴线、标高、门窗洞口位置及构造柱、圈梁设置要求，绘制砌体排版图（注明砖模数、灰缝宽度、拉结筋位置）。完成地基基础工程验收，办理隐检手续，弹好墙身轴线、边线及门窗洞口线，经监理复核无误后进行预检。编制专项施工技术交底文件，对施工班组进行培训，重点讲解铺浆法操作要点、质量标准及安全注意事项。现场准备清理基层：清除砌筑面杂物、浮土，洒水湿润后抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层（强度≥M5），平整度偏差≤5mm。设置皮数杆：在墙体转角及交接处立皮数杆（间距15-20m），杆身用水准仪抄平，标注每皮砖厚度（240mm）、灰缝厚度（10mm）、门窗过梁标高及拉结筋位置。砂浆搅拌区：搭设防雨棚，设置水泥罐（带防潮层）、砂堆场（硬化地面+防雨棚）、磅秤及配合比标牌（注明材料名称、重量比、搅拌时间）。临时设施：沿墙体两侧搭设脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺并固定，作业层设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。二、施工工艺（一）工艺流程作业准备→测量放线→基层处理→砂浆搅拌→铺浆砌筑→校正勾缝→养护验收（二）操作要点测量放线根据轴线控制点，用经纬仪引测墙体轴线，弹出墙身线（宽度按设计墙厚，如240mm、370mm）及门窗洞口位置线，线宽≤2mm，误差控制在±3mm内。在墙角、柱边设置轴线控制桩，用红漆标注标高（±0.000及各楼层标高），作为砌筑高程基准。砂浆搅拌开机前检查搅拌机叶片、传动装置，加水空转1min清洗筒壁。按配合比顺序投料：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间：水泥砂浆≥2min，水泥混合砂浆≥3min，确保砂浆均匀（颜色一致，无离析现象）。砂浆稠度：砖墙砌筑控制在70-90mm（用稠度仪测定），雨天或高温季节可适当增大稠度（+10mm）。试块制作：每台班或每250m³砌体制作一组试块（6块），在搅拌机出料口随机取样，振捣成型后标准养护28d，送试验室检测强度。铺浆砌筑（核心工艺）铺浆方式：采用“挤浆法”，即先用大铲将砂浆均匀铺在待砌砖层的基层上，铺浆长度：常温≤750mm，气温＞30℃时≤500mm（避免砂浆失水影响粘结力），铺浆厚度10-12mm（结合灰缝厚度调整）。组砌方法：一顺一丁：一皮顺砖（砖长方向平行墙面）、一皮丁砖（砖长方向垂直墙面）交替砌筑，上下皮竖缝错开1/4砖长（60mm）。梅花丁：每皮砖中丁砖与顺砖间隔排列，丁砖居中于顺砖，上下皮竖缝错开1/4砖长，适用于清水墙或370mm厚墙体。砌砖操作：将砖平放在铺好的砂浆上，用瓦刀调整位置，使砖面与皮数杆标高对齐，砖缝预留8-12mm（水平灰缝）。用瓦刀将砖侧面砂浆刮平（“刮浆”），确保竖缝砂浆饱满，然后轻压砖块，使砂浆与砖面紧密粘结（“揉压”）。每砌3-5皮砖，用托线板检查垂直度（偏差≤5mm/2m），水平尺检查平整度（偏差≤8mm/2m），及时用瓦刀敲砖调整，严禁砸砖修墙。拉结筋设置：按设计要求沿墙高每500mm（即两皮砖）设置一道拉结筋，每120mm墙厚放1根，埋入长度从墙留槎处算起≥700mm，末端做90°弯钩。洞口处理：门窗洞口两侧用整砖砌筑，洞口上方设置过梁（预制或现浇），过梁两端伸入墙内≥250mm，洞口周边300mm范围内不得留脚手眼。校正与勾缝校正：每砌完一个作业段（≤10m），用2m靠尺检查墙面平整度，线坠检查垂直度，灰缝用10mm厚专用勾缝条划缝，深度3-5mm，确保横平竖直、深浅一致。勾缝：清水墙采用凹缝或平缝，混水墙采用原浆勾缝（随砌随勾），勾缝砂浆强度不低于砌筑砂浆，缝内砂浆必须饱满，不得有瞎缝、透明缝。养护砌筑完成后12h内开始养护，采用喷水或覆盖湿麻袋，保持墙面湿润，养护时间≥7d，高温季节每天喷水3-4次，冬季采取保温措施（不得浇水，可覆盖棉被）。（三）特殊部位处理墙体转角与交接处转角处同时砌筑，不得留直槎，如必须间断时，留斜槎（长度≥高度的2/3），槎口处砖面应砌成台阶状（每皮砖退60mm），斜槎部位拉结筋数量、规格同原设计。交接处不能同时砌筑时，留阳槎（凸槎），并沿高度每500mm设拉结筋，末端加弯钩。构造柱与墙体连接构造柱两侧墙体砌成马牙槎（先退后进），槎口高度300mm（5皮砖），每边缩进60mm，沿马牙槎高度每500mm设2φ6拉结筋，伸入墙内≥1000mm。砌筑时先砌墙后浇柱，柱与墙之间灰缝需饱满，不得留有空隙。梁底与板底塞缝墙体砌至梁、板底200mm处停止，间隔7d后用实心砖斜砌挤紧（倾斜度60°左右），砖两端用砂浆填实，严禁用干砖或碎砖填塞。三、质量控制（一）主控项目材料质量砖材、水泥、钢筋等进场复验合格，砂浆试块强度满足设计要求（同一验收批试块抗压强度平均值≥设计强度，最小值≥0.85倍设计强度）。检查方法：查阅材料合格证、复验报告及试块检测报告。砌筑质量水平灰缝砂浆饱满度≥80%（用百格网检查，每检验批抽查3处，每处3块砖），竖缝不得出现透明缝、瞎缝（用小锤轻击检查，空鼓面积≤5%）。墙体垂直度偏差：每层≤5mm，全高（≤10m）≤10mm，全高（＞10m）≤20mm（用经纬仪或吊线检查）。（二）一般项目灰缝尺寸：水平灰缝厚度8-12mm，竖缝宽度8-12mm，允许偏差±2mm（用尺量10皮砖累计厚度）。墙面平整度：清水墙≤5mm，混水墙≤8mm（用2m靠尺和塞尺检查）。轴线位移：≤10mm（用经纬仪或尺量检查）。拉结筋：数量、规格、长度符合设计要求，间距偏差≤20mm（目测及尺量检查）。（三）常见质量问题及防治砂浆强度不足原因：配合比计量不准、水泥过期、搅拌时间不足。防治：使用磅秤计量，水泥专人保管，搅拌时间≥2min，试块及时送检。墙体裂缝原因：地基不均匀沉降、拉结筋遗漏、灰缝不饱满。防治：按设计要求设置沉降缝，拉结筋每500mm一道，确保灰缝饱满，砌筑后严禁碰撞墙体。墙面垂直度超差原因：皮数杆设置不牢、未拉通线砌筑。防治：皮数杆用木桩固定，每20m设一道通线，随砌随用托线板检查。四、安全与文明施工措施（一）安全防护人员防护施工人员必须佩戴安全帽、系安全带（高空作业≥2m时），严禁酒后上岗或穿拖鞋作业。砌筑作业时，工具放入工具袋，不得抛掷砖、砂浆，脚手架上堆砖不超过3皮（每平方米≤270kg）。脚手架安全脚手架搭设后经安全员验收合格方可使用，立杆基础夯实，垫50mm厚木板，扫地杆距地≤200mm，作业层脚手板满铺，间隙≤200mm。严禁在脚手架上集中堆放材料，拆除脚手架时由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。临时用电砂浆搅拌机、振捣器等设备设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或被碾压。夜间施工时，作业区照明亮度≥30lux，灯具距地面≥2.5m，金属外壳接地。（二）文明施工材料管理砖、砂、水泥分类堆放，砖堆高度≤1.5m（多孔砖≤1.2m），砂堆场设挡墙（高800mm），水泥离地300mm架空堆放。砂浆搅拌区设置排水沟，废水经沉淀池（三级）处理后排入市政管网。现场整洁砌筑落地灰及时回收（≤4h内），重新搅拌使用（掺入量≤10%），严禁随意丢弃。每日完工后清理作业面，工具、材料归置整齐，做到“工完场清”。噪声控制砂浆搅拌机设置隔音棚，作业时间控制在7:00-19:00，避免夜间施工（特殊情况办理夜间施工许可）。（三）季节性施工措施雨季施工砖材覆盖防雨布，砂浆稠度减小10mm，雨后检查脚手架基础，下沉时及时加固。雨天砌筑时，墙顶砌平，防止雨水冲刷灰缝。冬季施工砂浆用水加热（≤80℃），砂加热（≤40℃），砂浆温度≥5℃，砌筑后覆盖棉被保温，严禁使用冻结的砖或砂浆。当日最低气温≤-5℃时，停止砌筑作业。五、施工进度计划与验收（一）进度计划工期安排：按砌体工程量（m³）及劳动力配置（每工日砌筑15-20m³）编制，例如：1000m³砌体需50-70个工日，分3个作业班组流水施工。进度控制点：材料进场：开工前3天完成砖、水泥、砂进场及复验。基层处理：开工前1天完成放线及找平层施工。砌筑完成：按楼层划分，每层工期≤5天（含养护）。（二）验收程序分项工程验收检验批划分：每250m³砌体或一个楼层为一个检验批，验收内容包括材料、砌筑质量、尺寸偏差等。验收人员：施工单位质检员、