【《煤矿综采设备中综采工作面三机配套计算案例》1400字】

16煤矿综采设备中综采工作面三机配套计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u24027煤矿综采设备中综采工作面三机配套计算案例 1263391.1尺寸配套 1285451.2生产能力配套 3150281.3性能配套 4尺寸配套综采工作面的“三机”为采煤机、刮板输送机和液压支架，他们之间的几何尺寸如图7.1所示。图7.1综采工作面设备配套横断面图从顶板控制角度出发，支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度越小越好，无立柱宽度为：F=B+e+G+b+XG=f+S+a式中B——截深，mm，取600mm；e——煤壁与铲煤板间所留间隙，以防采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切割铲煤板，一般取100~200mm，取150mm；b——支架前柱与输送机电缆槽之间的间隙，以防输送机倾斜时前柱挤压电缆，便于司机安全操作，一般b≥200~400mm，取300mm；X——支架前柱倾斜时的水平投影值，mm，500mm；G——输送机宽度，mm；f——铲煤板宽度，视其结构和作用而定，当铲煤板兼作采煤机滚轮支撑导轨时，宽度要大一些，一般在150~240mm之间，取200mm；S——输送机中部槽宽度，mm，取1000mm；a——电缆槽和导向槽的宽度，一般取360mm。则F=600+150+200+1000+360+300+500=3110mm。支架前柱到梁端的顶梁悬臂长度L为L=F−B−D−X式中D——端面距，mm。从顶板控制考虑，D值越小越好。但由于沿工作面推进方向底板起伏不平，输送机发生偏斜会导致采煤机滚筒截割顶梁，因此需留一定的端面距，一般端面距为200~400mm，煤层薄，取小值；煤层厚，取大值。则L=3110−600−300−500=1710mm。支架最小高度H为H=A+C+t式中A——采煤机机身高度，输送机高度和采煤机底托架高度h之和，其中采煤机底托架高度应保证机身下部空间大于过煤高度E，一般E>250~300mm。C——采煤机机身上部空间高度，在确定该高度时既要考虑便于采煤机司机观测和操作，又要考虑顶板下沉后不影响采煤机顺利通过，一般不小于250mm，取400mm；t——支架顶梁高度，mm。则H=1540+400+160=2100mm。生产能力配套1、工作面设备应具有的生产能力工作面设备应具有的最小生产能力为Q式中QhQyf——能力富裕系数，取1.2~1.6；Y——年生产天数；T——每日生产时数；K——开机率，取0.95。则Qh2、采煤机实际生产能力、放顶煤生产能力采煤机可实现的生产能力为Q式中QsB——截深，m；M——采高，m；γ——煤得实体密度，t/m3vcC——能力富裕系数，取1.5。则Qs放顶煤生产能力为407t/h。达到要求。3、工作面刮板输送机实际运输能力刮板输送机应具有得生产能力为Q式中Qc1Qc2F——中部槽货载断面积，m2∅——装满系数，一般取0.65~0.9；γ——散体煤的视密度，t/m3ve则Qc24、液压支架应达到的移架速度和液压系统流量采煤机平均截割牵引速度为v工作面移架速度为v式中vyKy则vy每分钟的移架数目为N=式中N——每分钟的移架数目；J——支架中心距，m，1.75m。则N=5。性能配套工作面三机性能配套，主要解决采、支、运三种设备性能间的相互匹配，避免运转时的相互制约问题，以充分发挥设备性能的效用，以满足综采