格力的管理模式

演讲人：日期:格力的管理模式目录CATALOGUE01管理理念基础02组织架构体系03创新驱动机制04品质控制标准05人力资源管理06供应链整合PART01管理理念基础企业愿景与使命定义推动行业标准升级通过参与制定国际和国家标准，引领家电行业技术革新，提升中国制造在全球产业链中的话语权。03使命聚焦于研发节能环保的家电产品，满足消费者对舒适、健康、智能生活的需求，同时践行绿色可持续发展理念。02提供高品质生活解决方案打造全球领先的空调技术企业格力电器以“让世界爱上中国造”为愿景，致力于通过自主创新和技术突破，成为全球空调行业的领导者，推动中国制造业的国际化发展。01核心价值观塑造诚信共赢合作与供应商、经销商构建长期稳定的战略伙伴关系，通过透明化管理和利润共享机制，实现产业链协同发展。质量零缺陷承诺推行“完美质量”管理模式，建立从原材料采购到售后服务的全流程质量管控体系，产品出厂合格率常年保持99.9%以上。创新驱动发展坚持“核心技术自主研发”战略，每年投入营收的10%以上用于研发，累计申请专利超10万项，覆盖空调变频控制、节能技术等关键领域。领导风格特色董事长董明珠以严格管理著称，强调执行力与结果导向，通过“末位淘汰制”和“责任到人”机制激发团队效能。董明珠的“铁腕治理”减少管理层级，赋予一线员工快速响应权，例如技术团队可直接向高层汇报创新提案，加速产品迭代。扁平化决策体系建立格力电器学院，实施“千人计划”和“技能大师工作室”制度，通过内部晋升通道培养核心技术与管理骨干。人才内生培养模式PART02组织架构体系研发与技术部门负责家用空调、中央空调、生活电器等产品的核心技术研发，推动技术创新和专利布局，确保产品在市场上的技术领先地位。生产与供应链部门统筹全球生产基地的运营管理，优化生产流程与成本控制，建立高效供应链体系以保障原材料采购和产品交付的稳定性。市场营销与销售部门制定品牌推广策略，管理格力、TOSOT、晶弘三大品牌的市场定位，拓展线上线下销售渠道，提升市场份额。财务与投资部门负责公司资金管理、财务规划及风险控制，参与战略投资决策，支持业务扩张和国际化布局。部门职能划分根据业务层级划分决策权限，中高层管理者在预算、项目审批等方面拥有自主权，同时需向核心管理层报备关键事项。分级授权体系依托信息化系统（如ERP、CRM）实时分析市场数据与运营指标，为管理层提供精准的决策依据，缩短响应周期。数据驱动决策01020304通过定期召开股东大会和董事会会议，审议重大战略事项（如换届选举、投资并购），确保决策透明化与股东权益保障。董事会与股东大会机制引入刘姝威等独立董事，对财务合规、战略风险等提出独立意见，避免内部人控制问题。独立董事监督作用决策流程优化内部沟通机制跨部门协作平台建立数字化协同办公系统（如企业微信、OA系统），实现研发、生产、销售等部门的高效信息共享与任务对接。每月召开高管层经营会议，同步各业务单元进展，协调资源分配并解决跨部门冲突，确保战略目标一致性。通过内部论坛、匿名调研等方式收集基层员工建议，管理层需针对合理化建议制定改进方案并公开反馈。通过“格力学院”等内部培训体系传达企业价值观（如“工匠精神”），强化员工对品牌使命的认同感。定期经营分析会议员工反馈渠道企业文化宣导PART03创新驱动机制高比例研发经费投入格力电器每年将营收的10%以上投入研发领域，远高于行业平均水平，确保核心技术自主可控，例如在压缩机、电机等核心部件上实现100%自主研发。产学研深度合作与清华大学、西安交通大学等高校建立联合实验室，承担国家863计划、重点研发计划等重大科研项目，近五年累计转化科技成果超2000项。全球研发中心布局在珠海总部设立国家级技术研究中心，同时在美国、德国、日本建立海外研究院，整合全球顶尖科研资源开展联合攻关。研发人才激励体系实施"技术专家晋升通道"和"项目跟投机制"，核心研发人员可享受股权激励及利润分成，2022年研发团队人均薪酬达行业2.3倍。研发投入策略技术创新路径核心部件垂直整合构建从芯片设计（如凌达压缩机）、智能控制系统到终端产品的全产业链技术体系，空调核心部件自给率超过90%。01智能化技术突破开发G-Link智能物联协议，实现空调与家电生态的互联互通，累计获得物联网相关专利876项，建成行业最大的智能家居数据库。绿色技术迭代研发全球首台光伏直驱变频离心机，制冷能效比达9.36，较国际标准提升40%，该技术已纳入联合国工业发展组织推广目录。质量技术双驱动独创"T9质量管理体系"与"PQF完美质量模式"，将可靠性工程融入研发流程，产品故障率连续8年低于0.3‰。020304新产品开发流程市场需求漏斗机制通过全球5大用户研究院收集超100万条年度反馈，经三级筛选形成产品规划，确保新品开发精准对接市场需求。四阶段开发管控设立概念设计（CDCP）、方案定型（PDCP）、工程验证（EDCP）、量产批准（LDCP）四个决策门禁节点，平均缩短开发周期30%。数字化协同平台部署PLM产品生命周期管理系统，实现全球6大生产基地、2000家供应商的实时数据共享，新品试制效率提升45%。快速迭代机制建立模块化设计数据库，覆盖85%的通用技术模块，支持产品系列化开发，空调新品上市周期压缩至行业平均水平的60%。PART04品质控制标准格力电器推行全员、全过程、全企业的质量管理模式，从原材料采购到生产制造、售后服务各环节均纳入标准化管控体系，确保产品零缺陷目标。质量管理体系构建全面质量管理（TQM）通过国际标准化组织认证，建立文件化质量管理流程，涵盖设计开发、供应链管理、生产过程监控及客户反馈处理等核心环节。ISO9001体系认证引入六西格玛DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）工具，通过数据驱动降低生产变异率，提升产品一致性。六西格玛方法论应用国家级实验室支撑产品通过欧盟CE、美国UL、德国TÜV等权威认证，满足RoHS环保指令和ErP能效要求，支撑全球化战略布局。国际认证覆盖供应链协同检测对核心供应商实施“飞行检查”制度，定期突击审核原材料质量，并采用SPC（统计过程控制）技术监控关键零部件生产稳定性。格力拥有CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证的检测中心，可完成空调能效、噪音、耐久性等2000余项测试，确保产品符合全球市场准入标准。检测与认证规范持续改进方法通过计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）的闭环管理，针对市场投诉和生产异常快速迭代改进方案。PDCA循环机制建立“格力客户云”大数据平台，分析用户使用反馈，反向指导产品设计优化，如开发“零下35℃稳定制热”空调技术。客户需求驱动的创新定期与松下、大金等国际头部企业对比能效、故障率等关键指标，制定专项提升计划，保持行业技术领先性。标杆对标管理PART05人力资源管理多元化招聘渠道格力电器通过校园招聘、社会招聘、猎头合作及内部推荐等多渠道吸纳人才，尤其注重高校合作，提前锁定优秀应届生。招聘标准涵盖专业技能、创新能力和企业文化适配度，确保人才与公司战略目标高度契合。人才招聘与培训系统性培训体系格力建立“格力学院”作为内部人才培养基地，提供技术研发、管理能力、智能制造等专项课程，并联合高校开展产学研合作。新员工需接受为期3-6个月的岗前培训，涵盖产品知识、生产流程及企业文化。国际化人才储备为支持全球化战略，格力开设海外人才引进计划，包括外籍专家招聘和本土员工国际化培训，如语言能力、跨文化管理课程，以提升国际业务竞争力。123绩效评估体系KPI与OKR结合格力采用关键绩效指标（KPI）量化业务部门目标，同时引入目标与关键成果法（OKR）激发创新部门潜力，确保短期业绩与长期战略平衡。评估周期分为季度、年度，并设置动态调整机制。360度全方位反馈除直属上级评价外，格力引入同级、下属及跨部门协作方参与评估，综合考察员工协作能力、领导力及价值观匹配度，避免单一评价偏差。技术岗位专项考核针对研发人员，设立专利数量、成果转化率等硬性指标，并配套技术答辩和专家评审，确保评估的科学性与专业性。激励与保留策略多层次薪酬体系格力设计“基本工资+绩效奖金+股权激励”结构，核心高管可获限制性股票或期权，基层员工享有利润分享计划。2020年推出“员工购房计划”，提供无息贷款以降低人才流失率。职业双通道发展设立管理序列与技术序列并行晋升路径，技术骨干可晋升至“首席工程师”等高级职称，享受与管理层同等待遇，避免“千军万马走独木桥”。企业文化凝聚力建设通过“格力家庭日”“创新表彰大会”等活动强化员工归属感，董明珠亲自参与优秀员工颁奖，树立“奋斗者文化”标杆。PART06供应链整合供应商管理原则技术支持与协同创新格力为核心供应商提供技术支持和联合研发机会，推动供应链上下游协同创新，共同提升产品竞争力和技术壁垒。严格筛选与长期合作格力电器对供应商实行严格的资质审核和绩效评估，优先选择技术实力强、质量稳定的企业建立长期战略合作关系，确保原材料和零部件的可靠性。质量优先与成本控制并重在供应商管理中，格力不仅注重成本优化，更强调质量优先，通过制定统一的质量标准和验收流程，保障供应链各环节的产品一致性。垂直整合模式全产业链布局从原材料采购到成品制造，格力构建了覆盖全产业链的垂直整合体系，包括模具加工、注塑成型、钣金加工等环节，显著降低生产成本并缩短交付周期。03技术闭环与效率提升垂直整合模式使格力能够快速响应市场需求变化，实现技术闭环优化，例如通过内部生产数据反馈改进产品设计和工艺流程。0201核心部件自主生产格力通过垂直整合实现压缩机、电机等空调核心部件的自主研发与生产，减少对外部供应商的依赖，提高供