电饭煲检验标准

东莞市电子实业

电饭煲型式试验检验标准

序检验使用仪器检验方法检验标准检验结果结论

工程

距离被检物30cm,在自然电饭煲外表光洁、平滑，

光线下，正面目视15s无脏污、划痕等，涂层无

斑点、生锈、斑点、烧黑

等不良。塑料件无变形、

1外观目视缩水、熔胶、批锋、断裂、

刮伤、色差，丝印部件无

脱层、露地、色差.喷油

部件无刮伤、脱油、色差、

喷层不均匀.五金件电镀

件无生锈、电镀不良、变

形、刮伤、批锋、沙孔、

沙粒等不良现象。

如有不良，按附表《家用

电饭煲成品外观内控要

求》进行判定。

2输入电参数测额定电压和频率下，电饭煲功率范围：+5%〜―10%或

功率量仪在运行2min后测定20W（两者选较大值

在电饭煲电源线L、N电极

3电气耐压测试与外壳螺钉或金属之间施无击穿、无闪烙

强度仪加1250V-15mA/lmin或

1800V-/5mA/ISo

施加234V〜电压，将电源线

4泄漏泄漏电流插入专用插座，高压棒试针泄漏电流应小于0.75mAo

电流测试仪紧贴外壳螺钉或金属。

将产品插头的接地电极与

5接地接地电阻接地电阻测试仪的•根测接地电阻值小于0.1Q。

电阻测试仪试线连接，另一个根测试线

与产品外壳螺钉或金属紧

贴接触。

第一页

序检验工使用检验方法检验标准检验结结论

程仪器果

6操作性手试按键手感好、按键音清脆、反

能响正常而迅速。不得有手感差、

不灵活或卡死现象。

显示器位置正确、显示内容正

7显示性目测确、明亮。不得有显示歪斜、

能偏离中心位、显示灯暗、显示

错误或显示跳动等。

8防干烧秒表额定电压、频率下，电饭干烧4〜5分钟内应出现保护

保护煲内锅不加水、米等食物（跳闸），电饭煲干烧后无烧

下，使电饭煲工作。坏、变形等不良.

9功能验目测、手试功能符合规格书要求、无功能

证不全，功能错误等。

分别依说明书最小煲饭量

10煲饭测目测和最多煲饭量按米与水的煲饭效果良好无夹生不熟或烧

试偿吃质量比为1：2进行操作。焦现象。

待保温时间15分钟后检

查米饭。

11气密性玻璃电饭煲烧开水后，用玻璃电饭煲除排气孔外、不得有漏

板板置煲盖四周外侧30秒，气现象，玻璃板上不得有水珠

看有无水珠产生。产生。

向内锅参加50%的水，再

按米与水的质量比为1：2

向锅参加三级釉米，将温

12限温温温度度计与内锅底部保持接限温温度在100.5〜104.5℃范围

度计触,额定电压卜进行测试。内。

限温器切断电源5s内读

取温度计读数，然后参加

约50mL780〜90℃的水,10

分钟后进行第二次试，重

复3次读数的平均值作为

限温温度。

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序检验使用检验方法检验标准检验结

号工程仪器结果论

在测限温温度后进行，用控温

器保温的电饭煲，在限温器切

断主加热电路后，温度计离锅饭温保持在60〜80c内。

13保温温度底5mm处，记录保温触点三次

温度计接通和断开时温度计的读数。

取三次接通瞬间的读数平均

值为最低温度；三次断开瞬间

的读数平均值为最高温度。

用附加电热元件保温的电饭

煲，在限温器切断主加热器电饭温应保持在比环境温度高

路4h后，在5s内读取温度计45〜55℃内。

读数，饭温与环境温度之差。

称内锅质量G1,将锅放平，

14内锅电子注满水，称锅水总质量G2,

实际秤内锅实际容量：V=(G2-GI)不小于额定容量的95%

容量/e

V：一内锅实际容量L。GI—

内锅质量Kgo

G2一内锅、水总质量Kg,e

一水密度IKg/L

抹

气

向内锅加80%的水，盖上排气额定功率蒸热效

孔

直

孔在径为右表规定的上盖，并P,发率%

径■

加密封圈。施加额定电压，当W量g

内锅水蒸发到右表相应所示PW4005.345270

电参的蒸发量时切断电源，读取耗400<P5.550273

15热效数仪电量，在切断电源后继续自由W500

率电子蒸发了3mir.然后用称重法测500<P5.865273

秤出蒸发量，那么热效率为：W600

温度n=(1.16G1(100—o)600<P6.280275

计+626G2)/EX1()0%W700

G1一试验前水量Kg,0一试700<P7.195>75

验前水温CW800

G2一从试验开始到切断电源800<P8.2110276

后蒸发3mir所测得的蒸发量<1000

Kg,E—耗电量W・h1000<P9.5135277

W1500

1500VP11.5160277

<2000

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序检验工程使用仪器检验方法检脸标准检验结结论

号果

调压器、电饭煲接通电源，调节调压器使电路板无变形，接

16过载工作电参数仪输入功率为额定功率的1.27倍，头和连接件无松

连续工作到达充分发热状态，断电动，电饭煲能正常

后强迫冷却到常温，再加热，循环工作。

15次。

17定时偏差秒表将定时器调到最大值，接通电源并定时偏差为土

开始计时，测量定时器接通加热电15min

路的时间，并计算与预置时间的偏

差U

向内锅参加额定容量50%的水,饭与锅不粘连

再按米与水的质量比为1：2向内

18防粘性试锅参加三级粒米,透过锅盖孔插入

验水银温度计使触及锅底。施加额定

电压煮饭人工控制煮饭开关，使温

度计读数到达105C时才切断电

源，ICmin后取出内锅倒转将饭倒

出。

将产品放置于15°倾斜台上，产产品不可滑移，翻

19倾斜测试斜台品可拆卸部件需装配完好，如较多倒

配件选择最为严格的一项，可叠置

的部件完全翻开，依每次旋转

15。内规那么，将被试品旋转

360°

20溢水试验将产品置于测试平台.匕装浓度为测试根本性能无异

5%的盐水至满水位。在满水位根常，主体内无积水。

底上增加15%或250mL的水Imin

滴完。

电饭煲放在由两块互成直角的围1.测试角侧壁底板

墙和一块底板组成的测试角中，它△t<60K；2.器

21外表温升热电偶由涂有光黑漆的20nun厚胶合板制具插座的插脚At

测试成，电饭煲尽可能靠近围壁，输入<95K；

额定功率的1.15倍，以说明书3.手柄'开关'旋钮

中最严格的实物负载，连续测试到等：

温度稳定。金属的△tVBO

K：

陶瓷或玻璃制的

△t<40K；

模压材料，橡胶

或木材制成的△

t<50K.

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序检验工程使用仪器检验方法检验标准检验结果结论

闭合煮饭【口1路，向内锅参加额定

容量80%的水，以L2倍的额定

电压连续通电30min停电

lOmin,如此操作500周期，使

累计通电时间为250+2.5h。水

蒸发降到额定容积的50%时，应电饭煲经受试验

补加水到额定容积的80%。后，应能正常使

22耐用性试调压器、电将电饭煲的锅盖和内锅取下，使用，外表保护层

验参数仪主加热器通过控温器的常闭触不应出现剥落、

点接通电源,施加额定电压，待剥离或起泡现

控温器动作切断主加热器电源象C

时,可以强制降温使控温器尽快

重新接通电源。以触点一通一

断为一周期，累计进行30000

周期。

对用附加电热元件保温的电饭

煲向内锅参加70C的热水达内

锅额定容积的80%,按1.2倍

的额定电压连续通电30min,

断电lOmin为一个周期，共进

行500周期试验。水蒸发降到

额定容积的50%时，应补加

70℃的热水到额定容量的80%

左右。

23耐腐蚀性食盐将内锅：锅盖置于5%的盐水内锅、锅盖无腐

试验中，泡48小时，取出恢复24蚀生锈、变色。

小时。

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序检验工程使用勇仪检验方法检验标准检验结结论

号器果

24密封胶圈烘箱将密封胶圈放入烘箱内，升温到密封圈应不发粘，

耐热性试10513,0,保温4h后切断电源，胶圈材料无毒，无

验待冷却到室温时取出异臭。

25耐热性试烘箱将内锅放入温度为200±5℃的烘检查内锅漆应无起

验箱内烧3h后切断电源，待冷切到层、皱皮、鼓泡、

温时取出开裂、变色等现象。

将电饭煲置于温度为40C,湿度漆层气泡每平方分

26耐湿热试湿热箱为90〜95%的湿热箱内48h,取出米不得多于4个，

验恢复24小时且每个气泡直径不

得大于1mm。边缘、

角落、小孔等部位

不应有生锈，漆层

剥落、变色等

输入额定电压、频率，将产品的内无熔胶、根本性能

27干锅测试热电偶锅中心部接1根感温线，须完全与正常。ON和OFF

锅底金属接触，将开关处于ON状的最高温度符合规

态，调温键调到最高档位，记录控格书。

温器每次ON和OFF的最高温度。

28关键零件核对材料清单和零件标示标示齐全、正确、

部件检查清晰，零部件与清

单一-致。

29用3M600#胶纸贴于产品丝印部不得有脱层、露底。

丝印喷涂3M600#压实以45°角迅速将胶纸拉起，

层附着力胶纸、介刀连续3次。

测试用介刀在喷涂件外表刮100格（1

mm?/格）将3M600#胶纸贴于刮格

外表压实，以45°角迅速将胶纸

拉起，连续3次。

产品应有说明书、

30印刷品检检查外观，核对内容。参数表、3c贴纸、

验平安考前须知等。

贴纸粘贴牢固、正

确、内容正确、无

错字漏字、无缺页

或印刷不良等。

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序号检验工程使用仪检验方法检验标准检验结结论

器果

1.核对样板、检查材应与样板一致，内容正

31外箱/彩箱、包装卷尺质、印刷质量、外确、无错字漏字、字迹

方式及外观检查形尺寸。清晰、尺寸符合装箱要

2.检杳包装方式及求；包装方式符合要求、

外观包装美观、无起皱、脏

污、破损。

检查产品内部和包装产品内部应无异物、杂

32产品内部及包装内部物，包装箱内附件应与

内部检查装箱一致、无缺漏附件、

无杂物、垃圾等。

将电压调到使输入功不得引起损害平安的火

率等于1.24倍额定输灾、机械损坏或触电事

33非正常工作入功率，电饭煲运行故，不得有熔融金属流

到充分发热稳定状出，无有毒或可燃气体

态，将用来限制温度产生，电气强度通过根

的任何控制器依次短本绝缘1000V,附加绝

路缘2750V，加强绝缘

3750V电压测试

1.电饭煲应具有I类、

II类防触电保护等

级。

2.电饭煲应能使冷凝

34结构水或漏出的水不致

在正常工作状态，通影响电气绝缘。也可

过视察检验设置一个装置，将溢

出的水收集起来。

3.因温度上升而可能

产生危险的局部，应

装有热熔断体或热

断路器，它在正常使

用状态不应动作。

4.用半导体或其他元

部件在制温度时，在

其丧失控制能力时，

接在控制回路的元

件不应燃烧。

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序号检验工使用仪器检验方法检验标准检验结结论

程果

元件应符合相应的产品标准或IEC标准

35元件通过视中的平安要求，元件的使用条件应与它

检们能标出的工作特性相一致。如果元件

没有相关标准或没有标志或元件不按照

标志使用，那么这类元件就按器具中出

现的情况试验。

布线槽应光滑，而且无说利棱边。布线

36的保护应使它们不与那些可引起绝缘损

内部布通过视检坏的毛刺，冷却用翅片或类似的棱缘接

线触，布线时应防止与活动部件接触，内

部布线应适当保护或密封，内部布线和

电热元件应可靠固定和绝缘良好、导线

不应受到过度的拉力。不耐高温的绝缘

护套或导线绝缘材料不能用作内部布线

绝缘体。

电电饭煲带有一个器具输出插口或带有卷

源线器的电源软线。电源线采用连接器与

线电饭煲锅体的插座连接，连接器的外壳

连不得有金属材料制成。电源线有效长度

37接不得短于1.8m。自动卷线器的电源线有

和效长度应＞1.4m。I类器具的电源线应

外卷尺、「通过视检有一根黄/绿双色线用作接地线，不能连

部分尺和测量接到其他端子上。电源线的标称横截而

软枳应符合以卜要求：

线

额定电W3>3~6>6-10

流A

标称截0.50.751.00

面枳血2

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序检验工使用仪检验方法检验标准检验结论

号程器结果

器具的易触及金属部件应与接地端永久可靠

连接、接地端子和接地触点不应连接到中性

38接地措通过视检接线端子。带有螺纹夹紧的接线端子应充分

施牢固、不用工具不能松动。接地端子应是黄

铜制品或有无腐蚀能力的金属品旦与其它金

属无腐蚀的危险，黄/绿双色线只能用作接地

线，保护接地端子应该用符号⑤标明。

1.电气和紧固装置方面的螺丝应能承受正

常使用中出现的机械应力。

2.螺钉不应用锌等软的易变形的金属制

39螺钉和通过视检品。

接线3.同绝缘材料啮合的螺灯应有足够长度，

能完全地拧入和拧出。

4.接触压力不应通过易于收缩变形的绝缘

材料传递，除非收缩变形得到补偿。

5.宽螺钉和自攻攻钉，一般不能用做我流

零件的连接和提供接地的连续性。

6.进行电气连接或提供接地连续性的螺钉

或螺母，应可靠牢固防止松动。

工作电压电气间隙爬电距离

40爬电距

W130V1.0nun1.0nun

离

>130V〜250V2.5mm3.0mm