锅炉压力容器及特种设备安全

锅炉压力容器及特种设备安全

一、锅炉安全对策措施

1)锅炉制定

(1)锅炉的制定必须符合安全、可靠的要求。锅炉受压元件所

用金属材料和焊接材料应当符合相应的国家标准和行业标准；锅炉结

构应当能够按照制定预定方向自由膨胀，使所有受热面都得到可靠的

冷却；锅炉各受压部件应当有足够的强度，炉墙有优良的密封性。

(2)锅炉的制定文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准

的检验检测机构鉴定，经过鉴定合格的锅炉制定总图的标题栏上方应

当标有鉴定标记。

2)锅炉的制造、安装、改造、修理

(1)锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单

位，应当经过国家质检总局许可。锅炉制造单位应当具备《特种设备

安全监察条例》规定的条件，并按照锅炉制造范围，取得国家质检总

局统一制订的锅炉类《特种设备制造许可证》，方可从事锅炉制造活

动。

(2)锅炉的修理单位，应当经过省级质量技术监督局许可，取

得许可证后方可从事相应的活动。

⑶锅炉的安装、改造、修理的施工单位，应当在施工前将拟

进行的锅炉的安装、改造、修理晴况，以书面告知锅炉所在地的市级

质量技术监督局。

(4)锅炉的制造、安装、改造、重大修理过程，必须经国家质

检总局核准的检验检测机构有资格的检验员，按照安全技术规范的要

求进行监督检验，经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。

3)锅炉使用

(1)锅炉使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和

有关安全生产的法律、行政法规的规定，依据状况设置锅炉安全管理

机构或者配备专职、兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制

度，以及事故应急措施和救援预案，并认真执行，保证锅炉安全使用。

(2)锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案。档案的内容应

当包括：锅炉的制定、制造、安装、改造、修理技术文件和资料；定

期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；锅炉本体及其安

全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维

护保养记录；运行故障和事故记录等。

4)锅炉检验

(1)在用锅炉应当进行定期检验，以便及时发现锅炉在使用中

埋伏的安全隐患及管理中的缺陷，进而采用应对措施，预防事故发生。

(2)锅炉定期检验工作，应当由经过国家质检总局核准的检验

检测机构有资格的检验员进行。

(3)锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在

安全检验合格有效期届满前1个月，向锅炉检验检测机构提出定期检

验要求。只有经过定期检验合格的锅炉才同意持续投入使用。

5)安全阀

(1)每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀(不包括省煤器上

的安全阀)。关于额定蒸发量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且装

有可靠的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉，可以只装设1个安全阀。

(2)蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再

热器入口处和出口处，都必须装设安全阀。

(3)锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，

必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀

开启后，锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过制定时计算压力的1.1倍。

(4)关于额定蒸汽压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉，安全阀

的流道直径不应小二25nlm；关于额定蒸汽压力大于3.8MPa的蒸汽

锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。

(5)热水锅炉额定热功率大于1.4MW的应当至少装设2个安全

阀，额定热功率小于等于L4MW的应当至少装设1个安全阀。热水

锅炉上设有水封安全装置时，可以不装设安全阀，但水封装置的水封

管内径不应小于25mm,且不得装设阀门，同时应有防冻措施。

⑹热水锅炉安全阀的泄放能力，应当满足所有安全阀开启后

锅炉压力不超过制定压力的1.1倍。关于额定出口热水温度低于

10（TC的热水锅炉，当额定热功率小于等于1.4MW时，安全阀流道直

径不应小于20nlm；当额定热功率大于1.4MW时，安全阀流道直径不

应小于32mmo

（7）几个安全阀如共同装设在一个与锅筒（锅壳）直接相连接的

短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。

（8）安全阀应当垂直安装，并应装在锅炉（锅壳）、集箱的最高

位置。在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不得装有

取用蒸汽或者热水的管路和阀门。

（9）安全阀上应当装设泄放管，在泄放管上不同意装设阀门。

泄放管应当直通安全地并有足够的截面积和防冻措施，保证排水畅

通。

10）安全阀有以下状况之一时，应当停止使用并改换：安全阀

的阀芯和阀座密封且无法修复；安全阀的阀芯与阀座粘死或者弹簧严

重腐蚀、生锈；安全阀选型错误。

6）压力表

⑴每台蒸汽锅炉除必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连

接的压力表外，还应当在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器

出口和主汽阀之间、再热器出人口、强制循环锅炉水循环泵出入口、

燃油锅炉油泵进出口、燃气锅炉的气源入口等部位装设压力表。

(2)每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀人口、循环水泵的进

水管和出水管上都应当装设压力表。

(3)在额定蒸汽压力小于2.5MP的蒸汽锅炉和热水锅炉上装设

的压力表，其准确度不应低于2.5级；额定蒸汽压力大于等于2.5MPa

的蒸汽锅炉，其压刀表的准确度不应低1.5级。

(4)压力表应当依据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应

为工作压力的1.5〜3.0最好选用2倍。

(5)压力表表盘大小应当保证司炉人员能够清楚地看到压力指

示值，表盘直径不应小lOOmmo

(6)压力表装设应当符合以下要求：应当装设在便于观察和冲

洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响；应当有缓冲弯管，

弯管采纳钢管时，其内径不应小于10mm；压力表和弯管之间应当装

有三通旋塞，以便冲洗管路、卸换压力表等。

(7)压力表有以下状况之一时，应当停止使用并改换；有限止

钉的压力表在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表

在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的同意误差；表盘封面玻

璃破裂或者表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过检验有效期限；表

内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；指针断裂或者外壳腐蚀严重；其

他影响压力表准确指示的缺陷。

7)水位表

(1)每台蒸汽锅炉应当至少装设2个彼此独立的水位表。但符

合以下条件之一的蒸汽可以只装设1个直读式水位表：额定蒸发量小

于等于0.5t/h的锅炉；电加热锅炉；蒸发量小于等于2t/h且装

有1套可靠的水位示控装置的锅炉；装有2套各自独立的远程水位显

示装置的锅炉。

(2)水位表应当装在便于观察的地方。水位表距离操作地面高

于6m时，应当加装远程水位显示装置。远程水位显示装置的信号不

能取自一次仪表。

(3)水位表上应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的显

然标志。水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm,且应

比最低安全水位至〃低25mm；水位表的上见边缘应当比最高安全水

位至少高25mm。

(4)水位表应当有放水阀门和接到安全地点的放水管。水位表

(或水表柱)和锅筒(锅表)之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉

运行时阀门必须处二全开位置。

(5)水位表有以下状况之一时，应当停止使用并改换：超过检

修周期；玻璃板(管)有裂痕、破碎；阀件固死；出现假水位；水位表

指示模糊不清。

二、压力容器安全对策措施

1)压力容器制定

(1)压力容器的制定必须符合安全、可靠的要求。所用材料的

质量及规格，应当符合相应国家标准、行业标准的规定；压力容器材

料的生产应当经过国家质检总局安全监察机构认可批准；压力容器的

结构应当依据预期的使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定足够的

腐蚀裕量；压力容器的制定压力不得低于最高工作压力，装有安全泄

放装置的压力容器，其制定压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破

片的爆破压力。

(2)压力容器的制定单位应当具备《特种设备安全监察条例》

规定的条件，并按照压力容器制定范围，取得国家质检总局统一制订

的压力容器类《特种设备制定许可证》，方可从事压力容器的制定活

动。

(3)压力容器中的气瓶、氧舱的制定文件，应当经过国家质检

总局核准的检验检测机构鉴定合格，方可用于制造。

2)压力容器的制造、安装、改造、修理

(1)对压力容器的制造、安装、改造、修理的要求，原则上与

锅炉的制造、安装、改造、修理的要求基本相同。

⑵压力容器的制造单位应当具备《特种设备安全监察条例》

规定的条件，并按照压力容器制造范围，取得国家质检总局统一制订

的压力容器类《特种设备制造许可证》，方可从事压力容器的制造活

动。

(3)压力容器制造单位对压力容器原制定的修改，应当取得原

制定单位同意修改的书面证实文件，并对改动部位做具体记载。

(4)移动式压力容器必须在制造单位完成罐体、安全附件及底

盘的总装(落成)，并经过压力试验和气密性试验及其他检验合格后方

可出厂。

3)压力容器使用

压力容器的使用要求原则上与锅炉的使用要求基本相同。除此

之外，在压力容器投人使用前或者投入使用后30日内，移动式压力

容器的使用单位应当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理

使用登记，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质

量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记

证》。

4)压力容器检验

(1)在用压力容器应当进行定期检验。外部检查可以由经过国

家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行，也可由省级质

量技术监督局安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。

内外部检验由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验

员进行。压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年；安全状况

等级为1级或者2级的压力容器，每6年至少进行一次；安全状况等

级为3级的压力容器，每3年至少进行一次。

(2)压力容器的使用单位应当按照安全技术规范的要求，在安

全检验合格有效期届满前1个月，向压力容器检验检测机构提出定期

检验要求。只有经过检验合格的压力容器才同意持续投入使用

5)压力容器的主要安全附件要求

压力容器用的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切

断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全连锁装

置等。其中对安全阀、压力表、液面计的安全要求与对锅炉安全阀、

压力表、水位计的要求基本相同。此外，依据压力容器的特点，还应

符合以下要求：

(1)在用压力容器应当依据制定要求装设安全泄放装置(安全

阀或者爆破片装置)。压力源来自压力容器外部旦得到可靠控制时，

安全泄放装置可以式直接安装在压力容器上。

(2)安全阀不能可靠工作时，应当装设爆破片装置，或者采纳

爆破片装置与安全阀装置组合的结构。凡串联在组合结构中的瀑破片

在动作时不同意产与碎片。

(3)对易燃介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质

的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介

质引至安全地点并进行妥善处理，不得直接排人大气。

(4)固定式压力容器上只安装1个安全阀时，安全阀的开启压

力不应大于压力容器的制定压力，且安全阀的密封试验压力应当大于

压力容器的最高工作压力。固定式压力容器上安装多个安全阀时，其

中1个安全阀的开启压力不应大于压力容器的制定压力，其余安全阀

的开启压力可以适当提升，但不得超过制定压力的L05倍。

(5)移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体制定压力的

1.05〜1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体制定压力的1.2

倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。

(6)固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的制定爆破

压力不得大于压力容器的制定压力，且爆破片的最小制定爆破压力不

应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。

(7)压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容

器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠

工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必

须装设安全阀和压刀表。

⑻爆破片装置应当定期改换。关于超过最高制定爆破压力而

未爆破的爆破片应当马上改换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应当

每年改换；一般爆破片装置应当在2〜3年内改换。

三、压力管道安全对策措施

1)压力管道制定

压力管道制定单位及其制定审批人员，必须取得国家质检总局

或者省级质量技术监督局颁发的压力管道类《特种设备制定许可证》、

《压力管道制定审批人员资格证书》，方可从事压力管道的制定活动。

2)压力管道的制造、安装

(1)压力管道元件(指连接或者装配成压力管道系统的组成件，

包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、阻火器、密封件、紧固件和

支吊架等)的制造、安装单位，应当经国家质检总局或者省级质量技

术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。具备自行安装能

力的压力管道使用些位，经过省级质量技术监督局审批后，可以自行

安装本单位使用的压力管道。

(2)压力管道元件的制造过程.必须经国家质检总局核准的检

验检测机构有资格的检验员按照安全技无规范的要求进行监督检验。

3)压力管道使用

(1)压力管道使用单位应当使用符合安全技术规范要求的压力

管道，保证压力管道安全使用。应当配备专职或者兼职专业技术人员

负责安全管理工作，制定本单位的压力管道安全管理制度，建立压力

管道技术档案，并向所在地的市级质量技术监督局登记。

(2)输送可燃、易爆或者有毒介质压力管道的使用单位，应当

建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，依据需要建立抢险队

伍并定期演练。

4)压力管道检验

在用压力管道应当进行检验；压力管道附属仪器仪表、安全保

护装置、测量调控装置应当定期校验和检修。

四、起重机械安全对策措施

起重机械作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易

燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，假设吊索吊具发生意外断裂、吊

钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会

将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来,

造成污染，甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在

检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性；汽

车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。

1)起重机械的制造、安装、修理、改造、使用单位的基本要求

(1)起重机械生产、使用单位，应当接受特种设备安全监督管

理部门依法进行的持种设备安全监察。

(2)起重机械及其安全保护装置等的制造单位，应当经国务院

特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。

(3)起重机械的安装、改造、修理的施工单位，应当在施工前

将拟进行的设备安装、改造、修理状况书面告知直辖市或者设区的市

的特种设备安全监督管理部门。

(4)起重机械制造过程和电梯、起重机械的安装、改造、重大

修理过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测

机构，按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验或监督

检验不合格的不得巳厂或者交付使用。

2)起重机械使用的基本要求

(1)起重机械使用单位应当按照安全技术规范的要求，在安全

检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检

验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得持续使用。

(2)起重机运行时，不得利用极限位置限制器停车。对无反接

制动性能的起重机，除特别状况外，不得靠打反车制动。应平稳挪动

各操纵杆，吊运较重的物品更要注意平稳制动。.

(3)即使起重机上装有起升高度限制器，也要防止过卷扬，即

应随时注意吊钩滑轮纽或重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组。

(4)吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设

专人监护，非施工人员禁止入内。吊运重物时，重物不得从他人头顶

上通过；吊物和吊臂下严禁站人。

(5)吊运重物应走指定的通道，在没有障碍物的线路上运行时,

吊具或吊物底面应跟离地面2m以上；通道上有障碍物需要跨越时，

吊具或吊物底面应高出障碍物顶面0.5m以上。

(6)所吊重物接近或达到起重机的起重量时，吊运前应检查制

动器，并进行小高度(200〜300mm)、短行程试吊后，再平稳运行。

(7)吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时，虽然起重量

并未接近额定起重量，也应进行小高度、短行程试吊。

(8)起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留

有制定规定的安全圈数(一般为2~3圈)。

(9)起重机在高压线四周作业时，要特别注意臂架、吊具、辅

具、钢丝绳、缆绳及重物等与输电线的最小距离。

(10)不得在有载荷状况下调整起升和变幅机构制动器。

(11)有主副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动(制

定同意的专用设备除外)。

(12)起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠地接地。司机

室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料。

(13)起重机上禁止存放易燃易爆物品，司机室内应备有灭火

器。

(14)露天工作的起重机械，当风力大于6级时，一般应停止作

业；关于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时应停

止作