【《基于西门子PLC的灌装控制系统的运行调试探析案例》1700字】

基于西门子PLC的灌装控制系统的运行调试分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u16096基于西门子PLC的灌装控制系统的运行调试分析案例 14411.1通信连接 1180321.2运行成果展示 272291.2.1登录界面介绍 230531.2.2主工作界面功能效果 348031.2.3报警界面效果 4166381.2.4报警日志表界面效果 5247731.2.5灌装日志表界面效果 5271251.2.6产量历史曲线图效果 674331.2.7破瓶数量历史曲线图效果 6162121.2.8计划与实际产量对比曲线效果图 71.1通信连接在联机调试时，PC机PC/MPI适配器适配器和标准RS-232C通信电缆与S7-200的PLC进行通信。在PC机和PLC成功通信后，打开PLC编程软件STEP7，看看PLC连接到哪个USB接口。实验中使用的PLC通过USB2接口连接到PC机上。如图1.1所示：图1.1PLC与PC机联机端口查询打开组态王，在设备栏中查询com的设定，选用西门子S7-200PLC，通过USB接口，把它的地址设定为com2，这样PLC与配置王之间的通讯就可以顺利进行。图1.2组态王与PLC讯连接设置1图1.3组态王与PLC通讯连接设置21.2运行成果展示1.2.1登录界面介绍图1.4欢迎进入画面系统登录界面是系统的封面，当组态运行时，首先显示此接口。单击“进入系统”按钮可访问主工作界面。1.2.2主工作界面功能效果主工作界面的功能效果实际上是在组态王画面上显示一组灌装流程。送料工位作用，由送料气缸推送至转盘工作位，进入灌装流程。气密性检测效果，不管空瓶气密性检测结果怎样，都会有提示信息的。若空瓶气密性检测不合格，空瓶将由3号工位内的气缸推出，通过传送带运输到废料存放区。若空瓶的气密性检测合格，下一步灌装操作将在工位4进行。灌装效果，工作台底部气缸将空瓶抬起，气爪夹住瓶口，打开流量阀，进行灌装，在罐装过程中，有一个灌装指示灯闪烁，在配置图像中，会出现提液的动画，以显示充填效果。不合格产品质量和气密性检测不合格的空瓶由3号工位的气缸推出，使用废品运输传送带，送至废料存放区。打瓶盖效果，5号工位有垂直放置的打瓶盖气缸，4号工位合格品再通过工位5时，垂直气缸伸出，进行打瓶盖饮料操作。合格品产出效果，工位6的气缸将灌装完成的饮料推上合格品运输传送带，送往合格品存放地。图1.5不合格瓶被推出效果图图1.5呈现的是不合格品被推上废料运输气缸的画面。图1.6罐装过程效果图图1.6呈现的是工位4合格空瓶正在进行灌装的画面。1.2.3报警界面效果图1.7传送带1故障警报指示传送带1停止工作时，传送带1的报警指示灯会亮起，提醒操作人员注意灌装工作转盘可能处于空转状态，造成浪费，需要及时断电。工位2发生故障时一个原因可能是站2的汽缸和气钳出了问题，另外一个原因是空气不足，以及充气电磁阀的运行有问题，这些都会造成系统的停机。在这个时候，2个站的警告灯会点亮，以警告操作者的气密性。工位3出现故障时，有八成是汽缸在推进废品时出了问题，3号工位的警示灯会亮起来，必须立即按下紧急停车键，使系统自动停止运行。使次品无法进入灌装工位，造成渗漏，损坏灌装机械的机械结构。工位4出现故障时，更有可能是气缸无法抬起，或者是灌装电磁阀不能正常工作，这两个问题都会导致出现次品，也会干扰正常的灌装工序。当气爪不能工作时，可可能是由于在灌装期间，由于饮料的溢出而造成了工件的机械结构受损，或者气爪不能松开，干扰了转盘的工作流程。此时，您需要按急停按钮来停止整个系统，然后才能对其进行检修。工位5的主要故障点是打瓶盖气缸不能正常工作，造成了不能进行高质量的产品和大量的原料的浪费，此时需要尽快停机维修，以保证生产需求。工位6故障与工位3类似，主要是气缸故障，其影响是合格品在转盘上反复出现，轻则造成浪费和造成不合格品，严重时可能会损坏灌装设备的机械结构，影响设备的性能。一旦出现工位6发生故障，应及时停机维修，维护设备，保障产量。1.2.4报警日志表界面效果图1.8报警日志界面效果图报警日志界面主要用于记录设备的损坏和维护，可以更好地了解设备的实际情况，为设备的维护提供信息参考。1.2.5灌装日志表界面效果图1.9灌装日志界面效果图灌装日志界面用于记录设备的日灌装量，为设备生产计划提供依据和参考值。1.2.6产量历史曲线图效果图1.10产量历史曲线效果图通过灌装日志获取的生产曲线图能直观地了解灌装量，为产能分析提供数据支持。1.2.7破瓶数量历史曲线图效果图1.11破瓶数量历史曲线效果图破瓶数量的历史曲线图是破碎瓶数量的直接反