方钢连接墙面施工方案_第1页
方钢连接墙面施工方案_第2页
方钢连接墙面施工方案_第3页
方钢连接墙面施工方案_第4页
方钢连接墙面施工方案_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

方钢连接墙面施工方案一、施工准备(一)技术准备图纸会审与深化设计组织技术人员核对设计图纸,明确方钢规格(如Q235B,常用尺寸50×50×5mm、80×80×6mm等)、连接位置、荷载要求及墙面基材类型(混凝土、砌体或钢结构)。若设计未明确连接方式,需根据受力计算确定:静态荷载优先采用膨胀螺栓+焊接组合连接,动态荷载需增设抗震支吊架。施工参数确认方钢安装垂直度偏差≤1‰,总偏差≤5mm;水平度偏差≤2‰,间距误差±10mm。连接节点抗拔力要求:混凝土墙面≥15kN,砌体墙面≥8kN(通过现场拉拔试验验证)。(二)材料准备材料名称规格要求质量标准方钢按设计要求(如50×50×5mm热轧方钢)符合GB/T700标准,表面无裂纹、变形膨胀螺栓M12×120mm(混凝土墙面)抗拉承载力≥20kN,材质Q345B化学锚栓M16×180mm(高荷载区域)符合GB50367,固化时间≥48h焊条E4303(焊接Q235B方钢)焊条直径3.2mm,烘焙温度150℃×1h防腐涂料环氧富锌底漆+聚氨酯面漆干膜厚度≥80μm,附着力≥5MPa(三)机具准备测量工具:激光投线仪、水准仪、扭矩扳手(精度±3%)、钢卷尺(5m,精度1mm)。加工工具:型材切割机(配金属切割片)、角磨机(100mm砂轮片)、电焊机(ZX7-400型)。辅助工具:冲击钻(配φ14、φ18钻头)、清孔吹风机、扭矩扳手、水平尺(600mm)。(四)作业条件基层处理混凝土墙面:清除浮灰、油污,局部修补蜂窝麻面(采用无收缩灌浆料);若表面平整度偏差>10mm,需先做找平层。砌体墙面:确认砌筑砂浆强度≥M5,严禁在空心砖或轻质隔墙处设置承重节点,必要时采用穿墙螺栓加固。安全防护作业面搭设满堂脚手架或移动平台,护栏高度1.2m,脚手板铺满且固定牢固。现场配备2套灭火器(4kg干粉),焊接作业下方设置接火斗。二、工艺流程(一)施工流程图graphLRA[测量放线]→B[墙面钻孔]→C[清孔与锚栓安装]→D[方钢就位]→E[临时固定]→F[焊接/螺栓紧固]→G[防腐处理]→H[验收](二)关键工序详解1.测量放线使用激光投线仪弹出方钢安装基准线(轴线、标高线),每隔1.5m设置控制标点。采用“三线控制法”:即轴线控制线、标高控制线、垂直度控制线,确保安装精度。2.墙面钻孔与锚栓安装钻孔:混凝土墙面用冲击钻按标记位置钻孔,孔径比锚栓直径大2mm(如M12锚栓配φ14钻头),孔深≥10d(d为锚栓直径)。清孔:用高压吹风机清除孔内粉尘,反复3次,确保孔内无碎屑、积水。锚栓安装:膨胀螺栓:套筒套入螺杆后敲入孔内,用扭矩扳手按设计扭矩(M12螺栓45-50N·m)紧固。化学锚栓:注入胶粘剂至孔深2/3,插入螺栓后旋转90°确保混合均匀,固化期间严禁扰动(常温下固化时间≥24h)。3.方钢加工与就位切割下料:根据实测尺寸切割方钢,切口垂直度偏差≤1°,采用机械切割避免高温变形。就位调整:用撬棍微调方钢位置,使边线与基准线对齐,通过水平尺、塞铁片调整垂直度(每2m设置1个调整点)。4.连接节点施工连接方式操作要点螺栓连接-螺栓穿向一致(从墙面向外穿),垫圈设置齐全(平垫圈+弹簧垫圈);

-终拧扭矩按规范执行(M16螺栓80-85N·m),并做标记。焊接连接-采用“三面围焊”,焊脚高度≥6mm,长度≥10d(d为方钢壁厚);

-焊后立即用角磨机打磨焊缝,去除焊渣和飞溅物。5.防腐处理表面处理:焊接部位打磨至Sa2.5级(露出金属光泽),非焊接区域除锈达St3级。涂料施工:底漆涂刷2遍(干膜厚度≥40μm),间隔4h;面漆涂刷2遍(干膜厚度≥40μm),总厚度≥80μm。特殊部位:螺栓连接节点需在紧固后涂刷防腐胶,并包裹玻璃丝布增强。三、质量控制(一)主控项目锚栓施工质量每批次锚栓随机抽取3%进行现场拉拔试验,试验值需≥设计值的1.1倍。锚栓埋深偏差≤5mm,外露长度偏差±2mm。方钢安装精度垂直度:用2m靠尺检查,偏差≤2mm/m;间距:用钢卷尺测量,允许偏差±10mm,累计偏差≤30mm。(二)一般项目焊缝质量:表面无气孔、夹渣、裂纹,咬边深度≤0.5mm,焊波均匀连续。防腐涂层:采用磁性测厚仪检测干膜厚度,合格率≥90%,最小厚度≥设计值的80%。(三)验收标准检验项目允许偏差检验方法方钢垂直度≤1‰(且≤5mm)激光投线仪+钢直尺锚栓抗拔力≥设计值拉拔试验(第三方检测)涂层附着力≥5MPa划格法(GB/T9286)四、安全措施(一)人员安全持证上岗:焊工、电工需持特种作业证,作业前进行安全技术交底并签字确认。个人防护:佩戴焊工面罩、绝缘手套、防火工作服,高空作业系双钩安全带(高挂低用)。(二)施工安全用电安全:电焊机、切割机等设备设专用配电箱(带漏电保护器,动作电流≤30mA),电缆架空高度≥2.5m。防火措施:焊接作业区域5m内严禁堆放易燃物,配备灭火毯和水桶,作业后1h复查无火种方可离开。高空作业:脚手架搭设后需验收挂牌,作业层满铺脚手板,工具放入工具袋,严禁抛掷物料。(三)应急预案触电事故:立即切断电源,对伤者实施心肺复苏(现场配备急救箱),同时拨打120。高空坠落:设置安全网(每隔10m设一道),发生坠落时优先固定伤者,避免二次伤害。五、成品保护安装后防护:方钢表面贴保护膜,严禁碰撞、踩踏;焊接部位未冷却前(≥30min)不得接触。交叉作业防护:与后续工序(如装饰施工)交叉时,采用木板包裹方钢棱角,防止机械损伤。防腐层保护:涂料施工后48h内避免淋雨,冬季施工需采取防冻措施(环境温度≥5℃)。六、验收标准与流程(一)验收依据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)设计图纸及变更文件(二)验收流程分项验收:锚栓施工、方钢安装、焊接质量、防腐处理分阶段验收,留存影像资料。竣工验收:施工单位自检合格后报监理验收,内容包括:主控项目:锚栓拉拔试验报告、垂直度检测记录、焊缝无损检测报告(重要节点100%检测)。一般项目:涂层厚度检测记录、螺栓扭矩检查记录、观感质量检查(无明显变形、划痕)。七、附件清单材料出厂合格证及复试报告(方钢、锚栓、焊条)施工测量放线记录锚栓拉拔试验报告焊缝检测报

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论