双转轴隐型门施工方案

双转轴隐形门施工方案一、施工准备1.1材料准备结构材料：选用100×50mm方管作为门扇主骨架，50×30mm方管作为辅助支撑，确保骨架承重能力不低于80kg/㎡。根据设计要求裁切方管，焊接点需进行防锈处理，涂刷环氧富锌底漆两道。饰面材料：根据设计方案选择同墙面材质的装饰材料，如6mm厚岩板、18mm厚多层实木板或2mm厚不锈钢板。若采用瓷砖饰面，需准备瓷砖胶、填缝剂及干挂配件，瓷砖规格误差控制在±0.5mm内。五金系统：双转轴天地轴套装（含上轴、下轴、轴承组件）、液压闭门器（承重≥65kg，闭门速度0-90°可调）、隐形碰珠锁（安装位置距地面1.2m）、缓冲胶条（邵氏硬度60±5）。所有五金件需提供出厂合格证及耐盐雾测试报告（≥48小时）。1.2工具设备测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、2m靠尺、塞尺、钢卷尺（精度±0.5mm）、水平仪。加工工具：二氧化碳保护焊机、角磨机（配备120目砂轮片）、电钻（含6-12mm钻头）、冲击钻（配膨胀螺栓专用钻头）、扭矩扳手（量程0-30N·m）。安装工具：木工夹、橡皮锤、螺丝刀套装、六角扳手组、玻璃吸盘（若为玻璃饰面）。1.3技术准备施工前需复核门洞尺寸，要求洞口垂直度偏差≤2mm，对角线长度差≤3mm，墙体平整度≤3mm/2m。若偏差超标，采用1:3水泥砂浆或角钢支架进行修正。绘制详细节点图，明确双转轴安装位置（上轴中心距门扇顶部150mm，下轴中心距门扇底部150mm）、转轴旋转半径（R=门扇厚度+5mm）及饰面干挂龙骨间距（横向≤400mm，纵向≤600mm）。进行技术交底，重点说明双转轴联动机制：第一轴负责0-90°开启，第二轴实现90-180°旋转，两轴轴心距为80mm，确保转动无卡顿。二、主要施工流程2.1骨架制作与安装框架焊接：按设计尺寸焊接门扇骨架，采用满焊工艺，焊脚高度≥5mm，焊后清除焊渣并打磨平整。骨架对角线误差控制在≤2mm，平面平整度≤1mm/m。转轴定位：根据节点图在骨架上下端焊接转轴固定钢板（厚度8mm），确保钢板中心线与骨架中心线重合，采用直角尺校核垂直度，偏差≤0.5mm。预埋件安装：在门洞顶部及地面钻孔，植入M12膨胀螺栓（埋深≥80mm），固定转轴底座钢板（10mm厚），用水平仪调平后灌注环氧树脂锚固剂。2.2双转轴系统安装下轴安装：将下转轴组件插入底座轴承座，调整垫片厚度使转轴垂直度偏差≤0.3mm/m，拧紧锁紧螺母（扭矩值25N·m）。门扇吊装：使用手动葫芦将门扇骨架吊装至下轴上方，缓慢套入上轴组件，确保上下轴同心度误差≤0.2mm。临时固定门扇，检查开启角度0-180°范围内是否顺畅。联动调试：转动门扇至90°位置，检查第二轴触发机构是否准确动作，调整限位块位置使两轴切换时无明显冲击。测试闭门器缓冲效果，0-30°段闭门速度控制在3-5s，30-0°段为2-3s。2.3饰面施工石材干挂：在钢骨架上焊接L50×5角钢挂件，间距≤400mm，挂件与石材之间垫1mm厚弹性胶垫。石材安装顺序从下至上，接缝宽度2mm，采用专用填缝剂填实，表面做防水处理。木饰面安装：采用蚊钉+胶黏剂固定，木皮接缝处进行45°拼角处理，涂胶厚度0.5-1mm，加压固化时间≥24小时。安装后用砂纸（400目）打磨表面，接缝平整度≤0.3mm。特殊处理：若为玻璃饰面，需在骨架上固定不锈钢压条，玻璃与骨架间预留5mm伸缩缝，填入防火岩棉后用硅酮密封胶密封，胶缝宽度均匀一致。2.4辅助系统安装闭门器调试：将闭门器安装于门扇顶部（距铰链侧100mm），调节液压阀使闭门速度达到设计要求，测试50次连续开闭后，闭门器温升≤40℃。碰珠锁安装：在门扇侧边距地面1.2m处开槽安装碰珠锁，锁舌伸缩长度8-10mm，与门框锁扣对齐，确保关门后无松动异响。密封处理：在门扇四周粘贴三元乙丙胶条，胶条截面尺寸10×12mm，接口处采用45°斜接，用专用胶黏剂固定，确保密封严密性（压力测试≤10Pa/h漏气量）。三、质量控制标准3.1主控项目项目允许偏差检验方法转轴垂直度≤0.5mm/m激光投线仪+塞尺门扇开启角度180°±5°角度尺实测饰面平整度≤1mm/2m靠尺+塞尺接缝高低差≤0.3mm百分表测量闭门器性能5000次无故障连续开闭测试3.2一般项目饰面表面无划痕、凹陷、色差，石材表面光泽度≥85°（若设计有要求）。门扇与墙面间隙均匀，四周缝隙宽度2±0.5mm，采用塞尺检查，每边测量3点取平均值。五金件安装牢固，旋转部位灵活，无卡滞现象，螺丝外露长度≤2mm，且做防锈处理。隐蔽工程验收记录完整，包括骨架焊接探伤报告（Ⅰ级焊缝合格率100%）、预埋件拉拔试验（≥5kN）。四、安全与环保措施4.1施工安全高空作业：安装高度超过2m时搭设满堂脚手架，脚手板铺设严密，外侧设1.2m高防护栏杆，作业人员系挂双钩安全带。使用人字梯时，梯脚间距60°，底部绑扎防滑橡皮垫，严禁两人同时作业。用电安全：施工临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，0.1s跳闸），电动工具线缆无破损，电焊机二次线接地电阻≤4Ω。防火措施：焊接作业时配备2个4kg干粉灭火器，下方设置接火斗（铺满防火棉），作业点距易燃物≥5m。油漆、胶黏剂等危险品单独存放，保持通风良好。4.2环保要求切割、打磨作业采取湿法施工，或设置移动式除尘设备（风量≥2000m³/h），粉尘排放浓度≤8mg/m³。焊接烟尘需通过局部排风系统收集，经滤筒除尘器处理后排放。建筑垃圾分类存放，金属废料回收率≥90%，油漆桶、胶水瓶等危险废物交由有资质单位处置。夜间施工（22:00-6:00）噪声控制在≤55dB，采用低噪声设备，必要时设置隔声屏障。五、验收与维护5.1验收流程分项验收：骨架安装完成后检查焊接质量、尺寸偏差；饰面施工后检查平整度、接缝处理；五金系统调试后测试开闭性能及安全性。功能测试：进行100次连续开闭试验，记录闭门器温度、转轴异响情况；模拟紧急状态（如火灾）测试180°全开响应时间（≤5s）。竣工验收：提交隐蔽工程记录、材料合格证、性能检测报告等资料，组织建设单位、监理单位共同验收，签署验收单。5.2维护方案日常维护：每月检查闭门器油压，补充专用液压油；每季度清洁转轴轴承，加注锂基润滑脂（NLGI2级）。故障处理：若出现门扇下垂（偏差＞3mm），调整下轴垫片厚度；碰珠锁失灵时更换锁舌弹簧（弹性系数4.5N/mm）；饰面开裂时，石材采用专用修补胶，木饰面进行局部修补后重新涂漆。保修期限：骨架结构保修5年，五金系统保修2年，饰面材料按厂家质保规定执行，建立维护档案定期回访。六、施工注意事项双转轴安装时需确保上下轴心在同一垂直线上，偏差超过0.5mm会导致门扇倾斜，可通过增减垫片进行微调。焊接作业需由持证焊工操作，每道焊缝进行外观检查，不得有气孔、夹渣等缺陷，重要节点需进行渗透检测。饰面施工前需对骨架进行防腐处理，涂刷防锈漆两道，若为潮湿环境（如卫生间），需增设防潮层（聚乙烯丙纶卷材，厚度≥0.7mm）。门扇重量超过80kg时，需在地面设