透水马路施工技术交底

复合透水路面施工技术交底一、材料要求1.1透水沥青混合料采用骨架-空隙结构的开级配沥青混合料，空隙率控制在18%~25%。沥青结合料应选用高黏度改性沥青，其25℃动力黏度不小于30000Pa·s，60℃动力黏度不小于2000Pa·s。粗集料宜采用玄武岩或辉绿岩，粒径范围13.2~19mm，压碎值不大于20%，洛杉矶磨耗损失不大于28%。细集料应采用机制砂，含泥量不大于3%。纤维稳定剂选用玄武岩短切纤维，掺量为沥青混合料质量的0.3%~0.5%，纤维长度6mm~10mm。1.2大空隙水泥混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，初凝时间不小于1.5h，终凝时间不大于10h。粗集料选用单粒级配碎石，粒径5mm~20mm，连续级配，压碎值不大于15%。细集料用量不超过集料总量的10%。水灰比控制在0.35~0.45，添加聚丙烯酰胺类增稠剂，掺量为水泥质量的0.01%~0.03%，混凝土空隙率18%~25%，28d抗压强度不小于20MPa。1.3辅助材料透水黏结层采用慢裂快凝型乳化沥青，固含量不小于60%，黏度（25℃）50~100s。土工布选用透水性土工格栅，单位面积质量不小于200g/m²，拉伸强度（纵横向）不小于8kN/m。填缝材料采用聚氨酯类弹性密封材料，邵氏硬度40~60，延伸率不小于300%，低温柔性-20℃无裂纹。二、结构设计2.1结构组合采用"透水沥青层+透水黏结层+大空隙水泥混凝土层+透水基层"的复合结构体系：透水沥青层：厚度4~6cm，PA-13或PA-16型混合料透水黏结层：乳化沥青用量0.8~1.2L/m²，同步撒布3~5mm预拌碎石大空隙水泥混凝土层：厚度10~15cm，设计强度C25透水基层：采用级配碎石，厚度15~20cm，孔隙率15%~20%土基压实度：重型击实标准下不小于93%2.2排水系统设计在路面结构边缘设置纵向排水盲沟，沟宽20cm，深度与基层平齐，内填粒径20~30mm碎石。每50m设置横向排水管，采用HDPE双壁波纹管，直径100mm，坡度不小于2%。路肩处设置拦水带，每隔10m开设泄水口，与纵向排水盲沟连接。交叉口区域增设透水铺装加宽段，宽度不小于2m。三、施工工艺3.1施工准备材料检验：沥青混合料需检测空隙率、透水系数（≥3×10⁻³m/s）、马歇尔稳定度（≥5kN）；水泥混凝土检测坍落度（50~70mm）、初凝时间（≥2h）、28d抗压强度。设备准备：配备沥青摊铺机（带压力夯锤）、水泥混凝土摊铺机、振动压路机（频率30~50Hz）、高压洒水车（压力≥15MPa）。下承层处理：透水基层表面平整度误差≤5mm/3m，采用高压水枪冲洗表面浮尘，晾晒至表面干燥。3.2大空隙水泥混凝土层施工混合料拌合：采用强制式搅拌机，搅拌顺序为：粗集料→水泥→添加剂→水，搅拌时间90~120s。摊铺：采用滑模摊铺机连续作业，摊铺速度2~3m/min，振捣频率50~60Hz。养护：摊铺完成后1h内覆盖土工布，洒水养护7d，养护期间表面保持湿润，禁止车辆通行。切缝：横向缩缝间距5~6m，深度为层厚的1/3~1/4，采用聚氨酯密封胶填缝，缝宽5~8mm。3.3透水黏结层施工在大空隙水泥混凝土层养护期满后进行，采用智能洒布车喷洒乳化沥青，洒布宽度误差≤50mm，车速控制在5~8km/h。同步撒布预拌碎石，覆盖率60%~70%，撒布后采用6~8t钢筒压路机碾压1~2遍，碾压速度2~3km/h。乳化沥青破乳前禁止行人车辆进入，养生时间不少于24h。3.4透水沥青层施工混合料拌合：沥青加热温度170~180℃，集料加热温度180~190℃，拌合时间45~60s，出料温度控制在160~175℃。摊铺：采用沥青摊铺机梯队作业，摊铺温度不低于160℃，松铺系数1.15~1.20，摊铺机振捣梁振幅2~3mm。碾压：遵循"高温、轻压、快压"原则，初压温度150~160℃，采用10~12t双钢轮压路机碾压2遍；复压温度130~140℃，胶轮压路机碾压1遍；终压温度不低于110℃，双钢轮压路机静压收光。碾压速度初压2~3km/h，复压3~4km/h，终压4~5km/h。接缝处理：纵向采用平接式，切边后涂刷乳化沥青；横向采用平接，下次摊铺前涂刷粘层油，重叠摊铺50mm后切边。四、质量检验4.1各结构层检验标准项目检验方法允许偏差检验频率透水沥青层厚度钻芯取样±5mm每1000m²1点空隙率体积法18%~25%每台班1组透水系数积水法≥3×10⁻³m/s每500m²1点大空隙混凝土抗压强度标准试件≥20MPa每500m³1组平整度3m直尺≤5mm/3m每200m测2处×10尺透水黏结层用量总量校核+随机取样±0.1L/m²每台班1次4.2功能性检测雨后1h检测路表积水情况，不得有直径大于50mm的积水点。采用人工模拟降雨（强度30mm/h），检测路面排水能力，渗透速率不小于1.5L/(m²·s)。通车前进行孔隙连通性检测，采用示踪剂渗透试验，30min内渗透距离不小于5m。4.3验收流程施工单位自检合格后提交验收申请，监理单位进行平行检验，重点检查：各结构层厚度、压实度、平整度排水系统通畅性路面外观（裂缝、离析、泛油等）透水性能检测报告验收合格后签署《复合透水路面验收记录表》，留存钻芯试件（保存期1年）。五、施工注意事项5.1气候条件控制沥青层施工温度：环境温度不低于10℃，风力≤5级，雨天或预计3h内降雨时停止施工。水泥混凝土施工：气温5~35℃，夏季施工时采取遮阳措施，表面温度不超过40℃；冬季施工掺加早强剂，保证入模温度≥10℃。5.2特殊部位处理检查井周边：采用钢纤维增强大空隙混凝土，井周50cm范围内人工摊铺，小型振动棒振捣。异形路段：曲线半径＜50m时，摊铺机速度降低20%，加强边缘压实。公交站台区域：透水沥青层加厚至6~8cm，基层采用水泥稳定碎石，提高承载能力。5.3安全环保措施机械操作人员需持证上岗，摊铺机、压路机等设备设置声光报警装置。沥青拌合站设置粉尘收集系统，排放浓度≤10mg/m³。施工废水经三级沉淀后排放，油类废弃物交由专业单位处理。现场噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，必要时设置声屏障。六、养护要求开放交通前需进行预养护：透水沥青层采用高压水枪（压力10~15MPa）冲洗表面孔隙，清除施工残留物。初期养护6个月内，