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文档简介

晴川花园施工方案设计一、工程概况1.1项目基本信息晴川花园项目位于城市新区核心地段,总建筑面积约86000㎡,由6栋18层住宅楼、2栋配套商业楼及地下车库组成。项目采用框架-剪力墙结构体系,基础形式为桩筏联合基础,建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年。项目定位为高品质生态社区,容积率2.5,绿化率38%,包含全龄段活动空间、智能安防系统及雨水回收系统等特色设施。1.2工程地质条件场地土层分布自上而下依次为:①素填土(厚0.5-1.2m)、②粉质黏土(厚2.3-4.8m,承载力特征值180kPa)、③石灰岩(中风化,埋深3.2-6.5m,单轴抗压强度35MPa)。地下水位埋深6.8-8.2m,对混凝土结构具弱腐蚀性。场地内未发现断层、滑坡等不良地质作用,适宜本工程建设。1.3主要工程量分部分项工程单位工程量主要技术指标土方开挖m³52000最大开挖深度9.2m钻孔灌注桩m/根18600/320桩径800mm,有效桩长28m钢筋工程t6850HRB400E占比92%模板工程m²45000采用18mm厚酚醛覆膜胶合板混凝土工程m³28600C30-C45强度等级砌筑工程m²12800加气混凝土砌块,M5混合砂浆二、施工部署2.1项目管理架构实行项目经理负责制,设立5个专业管理部门:工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、测量放线施工管理部:统筹现场施工组织、资源调配质量安全部:实施全过程质量监控与安全管理物资设备部:保障材料采购、设备租赁与维护成本合约部:负责进度款支付、变更签证管理2.2施工分区划分将项目划分为A、B、C三个施工大区:A区(1#、2#楼及地下车库东区):先行施工,作为样板区B区(3#、4#楼及地下车库西区):滞后A区2个月开工C区(5#、6#楼及商业配套):与B区同步施工各区设置独立出入口及材料堆放区,通过6m宽环形施工通道连接,确保各区施工互不干扰。2.3施工平面布置材料堆放:钢筋加工棚(30m×15m)2处,模板堆放区(20m×10m)3处,水泥罐(100t)2个,砂石料仓(硬化+防雨棚)400㎡机械设备:布置QTZ80塔吊3台(覆盖半径55m),施工电梯3台,混凝土输送泵2台,柴油发电机(200kW)1台临时设施:办公区(集装箱式,300㎡)、生活区(板房,800㎡)、标准养护室(20㎡)临水临电:供水管径DN100,环状布置;配电箱采用三级配电两级保护,总容量800kVA2.4资源投入计划劳动力:高峰期投入450人,其中木工120人、钢筋工90人、混凝土工60人、架子工40人、特种作业人员35人主要材料:钢材月均进场600t,水泥月均800t,砂石月均3000m³,提前15天完成材料进场检验施工机械:配备全站仪1台、水准仪3台、GPS定位系统1套,测量仪器定期送检率100%三、分部分项工程施工方法3.1地基与基础工程3.1.1桩基施工采用旋挖钻机成孔,泥浆护壁工艺:测量定位:使用全站仪放出桩位,设置十字护桩,误差控制在50mm内成孔作业:钻孔直径850mm,钻进速度控制在1.5-2m/min,终孔后清孔至沉渣厚度<50mm钢筋笼制作:分节制作,主筋采用直螺纹连接,保护层厚度70mm,设置导向筋混凝土灌注:导管埋深控制在2-6m,灌注速度≥0.3m/min,超灌高度≥0.8m3.1.2基坑支护采用"排桩+锚索"支护体系:排桩:Φ800@1200钻孔灌注桩,桩顶设800×600冠梁锚索:3排Φ15.2钢绞线,长度15-18m,锚固段8m,锁定值150kN降水:管井降水(Φ300mm,井深15m),水位降至基底以下1m3.2主体结构工程3.2.1模板工程体系设计:采用盘扣式脚手架(立杆间距≤1.2m),模板拼缝处粘贴双面胶,阴阳角设置50×50mm木方加固安装工艺:墙模:采用"先内后外、分层安装",对拉螺栓间距≤600mm,采用Φ14止水螺栓(地下部分)梁模:起拱高度1.5‰L,主次梁节点采用定型模板板模:支撑体系扫地杆距地≤200mm,立杆伸出顶层水平杆长度≤500mm拆除控制:侧模拆除时混凝土强度≥1.2MPa,底模拆除需达到设计强度100%(经回弹检测确认)3.2.2钢筋工程加工制作:盘圆钢筋采用调直机调直,冷拉率≤4%梁柱节点核心区箍筋采用焊接封闭箍,间距≤100mm连接方式:直径≥22mm钢筋采用直螺纹连接(I级接头),连接区段长度35d直径<22mm钢筋采用绑扎搭接,搭接长度≥35d(受拉钢筋)安装要求:板筋保护层采用塑料垫块(强度≥C30),间距≤800mm梁柱钢筋交叉点全部绑扎,板筋外围两行交点全部绑扎,中间可梅花形绑扎3.2.3混凝土工程配合比设计:地下室底板:C35P6,掺加8%粉煤灰+6%矿粉,坍落度180±20mm梁柱节点:采用C45无收缩细石混凝土,初凝时间≥6h浇筑工艺:底板浇筑:分3个流水段,采用"斜面分层、循序渐进"方式,振捣棒插入间距≤500mm墙体浇筑:分层厚度≤500mm,振捣至表面泛浆无气泡,门窗洞口两侧对称浇筑楼板浇筑:采用平板振捣器+刮杠找平,初凝前进行二次抹压养护措施:覆盖薄膜+阻燃棉被,养护时间≥14d,混凝土内外温差≤25℃3.3装饰装修工程3.3.1外墙工程保温系统:采用30mm厚挤塑聚苯板(燃烧性能B1级),粘结面积≥50%,锚栓间距≤500mm饰面施工:基层处理:涂刷界面剂,局部修补采用聚合物砂浆面砖粘贴:采用专用瓷砖胶,勾缝采用抗裂防水砂浆,设置5mm宽分格缝涂料施工:一底两面,每遍间隔≥4h,温度低于5℃时停止施工3.3.2室内装修抹灰工程:工艺流程:基层处理→洒水湿润→甩浆→灰饼→分层抹灰(底层、中层、面层)质量控制:垂直度≤3mm,平整度≤2mm,阴阳角方正≤3mm地面工程:厨卫间:1.5%坡度,防水层上翻300mm,闭水试验≥24h客厅:800×800mm地砖,采用干硬性水泥砂浆铺贴,留缝2mm3.4安装工程3.4.1给排水工程管道安装:给水管:PPR管(S5系列),热熔连接,试压压力1.0MPa(稳压30min压降≤0.05MPa)排水管:UPVC管,胶粘剂连接,坡度2‰-5‰,伸缩节间距≤4m设备安装:卫生洁具:采用膨胀螺栓固定,与墙面间隙用密封胶填充水泵安装:设置减震基础,与管道连接采用柔性接头3.4.2电气工程管线敷设:强电管:SC钢管暗敷,弯曲半径≥10D,管口设护圈弱电管:PVC管,与强电管间距≥300mm配电箱安装:暗装箱体与墙面平齐,垂直度≤1.5‰回路标识清晰,N线和PE线分设汇流排四、质量安全管理4.1质量管理体系4.1.1质量目标分部分项工程合格率100%,优良率≥90%混凝土强度达标率100%,钢筋保护层厚度合格率≥95%杜绝重大质量事故,争创省级优质工程4.1.2控制措施材料控制:建立"二维码"追溯系统,每批材料扫码入库钢筋、防水材料等实行"见证取样",取样频率增加20%过程控制:实行"三检制"(自检、互检、交接检),隐蔽工程留存影像资料设立质量控制点28处,关键工序实施"样板引路"验收管理:分部分项工程验收实行"一票否决制"引入第三方检测,对混凝土强度、钢筋间距等进行实体检测4.2安全管理体系4.2.1安全目标轻伤事故频率≤1.5‰,杜绝重伤及以上事故安全隐患整改率100%,争创省级安全文明标准化工地4.2.2防护措施高处作业:搭设双层防护棚(顶层满铺50mm木板,下层满挂安全网)电梯井口设置1.8m高定型化防护门,电梯井内每10m设水平安全网临时用电:实行"一机一闸一漏保",漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s配电箱每周检查,做好记录并张贴检查标识消防安全:每500㎡设置2组灭火器(4kg干粉+2L二氧化碳)施工现场严禁吸烟,动火作业办理许可证并设看火人五、施工进度计划5.1关键节点控制桩基工程:2023年3月15日-5月20日(67天)地下室结构:2023年5月10日-8月30日(113天)主体结构封顶:2024年3月30日(A区)、4月20日(B/C区)竣工验收:2024年12月15日5.2进度保障措施组织保障:每周召开进度协调会,延误超3天制定赶工措施资源保障:高峰期储备30%备用劳动力,关键材料库存≥7天用量技术保障:采用BIM技术进行碰撞检查,减少设计变更影响天气应对:雨季储备2000㎡防雨布,混凝土施工配备3套备用振捣设备5.3进度计划横道图(节选)工作内容2023年3月2023年4月2023年5月...施工准备■■■■■...桩基工程■■■■■■■■■■■■■...土方开挖■■■■■■■■■■...垫层施工■■■...六、现场文明施工6.1环境保护措施扬尘控制:施工道路硬化(200mm厚C20混凝土),配备4台雾炮机裸土覆盖率100%,出入口设置洗车平台(8m×4m)噪声控制:夜间施工办理许可,噪声≤55dB,设置隔音围挡(高度4m)破碎机等设备设置隔音罩,作业时间限制在7:00-22:006.2绿色施工措施节水措施:采用节水型器具,设置雨水回收系统(蓄水能力50m³)养护用水采用中水,施工用水计量考核节材措施:模板周转次数≥6次,钢筋头回收率100%办公区采用无纸化办公,节能灯具使用率100%七、应急预案7.1突发事件处置基坑坍塌:立即启动边坡监测系统,撤离危险区人员采用速凝混凝土回填+钢板桩加固,必要时进行坡顶

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