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文档简介
潍坊地区深基坑降水施工综合技术方案一、项目概况与地质条件分析(一)工程基本参数本项目位于潍坊市高新技术产业开发区,为某商业综合体地下室工程,基坑开挖深度12.6m,周长约480m,总面积15200㎡。根据地质勘察数据,场地地层分布自上而下依次为:杂填土层:厚1.5-3.2m,含建筑垃圾及砂质黏土,松散结构粉质黏土层:厚4.8-6.5m,可塑性中等,渗透系数0.8×10⁻⁶m/s泥岩层:厚5.2-8.3m,强风化状态,裂隙发育,局部夹砂岩透镜体地下水位:初见水位埋深2.3-3.5m,稳定水位埋深1.8-2.7m,受大气降水影响显著,季节性变幅达3.5m(二)编制依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)《地下水控制工程技术规范》(GB/T51039-2014)项目地质勘察报告(2025年10月)基坑支护设计图纸及现场周边环境调查报告二、施工总体部署(一)降水系统设计采用"管井+轻型井点"联合降水方案,具体设计参数如下:管井降水:沿基坑周边布置36口降水井,井深22m,井径600mm,间距15m,配置150QJ20-26型潜水泵(扬程26m,流量20m³/h)轻型井点:在基坑内部距坡脚1.5m处设置环形井点,井管间距1.2m,滤管长度1.8m,总管采用Φ100mm镀锌钢管排水系统:主管采用Φ200mmHDPE双壁波纹管,坡度0.3%,经三级沉淀池处理后排入市政雨水管网(二)施工管理架构项目管理团队项目经理(持一级建造师证):全面负责项目实施技术负责人(岩土工程师):专项负责降水技术管理施工员3名:分区负责现场施工组织安全员2名:轮班负责全过程安全监督质量员2名:负责工序质量验收测量员2名:负责降水井定位及水位监测施工队伍配置钻井作业队:2个班组(每组6人)管道安装队:1个班组(8人)设备运维班:3名专业电工及机械维修工监测小组:2名水文地质专业技术人员三、关键施工技术与工艺(一)管井施工工艺成孔作业采用XY-2型地质钻机,金刚石钻头钻进泥浆护壁:制备膨润土泥浆(比重1.15-1.25)钻孔垂直度偏差≤1%,孔深超设计深度0.5m井管安装井管采用Φ300mm钢筋混凝土滤水管,壁厚50mm滤料填充:2-4mm石英砂,围填高度至地面以下5m井口封闭:采用黏土球分层夯实(每层30cm)洗井作业采用空压机联合活塞洗井,洗井时间≥8小时/井洗井标准:出水量连续稳定,含砂量<1/100000(二)轻型井点施工要点井点布置总管安装高程低于坑底设计高程0.5m滤管埋设在粉质黏土层下部,确保进水段位于透水层弯联管采用透明PVC管,便于观察出水情况真空系统控制采用W6型真空泵组(真空度≥0.08MPa)总管末端设置真空表,每2小时记录一次真空度发现真空度下降时,立即检查管路密封情况(三)降水运行控制启动程序管井降水提前20天启动,确保水位降至坑底以下1m采用"间隔启动"方式:先启动基坑对角井,逐步扩展至全部初始阶段每30分钟记录一次水位,稳定后改为4小时/次运行参数控制单井出水量控制在15-18m³/h真空度维持在0.06-0.08MPa水位监测精度±2cm,采用电子水位计测量四、施工进度计划(一)关键节点控制施工阶段工作内容工期(天)开始时间资源配置准备阶段场地平整、设备进场3第1-3天挖掘机1台,货车3辆管井施工36口降水井成井12第4-15天钻机4台,作业人员24人井点施工轻型井点系统安装5第16-20天作业人员10人系统调试水泵及管路调试2第21-22天电工2人,机械工3人预降水阶段水位降至设计深度20第23-42天水泵36台,监测人员2人基坑开挖期降水系统运行维护45第43-87天运维人员3人,监测人员2人恢复阶段水位回升及封井15第88-102天注浆设备1套(二)进度保障措施备用设备储备:备用潜水泵6台,真空泵2台,电缆500m材料提前储备:滤水管、滤料等关键材料储备量达120%工序衔接控制:实行"三检制"交接验收,验收合格方可进入下道工序夜间施工安排:管井施工阶段实行两班制(5:00-23:00),确保日成井3口五、质量控制体系(一)材料质量控制井管验收:每批混凝土管需提供出厂合格证,现场抽样检测抗压强度(≥C30)滤料检验:石英砂需进行筛分试验,确保含泥量<3%,不均匀系数<2水泵检测:每台水泵安装前进行单机试运行,连续运行2小时无异常(二)工序质量控制成孔质量钻孔偏斜度:每5m测斜一次,超差时采用纠偏器调整孔深验收:采用测绳(精度±5cm)实测,验收合格签字确认洗井质量标准:洗井后井水含砂量<1/200000方法:空压机洗井压力由0.3MPa逐步升至0.6MPa水位监测布设12个观测孔(基坑内外各6个)监测频率:降水初期1次/2h,稳定后1次/12h数据处理:采用Surfer软件绘制水位等值线图(三)质量验收标准项目允许偏差检验方法检验频率井位偏差≤100mm全站仪测量每井检查井深+300mm/-0mm测绳测量每井检查水位降深≥设计值电子水位计每日检查出水量≥设计值90%流量计测量每井每周2次六、安全生产管理(一)危险源辨识与控制重大危险源清单高处坠落(钻机作业平台)触电(用电设备)机械伤害(旋转设备)物体打击(管材堆放)专项控制措施高处作业:设置1.2m高防护栏杆,配备防坠器临时用电:采用TN-S接零保护系统,每台设备设漏电保护器(30mA/0.1s)机械安全:钻机设置防护罩,传动部位加装防护网材料堆放:管井管堆放高度≤1.5m,设置防倾倒斜撑(二)安全技术交底施工前进行三级安全教育(公司、项目、班组)每日班前开展"三交三查"(交任务、交安全、交技术;查衣着、查三宝、查精神状态)特种作业人员持证上岗(电工、焊工、起重工等)(三)应急准备应急预案触电事故:配备2台应急发电机(200kW),设置应急配电箱管涌处理:储备200m³级配砂石、500条编织袋设备故障:建立2小时快速响应维修机制应急演练每月组织一次触电应急演练每季度组织一次管涌处置演练演练记录存档备查七、环境保护措施(一)噪声控制选用低噪声设备(钻机噪声≤85dB)夜间施工(22:00-6:00)办理夜间施工许可噪声敏感区设置声屏障(高度3m,降噪量≥25dB)(二)扬尘治理施工场区主要道路硬化(200mm厚C20混凝土)出入口设置洗车平台(含三级沉淀池)裸土覆盖:采用200g/m²防尘网全覆盖雾炮机配置:每50m设置一台自动雾炮机(雾粒直径50-100μm)(三)水土保持沉淀池:三级串联(总容积50m³),定期清淤(每周1次)防渗措施:管井施工区设置防渗膜(HDPE,厚度1.5mm)水资源利用:处理后的降水用于场地洒水降尘(节水率30%)八、监测与应急响应(一)监测系统设计监测内容地下水位:布设18个监测孔(基坑周边及内部)周边沉降:在建筑物、管线、道路设置52个沉降观测点孔隙水压力:在典型断面埋设8个渗压计监测频率降水初期:1次/2h降水稳定期:1次/12h开挖期间:1次/6h变形速率超警:加密至1次/2h(二)预警与响应机制预警值设定水位降深:单日超1.5m或累计超5m周边沉降:速率超2mm/d或累计超30mm孔隙水压力:变化速率超5kPa/d应急响应流程一级预警(黄色):监测值超预警值,技术负责人组织分析原因,调整降水参数二级预警(橙色):变形持续发展,项目经理启动应急预案,加密监测频次三级预警(红色):接近极限值,立即停止开挖,启动备用降水系统,疏散周边人员九、封井与地下水恢复(一)封井施工封井时机:地下结构完成且回填至地下水位以上1m封井工艺:采用"分段注浆封井法"下部(15-22m):水泥-水玻璃双液注浆(水灰比1:1,初凝时间30s)中部(5-15m):微膨胀混凝土(膨胀率0.02%)上部(0-5m):素混凝土(C25)+黏土夯实(二)水位恢复采用"阶梯式停泵"方案:每3天停泵3口,监测水位回升情况恢复标准:周边地下水位回升至原始水位90%以上水质监测:恢复期间每周取样检测pH值、浊度、COD等指标十、技术创新与应用(一)智能化降水系统采用PLC控制系统实现水泵自动启停(水位差控制)安装GPRS远程监控模块,实时传输流量、水位、真空度数据开发手机APP监控平台,异常情况自动推送预警信息(二)绿色施工技术采用太阳能供电系统(20kW)
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