卫生间隔断公司施工方案

卫生间隔断系统施工方案一、施工准备阶段（一）技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点核对隔断定位尺寸、材料规格及五金配件型号，根据现场实测数据完成图纸深化设计。针对异形空间或无障碍隔间需求，绘制1:1放样图，明确转角、拼接等关键节点处理方式。特别标注给排水管道、电气点位与隔断安装的冲突区域，制定预规避方案。（二）材料管理材料进场验收板材：检查抗倍特板、PVC板等表面平整度，无划痕、鼓泡、色差，厚度误差≤0.5mm，提供第三方检测报告五金件：合页、门锁、支撑脚等需具备防腐防锈处理，不锈钢配件厚度≥1.2mm，玻璃门需提供3C认证辅材：中性硅酮密封胶需具备防霉等级认证，膨胀螺栓抗拉强度≥8kN材料存放规范板材水平叠放，层间垫木方间距≤600mm，堆叠高度≤1.5m玻璃制品直立存放于专用架，倾斜角度15°，单块隔离防护五金件分类存放于防潮箱，密封胶储存温度控制在5-30℃（三）机具准备配置激光投线仪（精度±1mm/5m）、型材切割锯（配备40齿专用锯片）、冲击钻（配套6-12mm钻头）、扭矩扳手（量程0-30N·m）、水平尺（2m铝合金材质）等工具，计量器具需在检定有效期内。二、现场勘测与放线定位（一）基层勘测墙面检测：使用2m靠尺检查垂直度，误差＞5mm处做剔凿或找平处理，轻质隔墙在固定点位置增设18mm厚多层实木板衬垫地面检测：用水准仪测量排水坡度，确保≥2%，地漏周边500mm范围内坡度放大至3%隐蔽工程复核：采用管线探测仪定位墙地面暗埋水电管线，标记避开区域（二）精准放线基准线设置：以建筑50线为基准，弹出地面标高控制线，误差控制在±2mm内定位线施放：纵向轴线：每3隔间设置校核控制线，累计偏差≤3mm立梃定位：弹出双线（中心线+边缘线），线宽≤0.5mm门洞定位：标注开启方向线及90°限位线，预留门框安装间隙8-10mm无障碍设施放线：按规范弹出1500mm高扶手控制线，隔间内预留直径≥600mm转身空间三、基层处理工程（一）墙面处理混凝土墙面：钻孔深度≥60mm，植入M8膨胀螺栓，抗拔力测试≥5kN瓷砖墙面：使用瓷砖专用钻头，钻孔后注入环氧植筋胶，植入不锈钢连接件轻质隔墙：采用对穿螺栓固定，两侧加装100×100×8mm钢板垫片（二）地面处理防水加强层：在隔断安装区域涂刷JS防水涂料，厚度≥1.5mm，上返至墙面300mm高度挡水条施工：淋浴区设置50×80mm实心挡水条，嵌入地面20mm，与墙面阴角做R50mm圆弧处理基层找平：采用自流平水泥对地面高差＞5mm区域进行找平，养护期≥7天四、框架结构安装（一）立梃安装固定方式：地面固定：采用M10膨胀螺栓，间距≤600mm，螺栓埋深≥80mm顶部固定：使用可调节角钢支架，预留20mm伸缩缝精度控制：垂直度：每米偏差≤1mm，全高≤3mm间距误差：同排立梃间距偏差≤2mm节点处理：金属立梃焊接处做三遍防锈处理（底漆+中漆+面漆），螺栓连接加防松垫片（二）横梁安装连接构造：采用L50×5角钢角码，每个节点不少于2颗M6螺栓固定水平度控制：用水准仪逐点检测，误差≤1mm/2m荷载测试：每榀框架施加1.5kN水平力，残余变形≤0.5mm五、面板安装工艺（一）板材加工切割作业：直线切割：使用推台锯，锯片转速≥3000r/min，进给速度≤0.5m/s异形切割：采用CNC雕刻机，加工精度控制在±0.3mm边缘处理：抗倍特板：45°倒角后做封边处理，封边带厚度≥0.8mm玻璃面板：边缘抛光宽度≥10mm，倒角半径2mm（二）安装流程墙板安装：采用自攻螺丝（ST4.2×16）固定，螺丝间距≤300mm，沉头深度0.5-1mm拼接缝预留2mm伸缩间隙，安装顺序从阳角向阴角推进玻璃门安装：上承重式：吊夹间距≤500mm，预留门重1.5倍承重余量地弹簧式：轴心定位偏差≤1mm，开启角度110°限位（三）防水节点底部处理：墙板下口与地面间隙用防水胶条填塞，外侧打胶宽度8-10mm拼接处理：企口拼接缝内嵌直径5mm发泡胶条，外侧打胶形成圆弧过渡管道穿板：孔洞周边做30mm高防水台，缝隙填充防火岩棉后灌注密封胶六、五金系统安装（一）门控系统合页安装：木门：3个合页（上1/3、下1/3、中间均分），轴芯垂直度偏差≤0.5mm玻璃门：采用不锈钢暗藏合页，扭矩调整至15N·m，开启力40-60N锁具安装：执手锁中心距地面1050mm，锁舌伸出长度≥15mm指示锁与门锁联动误差≤1mm，锁孔与面板间隙≤0.3mm（二）辅助五金支撑脚：高度调节范围50-100mm，底部加装5mm厚橡胶垫闭门器：按门重匹配型号（65kg门选用3号闭门器），关门时间6-8s衣钩：安装高度1500mm，承重≥50N，水平间距≥300mm七、质量控制体系（一）过程检验框架安装检验：垂直度：使用铅锤检测，全高偏差≤3mm刚度测试：施加水平力1.2kN，框架弹性变形≤L/200（L为跨度）面板安装检验：平整度：2m靠尺检测误差≤2mm接缝：高低差≤0.3mm，宽度偏差±0.2mm（二）成品保护面板保护：张贴防静电保护膜（厚度≥0.05mm），阳角加装L型塑料护角交叉作业防护：设置1.8m高硬质围挡，门锁位置悬挂警示标识清洁规范：使用中性清洁剂（pH值6-8），严禁使用钢丝球等硬质工具（三）验收标准功能验收：门开启：10万次循环测试无故障水密性：喷淋测试（流量10L/min）30min无渗漏观感验收：胶缝：表面平整度≤0.5mm/m，无气泡、断缝五金件：外露螺丝统一朝向（横向左，竖向顶）八、安全文明施工（一）安全防护高空作业：2m以上搭设操作平台（踏板厚度≥50mm），设置1.2m高防护栏杆临时用电：采用三级配电（总-分-开），电动工具配备漏电保护器（动作电流≤15mA）防火措施：施工现场配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证并设看火人（二）环保措施噪声控制：切割作业在封闭工棚内进行，时间限定在8:00-18:00粉尘控制：安装移动式除尘设备（风量≥3000m³/h），PM10浓度≤0.5mg/m³废弃物管理：板材边角料回收率≥90%，密封胶瓶等危险废物交由有资质单位处置九、应急预案材料损坏：建立20%备用材料库，玻璃制品48小时内可替换精度偏差：配置