水厂螺栓施工技术交底_第1页
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文档简介

水厂螺栓施工技术交底一、施工概况本技术交底适用于水厂构筑物螺栓施工,包括水池、泵房、过滤池等结构的螺栓连接作业。根据设计要求,涉及两类螺栓应用场景:涉水剪力墙、防水挡墙等部位采用止水螺栓,无防水要求的设备基础、钢结构支架等采用高强度螺栓。施工需严格遵循现行规范,确保螺栓连接的强度、防水性能及耐久性。二、螺栓选型与材料要求2.1止水螺栓结构形式:采用中部焊接止水片的一次性止水对拉螺栓,止水片规格为1.5mm厚35×35mm钢板,双面满焊,焊脚高度≥3mm,无漏焊、气孔。两侧加焊A6.5短钢筋限位件,长度50mm,确保模板间距符合设计墙体厚度。材质要求:螺杆采用Q235B级钢材,直径根据模板计算确定(常用A10-A16),丝牙长度≥70mm,螺纹精度符合GB/T197标准6g级要求。验收标准:进场螺栓需提供厂家拉力测试报告,丝牙无损伤,止水片焊接强度通过现场抽样弯折试验(弯曲180°焊缝无开裂)。2.2高强度螺栓连接副组成:采用大六角头高强度螺栓连接副(10.9S级),每套含螺栓、螺母、2个垫圈,垫圈有倒角一侧朝向螺栓头和螺母支承面。性能参数:螺栓公称直径M16-M30,扭矩系数K值控制在0.110-0.150,标准偏差≤0.010;施工预拉力按设计要求,当设计无规定时参照表1执行。螺栓规格(mm)设计预拉力(kN)施工预拉力(kN)终拧扭矩(N·m)M16100110400-450M20155170600-650M24225250900-950摩擦面处理:钢构件连接面采用喷砂后生赤锈处理,摩擦系数≥0.45,处理后4小时内完成螺栓安装,逾期需重新打磨。三、施工准备3.1技术准备图纸会审:核对螺栓布置图与结构施工图一致性,重点确认止水螺栓间距(常规400×500mm)、高强度螺栓摩擦面位置及数量。模板设计:止水螺栓部位模板开孔直径比螺栓直径大2mm,采用18mm厚多层板,背楞选用100×100mm木枋,间距≤450mm。扭矩计算:终拧扭矩按公式Tc=K·Pc·d计算(K为扭矩系数实测值,Pc为施工预拉力,d为螺栓直径),现场配备经标定的扭矩扳手(精度±5%)。3.2机具准备专用工具:扭矩扳手(初拧、终拧各2套)、电动扭矩扳手(扭矩范围200-2000N·m)、角磨机(配钢丝刷、砂轮片)、绞刀(直径16-32mm)、塞尺(0.02-1mm)。检测设备:轴力计(量程0-500kN)、扭矩校验仪(精度±1%),使用前24小时内完成标定,标定记录报监理备案。四、关键施工工艺4.1止水螺栓施工4.1.1模板安装定位放线:在模板上弹出螺栓布置网格线,误差≤5mm,采用专用打孔器开孔,孔边粘贴50×50mm防水胶带(厚度1mm)。螺栓固定:螺杆穿入模板后,外侧套PVC锥形垫块(长度=模板厚度+10mm),内侧安装蝴蝶扣与钢管背楞连接,螺母初拧扭矩30-50N·m。4.1.2混凝土浇筑与拆模浇筑控制:混凝土坍落度180±20mm,分层浇筑厚度≤500mm,振捣棒距离螺栓≥100mm,避免直接冲击螺杆。拆模工艺:混凝土强度≥设计强度75%时拆模,先拆螺母后取出蝴蝶扣,用专用工具剔除PVC垫块,露出30mm深凹槽。4.1.3螺栓端头处理切割作业:采用角磨机切除外露螺杆,保留螺杆头深入混凝土表面2-3mm,严禁气割切割(防止高温破坏混凝土结构)。防水封堵:清理凹槽内杂物,涂刷基层处理剂,采用膨胀防水砂浆(掺5%UEA膨胀剂)分两次填塞,表面压光后涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料,范围超出凹槽边缘50mm。4.2高强度螺栓施工4.2.1构件连接面处理表面清理:用细铜丝刷清除摩擦面浮锈、焊渣,油污处用丙酮擦拭,处理后表面达到Sa2.5级除锈标准。间隙调整:板缝间隙<1mm时不处理;1-3mm时将连接板边缘磨成1:10斜坡;>3mm时加同材质垫板,垫板摩擦面处理方式与母材一致。4.2.2螺栓安装穿入顺序:从节点中心向四周对称穿入,自由穿入率≥85%,无法穿入的螺栓孔采用绞刀扩孔(扩孔直径≤螺栓直径+2mm),严禁气割扩孔。临时固定:每个节点临时螺栓数量≥总数10%且≥2个,均匀分布,初拧扭矩为终拧扭矩的50%,用黄色油漆做标记。4.2.3扭矩紧固初拧工艺:采用扭矩扳手按对角顺序初拧,扭矩值400N·m(M20螺栓),初拧后在螺栓头与构件间画临时标记线。终拧控制:初拧完成后24小时内终拧,采用标定电动扳手,按Tc=K·Pc·d施加扭矩(如M20螺栓K=0.13时,Tc=0.13×110×20=286N·m),终拧后标记线错位≤15°。扭矩复查:终拧后1小时、24小时各抽查10%螺栓,扭矩偏差在±10%内为合格,不合格螺栓需重新紧固并扩大抽查比例。五、质量控制要点5.1止水螺栓防水节点施工缝处理:水平施工缝处螺栓间距加密至300mm,止水片上下各50mm范围增设遇水膨胀止水条(宽度20mm)。渗漏预防:模板拼缝处粘贴双面胶条,螺栓孔与螺杆间隙用密封膏填塞,混凝土养护期≥14天,期间每天测温控制内外温差≤25℃。5.2高强度螺栓连接质量摩擦系数测试:每2000套螺栓对应一组摩擦面试件(3个),滑移系数试验结果≥0.45,不合格时重新处理摩擦面。终拧标记:终拧完成后在螺栓头、螺母、构件接触面间用红油漆画三角标记,注明施工日期及人员编号。六、安全与环保措施6.1安全操作高空作业:2m以上作业搭设操作平台,扳手系防坠绳,工具放入工具袋,遇6级以上大风停止作业。用电安全:电动工具采用“三级配电两级保护”,电缆绝缘层无破损,接地电阻≤4Ω。6.2环保要求废弃物处理:切割产生的螺栓端头、废砂轮片分类回收,油漆桶由厂家回收处理,严禁随意丢弃。粉尘控制:打磨作业配备除尘装置,现场PM10浓度≤0.5mg/m³,操作人员佩戴防尘口罩。七、验收标准与资料归档7.1验收项目止水螺栓:防水砂浆封堵密实度(敲击检查无空鼓),防水涂料粘结强度≥1.5MPa,24小时闭水试验无渗漏。高强度螺栓:终拧扭矩复查合格率100%,连接副外露丝扣2-3扣,摩擦面抗滑移系数符合设计要求。7.2资料要求螺栓出厂合格证、检测报告、扭矩系数试验记录;施工日志(含螺栓安

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