运城消防池施工方案设计

运城消防水池施工方案设计一、工程概况本消防水池位于运城市某工业园区内，为地下式钢筋混凝土结构，设计有效容积1200m³，分为两座独立水池，单池容积600m³。水池尺寸为长25m×宽15m×深4.5m，采用筏板基础+剪力墙结构体系，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级一级。水池顶部采用覆土层设计，兼作厂区绿化用地，覆土厚度0.6m。二、设计依据与技术标准设计规范《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）运城市建筑工程消防设计专项审查意见（2025-032号）材料标准混凝土：基础垫层C15，主体结构C30P6抗渗混凝土钢筋：HRB400E级，直径≥12mm采用机械连接防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）+1.5mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料三、主要设计参数1.设置要求供水方式：采用两路市政供水，进水管管径DN150，补水时间48h，设计流速2.0m/s取水设施：设置2个取水口，直径800mm，吸水高度5.5m，距建筑物外墙18m防冻措施：池体埋深3.0m（当地冻土深度0.8m），管道采用30mm厚离心玻璃棉保温水位控制：设置超声波液位计，联动补水阀及消防控制室报警系统2.容积计算用水类型设计流量（L/s）火灾延续时间（h）用水量（m³）备注室内消火栓系统403432含2支水枪同时使用自动喷水系统301108中危险级Ⅱ级室外消火栓系统303324市政供水不足部分补水容积-390两路补水，按5L/s计有效容积--774实际设计1200m³分两池四、结构设计1.基础结构筏板基础：厚度500mm，配筋双层双向Φ16@150，下设100mm厚C15垫层+防水保护层集水井：4个，尺寸1.5m×1.5m×2.0m，内设潜水泵（Q=15m³/h，H=10m）2.池体结构池壁：厚度350mm，水平钢筋Φ14@150，竖向钢筋Φ16@150，拉筋Φ8@450×450梅花形布置顶板：厚度250mm，配筋Φ14@200双层双向，覆土荷载按18kN/m³计算变形缝：设置3道橡胶止水带变形缝，宽度30mm，缝内填充聚乙烯泡沫板3.节点构造施工缝：水平施工缝距底板面500mm处，设置3mm厚钢板止水带（宽300mm）穿墙管：采用柔性防水套管（DN100~DN200），套管与管道间隙用遇水膨胀橡胶条填塞预埋件：爬梯、液位计支架等预埋件均采用Q235B钢，表面热镀锌处理（锌层厚度≥85μm）五、施工流程1.施工总体顺序场地平整→基坑开挖→降水支护→垫层施工→防水层施工→底板钢筋绑扎→底板浇筑→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁浇筑→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→顶板浇筑→设备安装→试水试验→土方回填2.关键工序控制（1）基坑工程采用放坡开挖（坡比1:0.75），坡面挂网喷射C20混凝土（厚100mm）轻型井点降水系统：沿基坑周边布置6套井点，降水深度6.0m，确保地下水位低于基底0.5m基坑监测：设置8个沉降观测点，监测频率1次/2天，预警值30mm（2）钢筋工程底板钢筋绑扎：先铺短向钢筋后铺长向钢筋，交叉点全部绑扎，绑扎点间距≤200mm池壁钢筋：采用“梯子筋”控制保护层厚度（50mm），竖向钢筋接头率≤25%预埋件固定：采用附加钢筋焊接固定，位置偏差控制在±10mm内（3）模板工程采用18mm厚酚醛覆膜胶合板（1220×2440mm），背楞用50×100mm方木（间距300mm）支撑系统：满堂脚手架立杆间距800×800mm，扫地杆距地200mm，步距1500mm对拉螺栓：采用Φ14止水螺栓（间距450×450mm），中部焊接50×50×3mm止水片（4）混凝土工程浇筑顺序：底板分2个流水段，池壁分段浇筑至梁底20mm处，顶板连续浇筑振捣要求：采用Φ50插入式振捣棒，移动间距≤300mm，每个振点振捣20~30s养护措施：覆盖薄膜+阻燃棉被，养护期14天，混凝土内外温差控制≤25℃六、防水施工1.防水构造层次结构基层处理：20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层防水层：1.5mm水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/m²）隔离层：0.5mm厚聚乙烯薄膜保护层：50mm厚C20细石混凝土（内配Φ6@200双向钢筋网）2.特殊部位处理阴阳角：做成50mm半径圆弧，附加防水层宽500mm施工缝：涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，铺设300mm宽胎体增强材料后浇带：采用遇水膨胀止水胶（宽30mm）+外贴式止水带（宽300mm）双重防水七、设备安装1.管道系统进水管：DN150球墨铸铁管（K9级），法兰连接，设倒流防止器（DN150）出水管：DN200无缝钢管，沟槽连接，安装蝶阀（PN1.6MPa）及压力表溢流管：DN200，末端设防虫网，管顶高出设计水位150mm2.控制系统液位控制：设置高（3.8m）、低（1.0m）、超高（4.0m）三级水位报警补水装置：电动闸阀（DN150）与液位计联动，补水时间≤48h排水系统：集水井潜水泵手动/自动双控，水位超高时自动启动八、质量控制措施1.混凝土工程质量控制抗渗混凝土配合比：水泥用量≥320kg/m³，水灰比≤0.50，砂率35%~45%试块留置：每500m³留置1组抗渗试块（6个），同条件养护试块不少于3组裂缝控制：混凝土入模温度≤30℃，内外温差≤25℃，养护期间降温速率≤2℃/d2.防水施工验收防水层施工前检查基层含水率（≤9%），采用干铺卷材法检测卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm，热熔法施工，接缝剥离强度≥1.5N/mm闭水试验：分阶段进行，底板满水试验（24h渗漏量＜0.01L/m²·h），整体试验持续72h3.关键工序验收标准项目允许偏差（mm）检查方法检验频率轴线位置5全站仪复核每50m测3点截面尺寸+8，-5钢尺测量每20m测3处表面平整度82m靠尺+塞尺每100m²测3点预埋件位置10拉线+钢尺全数检查防水卷材搭接-10游标卡尺每50m测3处九、安全文明施工基坑支护安全基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间红灯警示土方开挖遵循“分层开挖、先撑后挖”原则，每层开挖深度≤2.0m临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱设三级漏电保护（30mA/0.1s）潮湿环境作业照明采用36V安全电压，防水施工区域严禁动火环保措施施工现场设置洗车平台，废水经三级沉淀后排入市政管网水泥、粉煤灰等材料密闭存储，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎十、验收标准与流程1.验收阶段划分隐蔽工程验收：地基验槽、钢筋连接、防水层施工等12个隐蔽项目分项工程验收：结构工程、防水工程、设备安装等6个分项竣工验收：施工单位自检→监理评估→建设单位组织验收→消防专项验收2.竣工资料要求工程技术文件：设计变更、洽商记录、施工日志等质量证明文件：材料出厂合格证、检测报告、隐蔽验收记录功能测试记录：闭水试验报告、水位控制系统联动试验记录竣工图纸：含总平面图、结构详图、设备布置图等8套（含电子版）十一、应急预案混凝土浇筑中断应急准备备用混凝土搅拌站（距离≤5km），罐车3辆待命浇筑中断超过2h时，按施工缝处理，设置止水带并清理界面暴雨天气应对配备4台大功率抽水泵（Q=50m