中国石化安全培训课件

中国石化安全培训课件第一章:安全管理体系概述总体思路与目标坚持"安全第一、预防为主、综合治理"方针,建立健全安全生产责任体系,实现本质安全"7+1"管理规定涵盖动火、受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、盲板抽堵七大特殊作业及一般作业管理责任分工原则明确"谁签字谁负责"的责任机制,层层落实安全管理职责,确保责任到人安全管理体系的核心原则管理理念依法合规严格遵守国家法律法规及行业标准,确保安全管理工作合法合规体系思维建立系统化安全管理框架,实现风险识别、评估、控制的闭环管理持续改进通过PDCA循环不断优化安全管理措施,提升安全管理水平执行策略分工负责明确各级管理人员及岗位安全职责,构建横向到边、纵向到底的责任体系协调统一加强部门间沟通协作,形成安全管理合力,避免管理盲区因地制宜安全管理,守护生命线第二章:作业许可管理规定作业许可管理是安全管理的核心环节,通过规范的许可流程,确保作业前风险识别充分、安全措施落实到位、责任主体明确清晰。作业许可制度是预防事故发生的第一道防线。作业分类明确特殊作业与一般作业的定义、范围及管理要求差异申请审批规范作业许可的申请、审批、签发、验收全流程管理风险防控开展预约、安全交底,落实风险辨识与控制措施核心要求:所有作业必须办理作业许可证,未经许可严禁作业。作业负责人对作业安全负全责,监护人员必须持证上岗并履行监护职责。特殊作业七大类动火作业使用明火或可能产生火花的作业受限空间作业进入封闭或半封闭空间的作业(含无氧作业)盲板抽堵作业对管道或设备进行盲板安装、拆除高处作业在距坠落基准面2米及以上位置作业吊装作业使用起重机械进行物体起吊搬运临时用电作业在非固定电源处接用电气设备动土断路作业涉及地下设施的挖掘或道路封闭一般作业与非常规作业示例一般作业类别一般作业虽然风险相对较低,但同样需要办理作业许可,明确安全责任,落实基本防护措施。土建施工:建筑物的修建、改造、维修等设备保温:对管道、设备进行保温层安装绿化施工:厂区绿化种植、养护等工作设备维护:常规设备检修、润滑、紧固等清洁作业:厂区环境清洁、卫生维护非常规作业类别非常规作业往往涉及特殊工艺或危险介质,需要制定专项安全方案,并经专业技术人员评审。装卸催化剂:催化剂更换、填装作业设备试压:压力容器、管道的耐压试验酸洗作业:使用酸性溶液清洗设备内部放射性作业:涉及射线检测等特殊作业作业许可管理的升级机制风险评估识别作业中的危险因素,评估风险等级,确定管控措施票证升级当作业条件恶化或风险增加时,须升级为更高级别的作业许可证管理升级提高审批权限层级,增加安全措施,强化现场监护与管控动态监控持续监测作业过程,发现异常立即采取措施,必要时停止作业第三章:动火作业安全管理动火作业是石化企业最常见也是风险最高的作业之一。动火作业使用明火或产生火花,在易燃易爆环境中极易引发火灾爆炸事故,必须严格管控。1动火作业定义在禁火区内使用电焊、气焊、喷灯、砂轮等可能产生火焰、火花或表面温度达到引燃温度的作业2特级动火作业在生产运行的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位及其他禁火区域内进行的动火作业3一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级以外的动火作业4二级动火作业在非易燃易爆场所进行的动火作业动火作业分级管理体现了差异化管控思路,级别越高,审批权限越高,安全措施越严格。典型动火事故案例剖析北京长峰医院火灾时间:2023年4月后果:29人遇难,多人受伤原因:装修动火作业时,电焊火花引燃可燃涂料,火势迅速蔓延。作业现场未采取有效隔离措施,未配备灭火器材。教训:动火作业必须清除周围可燃物,采取隔离措施,配备消防器材,确保监护人员到位。内蒙古乌海煤焦化厂爆炸时间:2020年后果:多人伤亡,设备损毁严重原因:未进行气体分析,违规在含有可燃气体的设备上动火作业,引发爆炸。教训:动火前必须进行气体分析,确认可燃气体浓度合格后方可作业。气体分析应贯穿作业全过程。四川广元煤化公司爆炸时间:2020年后果:作业人员死亡,周边设施受损原因:未办理动火作业许可证,违规在储罐区域进行焊接作业,引发爆炸。教训:任何动火作业必须办理许可证,严禁无证作业。管理人员必须严格执行审批制度。动火作业安全关键点1动火点周围清理清除动火点周围10米范围内的可燃物,无法清除的应采取覆盖、隔离等防护措施。检查下方是否有可燃物堆积。2可燃气体分析动火前30分钟内必须进行可燃气体浓度分析,分析结果应符合标准要求。作业过程中每2小时复测一次。3动火许可证办理按照动火作业级别,由相应权限人员审批签发。特级动火需总工程师审批,一级动火需部门负责人审批。4责任人职责落实明确作业负责人、监护人、审批人职责。作业负责人对作业全过程安全负责,监护人不得离开现场。动火作业监护制度监护人职责持证上岗,具备应急处置能力监督作业人员遵守安全规定监测作业环境变化情况发现异常立即停止作业配备通讯工具和灭火器材记录作业过程关键信息培训要求监护人员必须经过专业培训,熟悉动火作业危险特性、防护措施、应急处置程序,考核合格后持证上岗。培训内容包括理论知识和实操演练。监护形式分类1单监护一名监护人员负责一个动火点的安全监护,适用于二级动火作业2双监护配备两名监护人员,一名现场监护,一名区域巡查,适用于一级动火作业3区域监护对特定区域内多个动火点实施统一监护管理,需配备足够监护力量4巡查监护管理人员定期巡查动火作业现场,检查安全措施落实情况,指导纠正违章行为法律责任:监护人员脱岗、失职导致事故的,将承担相应法律责任,包括行政处罚、刑事责任等。动火作业安全防护装备个人防护用品(PPE)必备装备:安全帽、防护眼镜、防护面罩、阻燃工作服、绝缘手套、防护鞋特殊要求:高空作业需佩戴安全带,受限空间作业需配备呼吸器气瓶安全管理存放要求:氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米,距明火≥10米,直立固定存放使用规范:检查气瓶标识、压力表,防止气瓶倾倒、碰撞、暴晒消防器材配备标准配置:灭火器、消防桶、消防沙、石棉布等配置原则:根据动火点位置、火灾危险性合理配置,确保随手可及气体检测设备检测仪器:可燃气体检测仪、氧气检测仪、有毒气体检测仪使用要求:定期校准,作业前、作业中持续检测,记录检测数据安全第一,防患未然每一次动火作业都是对安全管理水平的检验。规范的流程、严格的监护、齐全的装备、清晰的职责,共同构筑起动火作业的安全屏障。让我们牢记血的教训,时刻紧绷安全这根弦。第四章:受限空间作业安全受限空间作业是石化企业高风险作业之一,由于空间狭小、通风不良、出入受限,极易发生缺氧窒息、中毒、爆炸等事故。近年来因盲目施救导致伤亡扩大的事故屡见不鲜。受限空间定义封闭或部分封闭,进出口受限,未按工作场所设计,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间典型受限空间储罐、反应器、塔器、槽车、管道、地坑、下水道、污水池、烟道、隧道、地下管廊等主要危险特性缺氧窒息、中毒窒息、燃爆危险、淹溺危险、坠落危险、高温烫伤、触电危险、机械伤害进入受限空间作业必须遵循"先通风、再检测、后作业"的原则,严禁擅自进入。受限空间作业安全防护1通风换气作业前必须进行充分通风,自然通风不少于30分钟,强制通风不少于15分钟2气体监测检测氧气含量(19.5%-23.5%)、可燃气体浓度(<10%LEL)、有毒气体浓度3隔离措施与受限空间连通的管道、阀门加盲板隔离,挂警示牌,防止物料窜入4应急准备制定应急预案,配备救援装备,明确救援程序,严禁盲目施救应急救援装备正压式空气呼吸器安全绳、救援三脚架便携式通风设备应急照明灯具通讯联络设备急救药箱典型事故教训多起受限空间事故中,施救者盲目进入导致伤亡扩大,甚至超过被困人员。切记:发现有人遇险,首先报警求助,佩戴防护装备后在确保自身安全的前提下施救,绝不可贸然进入!第五章:高处作业安全管理高处作业是指在距坠落基准面2米及以上位置进行的作业。坠落是建筑、石化行业最常见的事故类型之一,致死率高,必须高度重视。01风险识别坠落、物体打击、触电、设施坍塌等风险02防护措施安全带、安全网、护栏、脚手架等防护设施03人员资格体检合格、培训考核、持证上岗04作业规范正确使用防护用品、检查作业环境、遵守操作规程安全带使用要求:高挂低用,挂点牢固可靠。作业中必须全程佩戴并正确挂扣。安全带应定期检验,不合格的严禁使用。第六章:吊装作业安全吊装作业使用起重机械吊运物体,存在物体坠落、起重机倾覆、挤压碰撞等风险。吊装事故往往造成严重后果,必须严格管控。风险控制要点吊装方案编制与审批起重设备检查验收吊索具检查与选用作业区域警戒隔离重物绑扎与平衡指挥信号规范统一恶劣天气禁止作业设备检查维护起重机械定期检验安全保护装置测试钢丝绳磨损检查吊钩、卸扣裂纹检查液压系统密封检查电气系统绝缘检查制动系统性能测试人员职责分工司机:持证操作,遵守规程司索工:绑扎挂钩,保证牢固指挥:统一指挥,信号明确监护:现场监护,及时纠偏负责人:方案审批,全面负责第七章:临时用电作业安全临时用电规定临时用电必须办理作业许可,指定专人负责。电气设备安装、维修必须由持证电工操作。配电设备要求配电箱应设置漏电保护器,做好接地保护。线路架设应符合规范,避免拖地、浸水。火灾预防措施不超负荷用电,不私拉乱接。定期检查电气设备,及时消除隐患。配备灭火器材。应急处理程序发生电气火灾,先切断电源再灭火。人员触电,立即切断电源并进行急救。电气事故具有突发性强、伤害严重的特点。从业人员必须掌握基本电气安全知识,严禁非电工操作电气设备,严禁带电作业。第八章:动土作业安全管理动土作业涉及地下管线、电缆、构筑物等,风险点多、影响范围广。近年来因盲目动土导致的管线破坏、气体泄漏、触电等事故时有发生。1方案编制制定动土施工方案,明确作业范围、方法、安全措施2地下探测使用探测仪查明地下管线、电缆走向,标识位置3隔离防护对地下设施采取保护措施,设置警示标志,划定作业区域4许可办理向相关部门申请动土许可,经审批同意后方可施工5安全施工按方案施工,接近管线时人工开挖,禁止野蛮施工关键原则:动土前必须查明地下情况,未经探测严禁动土。接近管线时改用人工开挖,严禁使用大型机械。第九章:安全文化建设与责任落实安全文化内涵安全文化是企业在长期安全生产实践中形成的、为全体员工共同遵守的安全价值观、安全理念、安全行为准则的总和。安全意识安全知识安全技能安全态度安全行为文化建设实践理念传播:通过培训、宣传、活动传播安全理念制度建设:完善安全管理制度,明确责任体系行为养成:规范安全操作行为,培养安全习惯环境营造:改善作业环境,完善安全设施激励约束:建立奖惩机制,强化责任追究责任追究与激励建立安全责任清单,明确各级人员安全职责。对违章行为严肃处理,对安全业绩突出的个人和团队给予表彰奖励,形成"人人重安全、事事讲安全"的良好氛围。第十章:应急管理与事故处理应急预案编制制定综合应急预案、专项预案、现场处置方案,明确组织体系、响应程序、处置措施应急演练定期组织应急演练,检验预案可行性,提高应急处置能力。演练后总结评估、改进完善事故报告事故发生后立即报告,不得瞒报、谎报、迟报。按规定时限、程序、内容逐级上报事故调查成立调查组,查明事故原因,认定责任,提出整改措施,依法依规处理责任人员现场急救掌握心肺复苏、创伤救护、中毒窒息等急救技能,为专业救援争取时间消防知识熟悉消防器材使用,掌握初期火灾扑救方法,了解疏散逃生路线典型事故案例警示教育2014年江苏德桥储罐区火灾事故概况:江苏德桥储罐区发生火灾爆炸事故,消防员在扑救过程中罐体爆炸,2名消防员壮烈牺牲。事故原因:储罐焊接缺陷导致泄漏,遇静电火花引燃。现场应急处置不当,对爆炸风险判断不足。主要教训:储罐安全管理不到位,应急预案针对性不强,现场处置缺乏专业判断。2020年内蒙古燃爆事故事故概况:内蒙古某企业在检修作业中发生燃爆事故,造成4人死亡,多人受伤。事故原因:检修过程中未进行充分置换清洗,设备内残留可燃物遇火源发生爆炸。作业许可管理不规范。主要教训:设备检修前必须彻底清洗置换,严格执行作业许可制度,加强现场监护。2020年广西LNG喷射燃烧事故事故概况:广西某LNG站在操作过程中发生液化天然气泄漏喷射燃烧事故,造成7人死亡。事故原因:操作人员违反规程,在不具备条件的情况下强行作业,导致低温液体大量泄漏。主要教训:必须严格遵守操作规程,加强低温液体作业安全管理,强化应急处置能力。血的教训警示我们:任何违章行为都可能酿成惨剧,任何侥幸心理都可能付出生命代价。我们必须时刻保持清醒,严格执行安全规定,绝不拿生命开玩笑!安全培训实操演练作业许可办理模拟演练目标:熟悉作业许可办理流程,掌握风险识别与措施确认方法演练内容:作业申请填写与审批流程风险辨识与安全措施确认现场安全条件验收作业过程监护与记录动火作业安全检查演练目标:掌握动火作业现场安全检查要点,识别常见隐患演练内容:动火点周围环境检查气体分析与监测设备检查消防器材配置检查个人防护用品佩戴检查应急救援演练演练目标:提高应急响应速度,掌握正确救援方法演练内容:应急报警与人员疏散受限空间救援演练消防器材实操训练心肺复苏急救演练安全管理新技术应用随着信息化、智能化技术发展,安全管理手段不断创新。新技术应用提升了安全管理的精准性、实时性、有效性,为安全生产提供了有力支撑。安全监管信息平台集成作业许可、隐患排查、应急管理等功能,实现安全管理全流程信息化、可视化。通过数据分析,及时发现管理薄弱环节。智能气体检测系统采用物联网技术,实现气体浓度实时监测、超限自动报警、数据云端存储。为作业安全提供可靠数据支持,防止误操作。移动端培训考核开发移动端安全培训APP,提供微课视频、在线考试、知识问答等功能。员工可随时随地学习,提高培训覆盖面和效果。法律法规与标准规范国家法律法规《安全生产法》:安全生产的基本法律,明确各方安全责任《消防法》:规范消防安全管理,预防火灾事故《职业病防治法》:保护劳动者职业健康权益《刑法》相关条款:对重大安全事故追究刑事责任《生产安全事故应急条例》:规范应急管理工作中国石化制度体系安全生产责任制度安全教育培训制度隐患排查治理制度安全风险分级管控制度应急管理制度GB30871-2022标准解读标准名称:《化学品生产单位特殊作业安全规范》实施时间:2022年10月1日主要内容:扩展了特殊作业类型和范围细化了作业许可要求和流程强化了风险管控和监护要求明确了气体检测标准和频次增加了信息化管理相关要求重点变化:动火作业分级更加细化受限空间作业安全措施更严格监护人员要求更加明确应急准备要求更加具体安全管理中的常见误区与纠正误区一:违规动火侥幸心理错误认知:"就焊几下,不会出事的""以前也这么干过,没问题"严重后果:引发火灾爆炸,造成人员伤亡和财产损失正确做法:任何动火作业必须办理许可证,进行气体分析,落实安全措施,配备监护人员误区二:作业许可走形式错误认知:"许可证就是一张纸,签个字就行""措施都写了,不用真正落实"严重后果:风险辨识不充分,安全措施不到位,事故隐患失控正确做法:认真进行风险辨识,逐项落实安全措施,现场验收确认后方可作业误区三:监护人员脱岗离岗错误认知:"就离开一会儿,能出什么事""现场没什么异常,不用一直盯着"严重后果:异常情况无人发现,事故发生时无人处置,造成伤亡扩大正确做法:监护人员必须全程在岗,专注监护,发现异常立即处置并报告法律责任警示:违规作业导致事故的,相关责任人将面临行政处罚、经济赔偿、刑事追责等法律责任。企业主要负责人、分管负责人、直接责任人都将被追究相应责任。安全无小事,违章必受罚!安全管理持续改进路径风险辨识全面识别生产经营活动中的危险源,分析可能导致的事故类型和后果风险评估对识别出的风险进行定性定量评估,确定风险等级管控措施制定针对性管控措施,建立分级管控机制动态监控持续监测风险状态变化,及时调整管控措施绩效考核建立