顺槽1.4m皮带安装（基础）施工技术措施

顺槽1.4m皮带安装(基础)施工技术措施顺槽1.4m皮带安装施工安全技术措施一、工程概况2702顺槽1.4m皮带位于西大五西35-2702(30),总长1740m。为了确保施工过程中的安全，现制定以下安全技术措施。二、根据《公司高风险作业管理办法》要求此次1.4m皮带安装兑运属Ⅱ级高风险作业，落实专盯责任人，做好作业现场动态安全管理，确保安全。1、设立专盯责任人生产技术部专盯责任人：安装队专盯责任人：2、施工安全职责(1)专盯责任人不定期对工作面现场进行巡查，督促现场作业人员严格按照安全技术措施作业。(2)跟班队长负责监督指导作业现场施工作业，督查现场作业人员严格按照措施执行。(3)带班长负责作业现场的统一指挥，负责现场的工作安排和协调指挥，包括人员施工组织等工作。(4)安监员负责监督作业现场安全技术措施的落实情况。3、开工、完工安全确认开工安全确认：开工作业前使用《安全生产保障措施作业单》进行现场安全确认。完工安全确认：由当班班组长在检查作业现场无安全隐患后，方可组织人员离开。三、施工前的准备工作1、熟悉图纸施工前所有参与施工人员均应仔细阅读施工图纸，熟悉整机及各组成部分的结构特点，掌握设备安装技术要求，做到心中有数，保证施工顺利、准确无误。2、测量放线由地测部安排测量人员在巷道内测出胶带输送机的纵向中心线并分段做出测量点。3、基础检验对各种机架的基础进行检查验收。检查内容包括：基础坐标位置、地脚螺栓孔与各中心的相对位置、地脚螺栓孔之间的相对位置、地脚螺栓孔的截面尺寸和深度、基础外形尺寸及基础外表面是否有蜂窝麻面现象。检查时应根据已放出的中心点和标高基准点，用线绳拉出中心线，用钢卷尺或钢板尺测量各部分尺寸是否满足要求，基础平面的标高可用仪器进行校验。4、巷道清理清理巷道内的全部杂物，以利于胶带输送机构件的运输、摆放和安装。5、胶带输送机构件的清点及运输设备应根据设计图纸进行清点。清点时，除安装大架外，包括皮带各种安装小件应清点清楚，以防在安装过程中出现缺东少西现象。设备运输应与清点工作配合有序地进行，所有构件由存放地点兑运至工作地点，按施工顺序摆放各类构四、施工顺序及方法(一)施工顺序1、兑运胶带输送机的机头部分、吊挂架、中间架及各类托辊、胶带、皮带机尾等。2、安装中间架及各类托辊。3、展放中间架的皮带，由机运队安排人员进行胶带连接。4、平行施工胶带输送机的卸载架、驱动架、涨紧架、缓冲架、皮带机尾。5、展放机头皮带。6、由机运队安装电控部分。7、皮带试运转。8、清理工作现场。9、浇筑卷带基础；安装卷带机。(二)皮带机头部分、吊挂架、中间架及各类托辊、胶带、皮带机尾的兑运1、利用WJ-15FB车将皮带机头部分、皮带机尾由存放地点兑运至安装地点；利用WJ-15FB车将吊挂架、中间架及各类托辊由存放地点兑运至安装地点。2、胶带入井兑运(1)在维修中心利用行车将皮带放于平板车上，皮带必须放在平板车中心，保持重心平稳。利用大链和吊链将皮带固定牢固。吊装设备由维修中心指定专人(2)装车后的捆绑工作由生产准备队负责，安装队配合。捆绑完毕后必须认真检查捆绑情况，确定固定牢固后方可进行兑运。(3)维修中心——井口之间的兑运由安装队负责，生产准备队配合。(4)井口——井底吊装站之间的兑运由生产准备队负责，安装队配合，使用绞车慢速挡位进行兑运。(5)井底吊装站装车、卸车由安装队负责，生产准备队配合。(6)井底吊装站至2702顺槽所在设备摆放地点的兑运由安装队负责，生产准备队安排有经验的司机进行兑运。(7)地面绞车的安全运行由机电队负责。(三)施工方法1、吊挂架、中间架的安装吊挂架安装前先依据胶带输送机中心线标出吊挂架体吊挂锚杆眼位，安装20*3000mm螺纹钢锚杆(K2335锚固剂一支、Z2360锚固剂一支)锚固后，安装专用吊板，悬挂吊链，将横梁悬吊，再将槽钢及上下托辊架固定其上。中间架吊挂高度根据实际情况而定，皮带架最上缘距离顶板不小于400mm,坡度随巷道顶板平滑过渡，杜绝死弯。中间架(可调架)安装先根据皮带中心线进行连接H架、横梁，再临时用木托板、砌块垫平、垫实架体。H架必须支垫平稳，并根据支垫高度加工合适的柱腿进行更换。吊挂架组装后调平办法：将水平尺放于中间架的横梁上，用吊链调平架体后，再调整吊挂链位置。中间架(可调架)组装后调平的办法：将水平尺放于中间架的横梁上，用支高或调低H架一端的方法进行调平。2、各类托辊安装上下托辊按设计图纸要求进行安装。3、胶带敷设在敷设胶带时要分清上胶面和下胶面，PVG胶带厚胶面为上胶面；胶带接(1)利用两块200*300mm的10mm钢板(每块钢板上打4个18mm圆孔，并割有牵引孔)夹于胶带上、下侧，用4条16*50mm螺栓紧固好，以此作为(2)吊挂皮带：在吊挂点安装2根§21.8*7500mm吊挂锚索(在锚索下部重新上锁具，用于悬挂手拉葫芦),拉拔力20T,用合适的手拉葫芦吊挂皮带卷。(3)确定WJ-15FB铲车位置：在皮带巷内有停放铲车的合适位置时，WJ-15FB铲车可停放在与吊挂皮带卷异向的地方直线拖放皮带。如没有恰当位置，可把铲车停放在附近横川内，通过悬挂5T变向滑轮改变钢丝绳的方向，用(4)穿钢丝绳：根据拖放皮带要求(上皮带或下皮带),分别在底托辊上部或上托辊上部穿过12.5mm钢丝绳。(5)皮带拖放：利用WJ-15FB铲车卷链器和皮带卷滚，在皮带卷滚上缠绕f12.5mm的钢丝绳，钢丝绳另一端固定在胶带的钢板上(主要承力区),通过卷(6)拖放皮带时，在皮带巷每100m安排专人观察拖放情况，若有异常及(7)按以上的步骤，先放下皮带，再放上皮带，最后进行胶带连接。(8)机运队安排人员连接已展放的皮带。4、各类机架的安装(1)机架组装：胶带输送机的卸载架、驱动装置机架、涨紧架缓冲架在其(2)调整垫布置：调整垫依据预埋基架的水平度及机架底座上地脚螺栓孔(3)机架组装完成，并垫好调整垫后，对机架进行操平找正。操平时，依5、缓冲架安装6、清理施工现场皮带试运转结束后，在2702(05)巷根据卷带机安装要求，对卷带机基础进行施工，并采用C20混凝土浇筑基础，基础厚度不小于300mm,浇筑基础时预埋4根§20*3000mm螺纹钢锚杆用于固定卷带机，基础上平面距下皮带2.5m。8、兑运高压电缆至03(2702-2703)皮带配电硐室，然后敷设高压电缆至变9、兑运负荷中心、2MVA移变、风扇、液压站至03(2702-2703)皮带配电1、连接螺栓应符合以下规定：(5)拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度752、传动滚筒、改向滚筒的安装必须符合以下规定：(2)其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。(3)轴的水平度不超过0.3/1000。3、机头部分的安装应符合以下规定：(5)西大七西35风桥下皮带架用16#槽钢或脚手架做(6)驱动上方电缆桥架距离顶板不超过204、皮带中间架的有关规定：(2)支腿的铅垂度允许偏差3/1000;在铅垂面内的直线度(中间架长度L)(4)中间架吊挂高度根据实际情况而定，皮带架最上缘距离顶板不小于(5)胶带跑偏：胶带(宽B)允许偏差B×5/1000B。(6)机头中间架吊挂段，每10架安装一个调心架。(1)机尾位置安装于2702(30),总长1740米。(4)试运转：空负荷试运转8小时无问题后，负荷试运转8小时，发现问题及时处理。(6)安装前清理巷道浮煤；机头及机尾设喷雾降尘设施。(7)机头处设防灭火器材。按规定在行人侧敷设消防管路，每隔50m设置支管和消防阀门、消火栓；机头及皮带巷每隔100m设消防栓箱及消防水带等消防设施。(8)机头、机尾安装满足工作照度的照明，巷道照面灯间距不得大于30m。(9)皮带机及电气设备安装保证不小于700mm的检修空间及不小于800mm的行人通道。(10)具有连锁、闭锁控制控制装置；皮带使用阻燃输送带；有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置。其中急停保护安装间距：50m;信号装置安装间距：100m,其余按《皮带保护安装规定》执行。六、安全技术措施1、所有参与施工作业人员必须认真学习本措施，每班严格按照安全保障措施作业单认真执行。2、带班长必须携带便携式瓦检仪，随时检查工作地点的瓦斯情况，在瓦斯浓度超过0.6%时立即停止工作，汇报调度指挥中心和值班室，等待处理。3、工件就位对孔时，要使用撬棍等专用工具，不得用手指插入孔中试操作，不准用手在吊装件下清理杂物。4、施工前对施工所使用的全部设备、机具以及提升钢丝绳进行认真的检查和修理，达到《煤矿安全规程》的有关条款和设备完好标准的要求后，方可投入5、吊运设备，首先进行试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，防止脱落，造成意外损伤。试吊时，应将绳索逐渐张紧，使物体微离地面。检查物体平衡性，捆绑有无松动，吊运工具、机械应正常无异响，如有异常应立即停止吊运，将物体放回原处进行处理。6、卸下吊运物体时要垫好衬物，并放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索、吊具。7、使用手拉葫芦起吊重物，拉小链时双手应均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。8、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或衬木垫好。升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同步起落。严禁将人的肢体伸入重物下方。9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的物体，不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不得站在重物下面、物体运动前方等不安全的地方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的绳具、吊具。10、严格执行井下悬挂、吊装的相关规定。11、车辆司机必须经培训，考试合格后持证上岗；严格执行《WJ-15FB铲车12、使用各车辆附件时，按其附件载荷规定安全操作。13、兑运中间架要分类装运，严禁野蛮装卸，损坏设备。机头、机尾可按整体兑运，但在捆绑时一定要选好固定点，防止损坏架体。在兑运液力耦合器时要对齿轮、连接轴等连接部分加以保护，防止碰伤。兑运中间架、吊挂架时，由WJ-15FB铲车铲斗进行兑运，兑运储带仓涨紧小车、储带仓架、储带仓涨紧绞车、储带仓机尾、驱动滚筒、驱动架、电机、液压站、散热器、卸载滚筒、卸载架时，由WJ-15FB铲车叉进行兑运；兑运缓冲床架、漏斗时，由WJ-15FB铲车铲斗或吊进行兑运。14、使用铲车配合进行施工时，必须指定专人负责指挥，司机根据信号进行操作；运输易发生滑动、滚动、掉落等物料时，必须采取固定措施并固定牢靠。15、运输超长、超宽、超高的物料、所装载物件遮挡驾驶员视线、湿滑路面运行时，必须指定专人跟车指挥。运输前，指挥人员必须对紧固、捆帮情况、装车高度和宽度进行一次全面检查，确认安全后，指引胶轮车安全运行。16、因实际需要，人员要在车辆附近进行指挥车辆、观察变化情况、检查确认安全时，司机与指挥人员之间信号、口令必须一致，注意力集中，司机根据指挥人员的信号、口令进行操作，同时指挥人员要观察好撤退路线，时刻注意车辆运行情况，在车辆打滑、设备滑动等异常情况发生时，及时躲避，确保安全。17、在开车过程中，司机要注意力高度集中，看清楚车辆周围的情况，避免伤及周围的人员和损坏设备。18、车辆运行时，车辆前后5米范围内不得有人；运行的车辆与煤壁之间严禁站人。19、设备在指定地点卸车时，必须由专人指挥，严禁随意卸车，指挥人员和卸车人员必须站在安全地点，防止设备下滑或倾倒造成事故。20、两人或多人同时装卸重物时，必须同起同放，互叫呼应，动作协调，口号一致，严防事故发生。21、在施工吊挂锚杆过程中，要注意施工区域顶帮情况，随时进行敲帮问顶，将活研活炭处理后方可作业，防止顶帮活块掉落伤人。22、搭设脚手架时一定要联接牢固，工作平台一定要搭设水平，固定平稳，架板要铺实、铺严，保证人员站在上面安全工作，使用升降车、铲车工作平台作业时，人员与司机之间要相互配合好，高空作业要系好安全带。23、用人字楼梯作业时，人员之间要相互配合好，高空作业要系好安全带，保证人员安全。24、人员上下架或楼梯时要抓牢站稳，防止出现跌落伤人事故。25、施工地点的风水管路要连接牢固，布置整齐，防止管头脱落伤人，杜绝出现“跑、冒、滴、漏”现象。26、其他严格执行《公司高风险作业管理办法》的相关规定。七、文明施工1、施工材料要按品种、规格分类码放整齐，并实行挂牌管理。2、施工现场无淤泥、无积水、无杂物。3、施工管线布置要整齐。4、所有人员进入施工地点必须配戴齐全安全防护设施。八、避灾路线1、发生顶板、火、突出、瓦斯煤尘爆炸等各种灾害时，人员按以下路线撤2、工作面及临时工作地点发生水灾的避灾路线九、安全风险辨识及管控措施根据《公司年度安全风险辨识评估报告》内容，并结合现场实际情况，安装队在此项作业过程中存在以下安全风险。1、重大风险序号源险风险点管控措施1车辆伤害轮无胶车助运输路线好，可能人事故。1.司机必须持证上岗，每班出车前做好车辆的维护保养和设备、设施的安全检查，禁止车辆带病运行。2.在湿滑路段，车辆要低档位四驱行3.运人车辆严禁超员运行，其它车辆严禁运输超重、超长、超宽、超高的设备或物料，所有车辆严禁超速行驶。部位探出行驶中车辆的外侧；不准司机未查清周围环境情况倒车；不准司机离开驾驶室不熄火、不使用阻车器；驶安全设施不齐全或不完好的车辆；不准人货混装或物料封装质量不符合规定的车辆行驶；不准站到装载机铲斗内作业；不准在车辆或车载物料倾倒挤压范围内作业。5.严禁人、车混行。并保证齐全完好。2机械伤害带备带备皮设运线运线备起吊、作业，易害事故。1.现场负责人统一指挥，密切观测现场情况，发现异常立即停止作业。2.设备安装吊装要使用正确的方法和3.设备运输过程中，指定专人跟车，对司机看不到的地方，司机根据跟车人员指挥信号操作车辆。5.使用单位根据所需运输设备或物料的类型、尺寸、重量等情况，选择使用合适的胶轮车运输。2、一般风险序号源风险点风险来源分析管控措施型1物体打击吊运设备检行车吊运作业时，吊具捆绑吊起吊物重心不稳，无防割裂措施，存在吊具损空坠物，易造成人员伤害或设备损坏。1.操作人员需经培训考核合格持证上岗。2.起重机必须定期检修检验并取得检验报告。3.起重机操作人员必须经培训合格，持证上岗。4.起吊用具选择与起吊重物相匹配，使用前必须进行检查完好，并捆绑牢固。5.有棱角的起吊物用钢丝绳或尼龙吊带进行起吊时，必须采取防割裂措施。6.起吊前，先进行试吊，确认重心稳固后，方可起吊。7.起吊重物行经路线，必须设置警戒线或设专人监护，必要时制定专项安全技术措施。2机械伤害系副斜井行、未按规定运故障、轨道变形、钢丝绳断丝、连接装置损伤人事故。1.加强提升机日常检查维护，每查，认真填写检查记录，存在故障及时维修，禁止带病运行。2.每班对钢丝绳、连接装置及井筒内挡车装置、轨道等设施完好情况进行检查，认真填写检查记录，确认全部正常方可兑运物3.按规定对提升机、钢丝绳、连接装置等进行检测检验。设备或物料，必须制定专项安全兑运措施。3高处坠落人员空作业地点时，安全措施采取不到位，造成1.佩戴安全带等个人安全防护措2.有专人进行看护。3.安全措施执行到位。4机械伤害点人员未及时按下急停按钮，设备误启动可能造成人身伤害和设备损坏。停按钮按下，闭锁后方可施工；2.员工着装要合体，衣袖扎紧；5机械伤害场设备操作或检修时因设备不完好或人员站身伤害或设备损坏。1.设备运行前必须对设备进行认真检查，确认设备完好。2.设备运行时，巷道口需设置安全警戒，禁止无关人员进入工作区域。3.认真做好设备的检修及维护保养，确保设备完好。3、低风险序号源风险点风险来源分析管控措施1机械伤害统副提升机房或操作失误，易造成矿车跑车、矿车掉道、提升机钢丝绳断绳、插销断等事故。定期对钢丝绳进行探伤检测，超过规程规定及时对钢丝绳进行更换；加强对提升绞车钢丝绳、并安全可靠，方可提放设备；绞车运行过程中，值班工要加强对装置故障及时停车，严禁超负荷兑运设备。2机械伤害副提升机房设备故障导致限位保护等保护失效造成车辆提升或下放失控。定期对绞车和钢丝绳、天轮等相关部件进行检测，加强安全设施的日常检查工作，发现问题及时整改。3物体打击吊运临时吊挂点吊具捆绑吊挂吊物重心不稳，存在吊具损坏可能发生高空坠物，易造成人员伤害或设备损坏1、起吊用具选择与起吊重物相匹配，使用前必须进行检查完2.有棱角的起吊物用钢丝绳或尼龙吊带进行起吊时，必须采取防割裂措施。3.起吊前，先进行试吊，确认重心稳固后，方可起吊。警戒线或设专人监护顺槽1.4米皮带基础施工安全技术措施一、工程概况2702巷1.4m皮带基础设计于西大5(西35)-2702(05)段，根据生产技术部作业安排，由我队负责进行该工程施工，施工项目主要有：施工区域内顶帮喷浆；缓冲床基础、卸载基础、驱动基础、涨紧基础、卷带机基础的兑运、埋设、调平、固定、效验、浇筑等工作。为了确保施工过程中的安全，现制定以下安全技术措施。二、工程施工顺序1、驱动、涨紧段顶帮进行喷浆，范围为：2702(03-02)段23m范围进行顶2、根据中线、腰线兑运并摆放缓冲、卸载、驱动、涨紧预埋件，调平后固三、施工工艺及要求(一)驱动部分、涨紧部分巷道顶帮喷浆1、施工流程：施工准备——安全检查——拌料——送料——喷射混凝土一2、顶帮喷浆区域：2702(03-02)段23m范围3、速凝剂的掺入量为水泥重量的2.5-4%,受潮变质的速凝剂、水泥不得使水泥：黄沙：石子=1:2:2(体积比)水灰比：0.455、喷浆前，首先保护好施工地点电缆、电气8、对巷道顶帮进行喷浆，水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥，喷浆厚度9、施工完毕后，必须对施工现场的材料、杂物等清理干净，保证巷道的整(二)皮带基础架兑运1、井下设备所在地点至安装地点的兑运由安装队负责，生产准备队安排有2、利用大链和吊链将皮带基础架固定牢固，固定后安装队负责检查捆绑情(三)吊挂皮带1、施工流程：交接班准备——搭设脚手架(人字梯)——悬挂手拉葫芦一2、吊挂皮带施工区域：西大五(西36-西34)3、吊挂皮带前，由调度指挥中心协调综采队、开拓队、连采一队、综掘一带架前，需由机运队预先松开涨紧器，利用2T的手拉葫芦吊挂在顶板的专用锚4、对缓冲床位置与卸载基础位置利用风镐与人工配合的方式进行挑底，挑5、施工结束后，对施工现场的杂物清理干(四)摆放缓冲、卸载、驱动、涨紧基础架，浇筑基础1、施工流程：测量放线——安全检查——预埋件定位——锚杆固定基础件2、根据地测部提供的皮带中线和水平线确定缓冲架、卸载架、驱动架、涨为参照。驱动底座、储带仓段均保证同一斜度(5.9°)进行安装。然后布置底定采用§20*3000mm锚杆8根，卸载架固定采用f20*3000mm锚杆24根，驱动架固定采用φ20*3000mm锚杆47根，涨紧架基础架固定采用§20*3000mm锚杆44根，§20*3000mm锚杆拉力不小于7T。锚杆与锚杆孔间用水泥砂浆填充；3、巷道混凝土工程：驱动、涨紧等基础架基础混凝土厚300mm,卸载基础架后1000mm,负荷中心基础在皮带机头部件全部兑运到位后再行浇筑(图中黑色部分厚度300mm),绿色部分厚度100mm,卸载混凝土边缘超出基础架300mm,4、卸载基础内埋设钢筋：竖筋用φ18的钢筋，间排距为300*300mm;横向平均铺3层钢筋网：网格间距：200*200mm(用φ12的钢筋)。(五)卷带机基础挑底浇筑：2702(05)巷口按基础廓落线进行基础挑底，待安装完皮带后，按规格尺寸用C20混凝土浇筑，并用§20*3000mm锚杆(4根)固定。1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，掌握施工方法和要求，严格按2、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，到达施工地点，必须先检查作业地3、操作岗位人员操作设备前，要对所使用设备的完好性进行检查，严禁使5、使用风镐前必须检查接口的完好情况，使用风镐凿岩过程中，操作人员6、使用风镐凿岩时不得用力过猛，以免钎头插入太深不能拔出，凿岩时要7、施工作业平台搭设要水平、固定必须牢固，架板需铺设平稳，保证人员站在上面安全工作，人员上下架时要抓牢扶稳，高空作业(超过1.5米)系好安8、使用人字楼梯作业时，要有专人扶梯，扶梯人员要专心扶稳扶牢，同时9、严格执行敲帮问顶制度，支护前必须进行敲帮问顶彻底处理活矸活10、施工锚杆(锚索)钻眼过程中，必须采取湿式钻眼。11、兑运搅拌机、开关、电缆、基础架装卸车辆时必须有专人现场指挥，设备必须捆绑牢固。进入装卸地点时，要对附近的管线、电缆等设施进行保护，防止意外事故的发生。装卸时应谨慎，禁止野蛮行为，避免设备变形或损坏。12、设备装好后在运输前，现场负责人、司机共同对紧固、捆绑情况、设备装车后的高度和宽度进行一次全面检查，确认安全无误后方可开车。13、车辆兑运过程中司机注意力需高度集中，要看清楚车辆周围的情况，避免损坏设备及巷道内设施。14、车辆启动、拐弯、过设施前都必须鸣笛并进行安全确认，运行过程中指挥人员与运行车辆要保持5m以上的安全距离。15、车辆每班运行前必须对车辆进行全面检查，确保车辆完好。车辆行驶过程中，遇到行驶方向有行人或有人员施工时，要提前30米鸣号警示并减速停车，待人员躲避到附近横川或躲避硐，如遇人员未采取躲避行为时，车辆必须停在原地，待人员安全通过或躲避到附近横川，确认车辆行驶方向及车身周围10米范围内没有人员时方可行车。车辆行驶过程中，严禁人员在车辆和巷壁之间停留或行走。并严格执行“行车不行人、行车不行车”相关规定。16、在主要运输路线上施工时，必须在施工作业点前后30米以外设置安全警戒，施工人员必须穿戴具有反光警示条的衣服。车辆需通过警戒区域时，必须先停车，待施工人员停止施工，拆除警戒、躲避至附近的安全地点后车辆方可通行，待车辆通过后，恢复警戒方可继续施工。17、设备在指定地点卸车时，必须由专人指挥，不得随意卸车，所有人员必须站在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。18、电工停送电时，严格执行工作票制度，由专职电工进行停送电工作，严禁违章操作。19、喷浆施工前，要在施工地点回风侧100m范围内安设至少2道净化水幕，水幕喷嘴朝向与风流风向相反。20、开始喷浆时，喷射人员要严格按规定佩戴防护眼镜，以免喷浆料溅入人眼，造成人身事故。21、喷浆过程中，如发生喷浆管堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭阀门，将喷头向下放置。处理堵管时，喷头前方严禁站人，用敲击法疏通堵管时，喷射手和辅助人员应紧握喷头，防止喷管甩动伤人。22、使用小平车兑运混凝土，人工推车时注意车辆运行前方行人，以免伤人，特别是拐弯前要进行道路和人员安全确认。23、使用手拉葫芦起吊设备时，吊挂点和手拉葫芦必须连接牢靠，起吊人员必须站在安全位置，严禁站立在吊挂点的正下方。24、严格检查地锚的布孔形式、孔距