湿式储气柜改造安全技术措施（方案）

湿式储气柜改造安全技术措施(方案)湿式储气柜采用水槽水封方式存储瓦斯，大风天气存在滑柜隐患，冬季水槽结冰存在水封失效隐患。现需把湿式储气柜改造为皮膜式干式储气柜，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。一、工程概况该工程由公司负责施工。改造过程为，拆掉湿式储气三塔，保留水槽。在水槽上焊接钢板至28.5米高度，作为干式储气柜的外壳，然后在内部安装橡胶膜、导轨，在顶部安装导轮、放散管，在柜侧面安装楼梯、平台及相关配套设施。(如下图所示)本工程于年4月日开工，9月30日完工。如其它原因导致工期延期，则本措施有效期顺延至工程结束。项目经理：(为此工程安全第一负责人，对安全管理工作负全面责任)现场负责人：(为此工程施工现场负责人，对安全管理工作具体负责)安全负责人：(为施工现场安全负责人，负责现场监督安全施工)技术负责人：(负责施工安全技术方案制定)业务部室负责人：(负责监督整体工程的安全施工)四、湿式储气柜改造前的准备工作在改造前需要临时改变1#主排空管瓦斯排空方向；临时停止储气柜供气，公司工业广场用气切换为2#泵房直供气方式。在直供气期间兰花电厂、钙镁厂停止用气。然后排空湿式储气柜柜内及进出气管道内的瓦斯，割断湿式储气柜进出气管道，并在割断口安装法兰、阀门、盲板，然后关闭该阀门。最后恢复干式储气柜供气，湿式储气柜开始1、泵站电话通知兰花电厂高低浓停止用气、钙镁厂停止高浓用2、在1#主排空管顶端的排空口，临时安装弯头，弯头出口朝向东北方向。具体如下：(1)1#泵房的瓦斯排空调整为ZP-3外排空管、DP-2内排空管进行排空，关闭ZP-1排空阀门，停止1#主排空管排空。(2)在1#主排空管管口套上同径弯头，管箍固定。(3)打开ZP-1排空阀门，1#泵房恢复1#主排空管排空，关闭ZP-3外排空管阀门、DP-2内排空管阀门。3、公司自用气切换为2#泵房直供方式(切换过程不影响公司用气)。步骤如下：打开2#主排空阀10度左右，打开Q-0阀门，关闭Q-4阀门，关闭Q-1、Q-2阀门，关闭干式储气柜进出气阀门(手动、电动共4个)。4、打开湿式储气柜进出气阀门(手动、电动共4个),打开进5、拆开储气柜总进气管道上的盲板(位于干式储气柜前),关闭Q-3阀门(位于2个储气柜之间)。7、在钙镁厂防爆隔离器处(南围墙外)测量瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.4%,同时施工现场的环境浓度低于0.4%时，方可在湿式8、切割、焊接过程中，钙镁厂加压机要保持持续运行，频率维9、至此，湿式储气柜与进出气瓦斯管道完全分离；2#泵房直供气切换为干式储气柜供气。步骤如下：打开干式储气柜进出气阀门(手动、电动共4个),打开Q-4阀门，打开Q-1、Q-2阀门，关闭Q-0阀门，关闭2#主排空阀。10、打开湿式储气柜底部的“人孔”,排尽水槽内的储水。11、在湿式储气柜底部切割3m×3m的材料进出口。12、储气柜材料进出口切割完成后，2#泵房的高浓度瓦斯排空(一般不用，当瓦斯浓度降低，不能利用才用到)调整到钙镁厂。13、湿式储气柜改造期间，紧邻湿式储气柜的2#排空管、3#排空管、DP-2内排空管、兰花电厂的低浓度放散口禁止瓦斯排空。五、现场安全技术措施(一)基本安全管理措施1、所有参加施工的人员必须参加安全培训，考试合格方可上岗2、在湿式储气柜的东北方向、东南方向、正西方向各安装一个环境瓦斯浓度在线监测探头，探头加装防雨保护。3、施工现场设置2米高的围挡。干式储气柜外壁1.5米处设置2米高的围挡，隔离开干式储气柜。4、施工现场醒目位置按规定悬挂五牌一图(工程概况牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、施工平面图)。5、所有现场施工人员，必须按规定穿戴齐全的安全防护用品。6、施工人员不得酒后上岗，不得在施工现场追逐打闹嬉戏。7、进入施工现场的人员，一律不准携带烟火、电子产品进入，因工作需要(如氧气烧焊)带入场地的火种，必须由专人负责保管和使8、进入施工现场的车辆，不得超载，应低速行驶，并注意观察周围环境和人员情况，确保安全。9、进入施工现场的人员，必须遵守瓦斯泵站的规章制度。(二)临时用电措施1、用电前向机电部办理用电申请，机电部许可后方可接送2、配备有资质的电工，负责停送电操作。3、电气设备必须有可靠接地，电源线需满足负荷要求，摆放整齐，不得有破口，不得出现明接头，羊尾巴等不合格现象。4、开关箱必须上锁，严禁无关人员操作。(三)烧焊作业措施1、烧焊作业前办理用火审批表。2、作业人员必须持证上岗，必须穿绝缘鞋和防静电工作服，施焊人员应该佩戴绝缘手套。3、电焊机送电前，接线必须牢固可靠，严禁有绝缘损坏、短路、接触不良等现象。4、施工现场配备一个消防台，相应消防器材(2个8kg干粉灭火器、1个2m³消防沙箱、2个消防水桶、2个消防锹、2个消防钩等)整齐摆放，取用方便。5、烧焊作业时现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或者地面上。6、在湿式储气柜东南、东北侧焊接点的下方设置轻钢结构吊盘，用来承接焊渣，防止焊渣火星掉落。7、烧焊现场悬挂便携瓦检仪，只有环境浓度低于0.4%时，方可进行施工作业。出现瓦斯异常波动，超过0.4%时，必须立即停止作业，同时报告业务部室负责人和生产调度指挥中心，查明原因并处理后方可恢复施工。8、在湿式储气柜东南、东北立柱顶端设置两个风向标，用来观察现场的风向。东南、东北风向时，及时观察现场瓦斯浓度。9、下雨天气时，禁止露天施焊。10、施工临时停止时，电焊机需切断电源，电焊工具需整齐排放在固定地点。11、焊接时电源线或者把钳线不得搭接在的输气管道上，因现场条件限制必须跨越输气管道时，必须对输气管道采取完善的绝缘防护措施。12、高处施焊时，焊接设施不能放在作业区域正下方，应与作业区域正下方保持3米以上的距离。13、每日工作完毕后用水浇湿残渣，并留人观察1小时，确保没有余火后方可离开。(四)吊装施工措施1、吊装操作人员应遵守特种设备操作规程。2、吊装施工由专人统一指挥，施工人员需分工明确，各司其职，并在吊装前清理障碍物。3、吊装施工现场，须设警戒，非本工程施工人员严禁进入。吊装过程如因故暂停，需把吊件落地，不得使吊件长时间悬空。4、起吊前，应先进行试吊，无异常情况方能继续起吊。5、吊装施工过程中，严禁在起吊重物下方及受力索具附近停留和通过，严禁有人、物同吊。(五)吊篮使用安全措施1、吊篮在使用过程中，吊篮下方周围严禁人员走动，以防坠物2、严禁在吊篮内嬉闹和向外抛物。3、吊篮内施工人员必须戴好安全帽，系牢安全带；安全带的安全钩要固定在安全绳上的自锁器上。4、五级(含五级)以上大风天气、雨天不得进行吊篮作业。5、吊篮每天开始使用前，必须认真检查电控设备、安全带、吊篮绳、安全绳、安全钩、自锁器的可靠性。6、作业结束后，吊篮应落至地面，并切断电源，锁好电气控制7、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。(六)高空作业措施1、登高作业前办理高处安全作业审批表。2、作业人员无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。3、高空作业区地面要设警戒，并悬挂警示牌。4、检查登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、防护板、安全网等)必须安全可靠，严禁冒险作业。5、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜，梯底宽度不低于50厘米，必须有防滑装置，并安排专人扶梯。6、安全带要高挂低用，并应将安全扣牢系在坚固的不活动的构件上。注：所有施工人员必须认真学习本措施，考试合格后方可施六、安全风险辨识及管控措施根据公司《年度安全风险辨识评估报告》,本工程所涉施工作业共有5条一般风险作业，1条较大风险作业，具体安全风险辨识及管控清单如下：安全风险辨识及管控清单序号风险点1起吊处施工超负荷吊装或捆绑害。1.严格按规程执行，严禁超负荷。必须进行检查完好，并捆绑牢固。3.加强监督检查，做好个人安全防护。2工电焊等动当或周围1.动火作业必须制定措施并严格执行。2.清理作业现场易燃可燃物。3.氧气、乙炔瓶放置稳定，间隔5米。4.配置消防器材。发生火灾3工时因设备人身伤害。1.操作人员要经培训合格取得上岗证后方可作业。2.严格按照制度、操作规程执行。备完好。4电线漏电，误