煤矿公司火车装车系统改造工程施工安全技术措施

矿方负责人：(洗煤厂，代表矿方监管本工程安全施工)项目经理：(工程安全第一负责人，全面负责本工程安全管理工作)现场负责人：(负责本工程现场管理及业务对接)安全负责人：(负责现场监督安全施工)技术负责人：(落实安全生产责任制，对安全技术负直接责任)安全员：(配合项目经理、安全负责人做好施工现场的安全管理工作)1、输送物料：块煤(20-80mm)3、标准段外螺旋角度：27°4、标准段底板角度：20°6、标准段侧板高度：500mm7、总重：约40t1、旋流输送槽按设计要求在工厂进行预加工。2、预加工件进场验收。3、施工人员进场前进行安全培训。4、施工单位按建设单位工程管理制度规定在公司安监科办理工程安全备案手续，施工人员必须遵守建设单位的相关规定。5、所有施工人员必须正确佩戴劳动保护用品。6、施工车辆、工器具、设备、材料等准备工作。7、项目经理组织本项目所有施工人员学习贯彻本安全技术措施，明确工作任务，进行安全技术交底。前期准备→旋流输送槽到场后根据图纸核对尺寸并进行标记→拆除沫煤旧溜槽→旋流输送槽吊运→安装沫煤入料段旋流输送槽→安装块煤缓冲仓内旋流输送槽→调试运行→回收工器具、清理现场→撤掉警戒→竣工验收→移交建设单六、施工安排1、施工方准备施工所需的工器具，检查确认完好性与安全性。2、将现场分为施工区域和原材料堆放区域。3、将需要施工的预加工件、材料根据安装顺序分段运至施工区域，保证施工正常进行。4、施工现场根据施工工序合理安排材料及设备进场，做到施工现场井然有序，每天收工后将施工场地清理干净。七、安全技术措施(一)高空作业安全技术措施：1、高空作业人员严格执行高空作业的相关规程、制度，并正确佩戴劳动保护用品，登高作业需办理《高空作业许可证》。2、高空作业前，作业区域需设置安全警戒带，并设专人看管，杜绝无关人员靠近。3、高空作业时，高空作业人员必须正确佩戴合格、有效的安全带或安全绳，安全带系挂在能承受作业人员重量的牢固钢构件上，并遵循“高挂低用”的原则。4、高空作业过程中，严禁抛接任何工具、材料、配件，需使用吊绳进行物料传递，防止高空坠落伤人。5、临边作业时，临边防护拦必须按照要求设置牢固，并在危险区域设置明显的警示标志。6、旋流输送槽的吊装，尽可能在地面组装，并搭设用于临时固定、电焊、高强螺栓连接等工作的高空安全设施，随旋流输送槽同时吊运就位。(二)吊装作业安全技术措施：1、参加吊装作业的人员，必须持有特种设备操作证，熟悉起吊作业的操作方法和安全知识，按要求进行吊装作业，并严格执行特种设备操作规程，严格执行“十不吊”。2、吊装作业现场，应设有警戒线并有专人监管，非本项目工作人员严禁进入吊装现场。3、吊装作业应设有专人负责指挥，并有统一的指挥信号，参加吊装作业的全体施工人员必须熟悉指挥信号，指挥人员应做到信号传递迅速、准确，方便各岗位协同动作，作业人员由指挥人员调度指挥。4、必须选用符合起吊物重量的吊具，使用前须检查吊带、吊链、卸扣的完好情况，严禁使用不合格吊具，并正确捆绑起吊重物，捆绑有棱角的部位必须采取防割裂措施，防止割断起吊绳索。5、施工人员必须分工明确，遵守现场秩序，服从现场指挥，严禁违章作业，起吊前要清除现场的障碍物。6、吊装作业前，应先缓慢进行试吊2次，确认起吊物重心稳固无问题后，方可正常起吊。吊装作业过程中，指挥人员应检查各部位受力情况，确认安全无误后，方能正常起吊作业。参与吊装作业的工作人员要正确站位，严禁站在起吊物坠落可能涉及的方向和范围，严禁有人随同起吊物升降。7、起吊重物在空中转向，必须采用牵引绳协助，严禁用身体的任何部位接触起吊重物，严禁身体的任何部位伸入起吊重物下方。8、吊装过程如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物长时间悬9、使用汽车吊车进行吊装作业时，起重臂下严禁站人，重物不得越过驾驶室上方。伸缩起重臂时，应按规定顺序进行，起重臂回缩时，角度不得过小，满负荷作业时，注意检查起重臂的挠度，侧向作业时，要注意支腿稳固情况。10、用手拉葫芦吊运物件时，事先检查手拉葫芦运转是否灵活、可靠，确保安全，方可使用。11、起吊结束后，专人负责收回起吊用具，并按规定放置在指定地点。(三)动火作业安全技术措施：1、电、气焊操作人员必须持证上岗，严格遵守本岗位作业规程和操作规程。2、电、气焊设备的摆放须严格执行规程规定。电焊机必须放置在空气流通的地点，电焊机的一、二次电源不得有裸露、有破口，不得有虚接，严禁放在有淋水的地点。氧气瓶、乙炔瓶必须竖立放置并采取防倒措施，氧气瓶、乙炔瓶间距大于5m,氧气瓶、乙炔瓶与火源摆放距离大于10米，气瓶配备压力表、减压装置、防回火装置，气管必须安全完好，无损坏和漏气现象，烧焊完成后立即关闭气瓶阀门。3、在烧焊场所内，地面有油脂时，必须先用阻燃材料覆盖，作业现场准备2个4KG干粉灭火器和足量的消防水，由专人负责监护消防安全。4、烧焊期间操作人员必须穿戴本工种专用劳动保护用品。5、烧焊作业时，经检查无误后方可开始烧焊。6、烧焊作业前要检查通风环境，保证良好的通风。7、瓦斯场所进行烧焊作业，工作现场悬挂1台便携式瓦检仪，安全负责人随身携带1台便携式瓦检仪不间断的检查现场瓦斯浓度，确保作业地点安全和附近瓦斯浓度不超过0.4%时，方可开始烧焊作业。8、现场工作负责人要认真观察瓦斯浓度，如发现瓦斯浓度超过0.4%以上必须及时停止作业，安排相关人员进行处理。9、烧焊作业要检查作业地点下方有无设施、设备，高处焊接时，在焊接作业地点下方就近设置必要的隔离挡板，防止焊接火星飞溅造成伤人或火灾事故。10、烧焊地点5m范围内不得有易燃物，必要时需采取隔离措施。11、烧焊完毕后，作业地点应再次用水喷洒，熄灭火星，清理现场。烧焊结束后要留专人在工作地点检查1小时，确认安全无隐患后，方可离开工作现场。(四)临时用电安全技术措施：1、施工单位需配备有资质的电工，并持证上岗，临时用电需向机电部办理临时用电申请，严禁擅自私拉乱接电源。施工结束后，要及时通知机电部管理人员对临时接线进行拆除、抄表登记。2、施工过程严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。3、临时配电箱必须有可靠接地，金属外壳做接地或接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。配电箱内控制开关必须齐全有效，电源线需满足用电负荷要求，不得有破口，不得出现明接头、羊尾巴等不合格现象。每台用电设备按照“一机、一闸、一漏”设置。4、停送电操作要严格按照《地面停送电管理制度》执行，严禁无证操作。停送电过程要做到“一人操作，一人监护”。配电箱的停送电由电工进行操作，其它人员严禁操作。5、现场动力用电和照明用电线路分开设置。6、用电设备在合闸前，确保用电设备和电源电缆完好。7、用电设备使用前进行检查和试运行，确保接零保护线端子无松动，严禁赤手触摸一切带电导线。8、电工对电气设备工具进行定期检查和抽查，不合格的电气设备、工具必须停止使用。9、电气设备保护开关的整定值必须与设备容量匹配。10、每天施工结束后，专人负责检查临时配电箱所有用电设备处于停电状态。(五)受限空间作业安全技术措施：1、进入受限空间作业前，必须办理《受限空间作业许可证》。2、作业前，需对监护人和受限空间作业人员进行安全技术交底，内容包括：受限空间存在的危险特性和安全作业的要求，受限空间的结构和相关介质、空间内可能存在的有毒有害物质，进入受限空间的程序，个人防护用品等设备的正确使用。3、受限空间作业前和作业过程中，采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。4、严格执行“先检测，后作业”的原则，检测指标包括易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等，经检测合格，方可进入受限空间作业。5、受限空间作业入口处应设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。6、进入密闭空间作业时，应至少有两人同行和工作，若空间只能容一人作业时，监护人应随时与正在作业的人取得联系，做预防性防护。7、当受限空间作业可能存在可燃气体或爆炸性粉尘时，所有设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，配备可燃气体报警仪。8、受限空间作业应使用安全电压和安全照明灯，使用的手持电动设备应具有良好的防漏电保护。9、受限空间内作业的人员应安排轮换作业和休息，每次作业时间不应超过2小时，严禁超时进行受限空间作业。八、安全风险因素辨识及其管控措施本工程施工作业中存在的风险为一般风险和低风险，具体如下：一般风险：吊具捆绑吊挂位置术措施。2业不符合安全要求，气管老化，易造成造成火灾。1.操作人员需经培训考核合格持证上2.烧焊作业前必须对电焊机、氧气瓶、好。材。4.电焊区域周围完善防护设施，严禁出5.烧焊设备必须与作业地点保持足够的安全距离。3高处坠落高空作业旋流输送槽及临边作业，防护设施不1.高空作业人员严格执行高空作业的相关规程、制度，登高作业需办理《高空作业许可证》,并正确佩戴劳动保护用品。按照措施执行。带。配备齐全的安全设施。措施执行到位。进行登高作业。低风险：型风险点1害未正确保用品未正确佩戴安全帽，未正或头部撞击时，造成人身伤害。1.安全帽需按规定佩备，并系好帽带。确佩戴合格、有效的安全带或安全用”的原则。3.电焊工按规程正确佩戴电焊手套、2临时配电箱和备害及火灾事故。1.施工过程严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。