高级焊工考试题及答案

高级焊工考试题及答案

填空题1.焊接接头由焊缝、熔合区和（）组成。2.常用的焊接方法中，（）适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。3.焊接过程中，产生气孔的主要原因是焊接材料受潮、焊接速度过快和（）。4.焊接变形的基本形式有收缩变形、（）、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。5.为了保证焊接质量，焊条电弧焊时，电弧长度应（）。6.焊接残余应力会降低焊接结构的（）和受压杆件的稳定性。7.埋弧焊时，焊接电流的大小主要影响焊缝的（）。8.气体保护焊中，常用的保护气体有氩气、（）和二氧化碳。9.焊接接头的力学性能试验包括拉伸试验、（）和硬度试验。10.焊接工艺评定的目的是验证所拟定的焊接工艺的（）。单项选择题1.焊接电弧中温度最高的区域是（）。A.阴极区B.阳极区C.弧柱区2.焊接时，减少焊缝含氧量的主要措施是（）。A.烘干焊条B.控制焊接速度C.加强保护3.下列焊接方法中，属于压焊的是（）。A.电阻焊B.氩弧焊C.埋弧焊4.焊接接头的热影响区中，性能最差的是（）。A.过热区B.正火区C.部分相变区5.焊接变形产生的根本原因是（）。A.焊接应力B.焊接速度C.焊接材料6.为了消除焊接残余应力，最有效的方法是（）。A.高温回火B.锤击焊缝C.机械矫正7.埋弧焊时，若焊接电流过大，会导致（）。A.焊缝余高过大B.焊缝宽度减小C.焊缝成型良好8.气体保护焊中，氩气的主要作用是（）。A.保护熔池B.参与燃烧C.提高焊接速度9.焊接工艺评定中，试件的焊接必须由（）来完成。A.技术熟练的焊工B.普通焊工C.焊接工程师10.焊接接头的拉伸试验目的是测定焊接接头的（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.延伸率多项选择题1.焊接过程中，产生焊接缺陷的原因有（）。A.焊接材料不合格B.焊接工艺不当C.焊工操作技能差D.焊接设备故障2.下列焊接方法中，属于熔化焊的有（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.气体保护焊D.电阻焊3.焊接变形的控制措施有（）。A.合理选择焊接方法B.合理安排焊接顺序C.采用反变形法D.刚性固定法4.焊接残余应力对焊接结构的影响有（）。A.降低结构的承载能力B.产生应力腐蚀C.影响结构的加工精度D.引起结构的变形5.埋弧焊的特点有（）。A.焊接质量高B.焊接速度快C.劳动条件好D.适用于各种位置的焊接6.气体保护焊的优点有（）。A.电弧可见性好B.焊接质量高C.焊接变形小D.可焊接各种金属材料7.焊接接头的基本类型有（）。A.对接接头B.角接接头C.搭接接头D.T形接头8.焊接工艺评定的内容包括（）。A.焊接方法B.焊接材料C.焊接参数D.焊接接头的力学性能9.为了保证焊接质量，焊接前需要对焊件进行的准备工作有（）。A.清理焊件表面B.开坡口C.预热D.烘干焊接材料10.焊接安全技术包括（）。A.防火B.防爆C.防触电D.防辐射判断题1.焊接时，焊条直径越大，焊接电流也应越大。（）2.焊接速度越快，焊缝质量越好。（）3.焊接残余应力是不可避免的。（）4.气体保护焊时，保护气体的流量越大越好。（）5.焊接接头的强度越高，其韧性也越好。（）6.埋弧焊时，焊剂的作用是保护熔池和改善焊缝成型。（）7.焊条电弧焊时，电弧电压主要影响焊缝的宽度。（）8.焊接变形只能通过矫正来消除。（）9.焊接工艺评定合格后，焊接工艺规程可以随意修改。（）10.焊接过程中，焊工必须穿戴好个人防护用品。（）简答题1.简述焊接接头的组成及各部分的性能特点。焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成。焊缝金属由焊接填充金属和部分母材金属熔化后凝固而成，性能取决于焊接材料和焊接工艺。熔合区化学成分不均匀，性能较差。热影响区中不同区域性能不同，过热区晶粒粗大，塑性和韧性降低；正火区晶粒细化，性能较好；部分相变区性能介于两者之间。2.如何防止焊接气孔的产生？防止焊接气孔产生，要烘干焊接材料，去除水分；控制焊接速度适中，避免过快；加强焊接过程保护，防止空气进入熔池，如采用合适的气体保护或焊接工艺措施。3.简述焊接变形的矫正方法。焊接变形矫正方法有机械矫正和火焰矫正。机械矫正利用压力机等设备对焊件施加外力，使其恢复到所需形状。火焰矫正通过对焊件变形部位加热，利用热胀冷缩原理，使变形部位收缩或伸长来矫正变形。4.焊接工艺评定时，对试件有哪些要求？焊接工艺评定试件材料应与实际焊件相同或相近；试件厚度、管径等尺寸应满足评定要求；试件坡口形式和尺寸应符合工艺要求；试件焊接应按拟定工艺进行，且由技术熟练焊工施焊，焊接过程要记录参数等。讨论题1.如何提高焊接接头的韧性？选择韧性好的焊接材料，合理控制焊接热输入，避免过热，减少热影响区脆化；优化焊接工艺，如采用合适的焊接顺序减少应力集中；焊后进行适当热处理，改善组织性能；控制焊接环境，避免不利因素影响。2.分析焊接残余应力对焊接结构的影响及控制措施。影响：降低结构承载能力，可能使结构提前破坏；产生应力腐蚀，加速结构损坏；影响加工精度，导致尺寸偏差；引起结构变形，影响使用性能。控制措施：合理设计焊接结构，减少焊缝数量和尺寸；采用合理焊接顺序，减少焊接应力；进行焊后热处理，消除残余应力；采用机械方法，如锤击焊缝等降低应力。3.谈谈气体保护焊在实际应用中的优势与局限性。优势：电弧可见性好，便于操作；焊接质量高，焊缝成型美观；焊接变形小；可焊接各种金属材料，尤其适合薄板焊接。局限性：设备成本较高；对工作环境要求较高，防风措施要求严格；不适用于野外等恶劣环境大规模焊接作业。4.如何保证焊接质