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第二章切削加工基础2-1切削加工的常见工种有哪些?车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钻削加工、镗削加工等2-2车削、铣削、刨削、磨削的主运动是工件运动还是刀具运动?车削的主运动是工件运动。铣削、磨削的主运动是刀具运动。牛头刨床的刨削加工,主运动为刀具运动;龙门刨床的刨削加工,主运动为工件运动。2-3零件的加工精度包括哪些内容?零件加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。2-4什么是主运动和进给运动?试以车削、铣削、钻削为例,说明它们的主运动和进给运动。主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的基本运动。进给运动是配合主运动,使新的切削层不断投入切削运动,形成具有所需几何形状的已加工表面的一种运动。车削的主运动为工件的旋转运动,进给运动为刀具运动。铣削的主运动为刀具的旋转运动,进给运动为工件运动。钻削的主运动为钻头的旋转运动,进给运动为钻头的轴向运动。2-5说明切削用量三要素的意义。车削时,切削速度怎样计算?切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的统称,它们也被称为切削三要素,是切削加工过程中最为重要的工作参数。在工艺系统刚度允许的条件下,首先应选择较大的背吃刀量和进给量,再根据刀具寿命选择合适的切削速度。粗加工时,为提高生产效率,首先选择大的背吃刀量,尽量在一次进给过程中切除大部分材料;其次选择较大的进给量,最后选择合适的切削速度。精加工时,为保证加工质量,应选择较高的切削速度,再选择较小的背吃刀量和进给量。2-6不同加工方式对表面粗糙度的影响是什么?见表2-42-7形状精度公差的符号有哪些?它们都代表什么含义?见表2-22-8位置精度公差的符号有哪些?它们都代表什么含义?见表2-32-9试分析尺寸精度的作用。保障零件装配兼容性,确保整机可正常组装,避免装不上、装卡死或配合失效;确保零件及整机核心功能实现(如传动精准、密封可靠),防止功能失效或性能下降;影响产品使用寿命(减少运动副磨损、避免应力集中断裂)与使用稳定性;实现零件互换性,支撑批量生产高效进行及维修快速更换;平衡加工成本(避免盲目追求高精度浪费成本或精度不足导致次品);保障后续加工工序有合理余量、稳定进行,避免零件报废或工序紊乱。2-10简要说明游标卡尺的使用方法。见2.2.1游标卡尺3.测量方法4.读书方法5.注意事项直接给出答案
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