高层建筑施工组织设计概述

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2023年6月

目录

一、工程概况

二、施工总体布署

三、施工方案

四、施工进度计划及确保措施

五、平面布置

六、质量确保措施

七、安全确保体系

八、专题临时用电施工组织设计

九、主要机具使用计划

十、劳动力安排计划及措施

十一、主要材料、构件用量计划

十二、现场文明施工措施

十三、进度计划横道图

一、工程概况

****发展有限企业开发日勺****工程***楼工程，由****省**工程企业

筹建,****省****设计院设计。本项目概况如下：

（一）、工程位置：

****工程18#-23#楼，位于******。

（二）、现场施工条件：

本工程入口进入施工现场，现场内日勺施工便道已开通，交通便利。因同

步有几种栋号也在施工中，施工场地比较狭窄。

1、（三）、建筑概况：

2、层数及高度：

3、本工程18#-2（）#楼为11+1F,层高34.5米,21#-23#楼除地下室

外共16+1F,建筑总高度为57.8米。

4、建筑面积：

5、****工程18#-23#楼总建筑面积为84880.38m2,其中地下室

2

建筑面积为12414.35nf,上部为72466.03mo

使用功能：

18#・2（）#楼1・2为商铺，以上层为商品住宅房；21・23#楼地下室为平战

结合及设备用房，战时人防等级为6级，平时作地下车库；1.3层商业;

以上层为原则商品住宅房。

1、（四）、构造概况：

2.构造形式:

（六）、安装工程：

安装工程有给排水及消防、强弱电、空调、电梯等工程。

1、全部水、电、暖通专业日勺管线需要暗敷于梁、柱中时，都必

须预埋钢套管，管外径不超出650,管壁厚不不不小于3.5mm,

犹如一梁，柱中顶埋多根钢套管时，则柱中应沿竖直方向，梁

中应沿水平且套管之间日勺净距应不小于100mm。水、电管道井

待安装完毕后采用钢筋碎封堵，板厚70,配筋双层双向6

8@200o

2、电气部分：

3、动力、照明配电由变配电所引来，再引至动力配电箱、动力

照明配电箱、应急照明配电箱。动力线路在竖井敷设，自竖井

到配电箱、控制箱、PVC阻击燃管穿钢管暗敷。照明线路从总

箱到分箱穿PVC阻燃管内敷设，末级配电箱配出回路穿阻燃硬

塑管暗敷.低压配电采有TN-S接地系统，建筑物内作总等位联

结，局部作等电位联结。

给排水部分：

给水管参军峰路生活给水管网接管，排水接入市政排

水管网。生活给水管采用PVC管；排水管采用PVC管；消防给

水管为镀锌钢管。消防栓采用嵌入式，设置高度1.1米。自动喷

淋系统湿式报警阀设在地下室泵房内。生活给水管试验压力按

0.6Mpa,消防给水管按1.2Mpa,喷淋给水管按1.4Mpa考虑。

二、施工总体布署

（一）、施工总体布署原则：

推行项目法施工，实施工程目的管理，组织分区、分段作业，

科学管理，履约守信，确保优质、高速、低耗、安全、文明完毕本工程

施工任务。

1、（二）、工程目W、J管理：

2、工程质量目的：

3、建立质量确保体系，实施质量终身负责制。确保该工程质量

等级达成优良原则，并创省优质工程。

4、建设工期目的：

5、制定详细H勺月进度计划，采用可行H勺赶工组织和技术措施,

确保510个日历天内完毕该工程并在320个日历天内主体封顶o

6、安全生产目的：

7、完善安全管理制度，加强安全教育，加大安全投入，开展班

组安全竞赛。确保死亡和重伤事故为0,一般负伤年频率控制在

8%。以内，量化控制在1人次内。安全检验评分达优良等级。

8、文明施工目的：

9、严格遵守JGJ59-99原则，现场实施原则化管理，确保本现

场创文明施工现场示范工地。

10、科学施工目的：

11、主动推广和应用新技术、新材料、新产品、新工艺、新机具,

发动职员群众，开展合理化提议活动。采用科学管理手段，使本

工程整体施工技术水平达成省内同类工程先进水平。

保修服务目的：

按国家建设部80号令保修。试营业期间三个月内，委派二名技术工人

构成驻现场服务小组，全天候跟踪服务。三个月后，如有质量问题，在

二十四小时内赶赴现场及时处理。保修期内免费维修，保修期外，公收

取维修人工、材料成本费，确保服务到位。

（四）、施工组织管理及布署

本工程为*****开发日勺商品房，故在施工全过程中日勺施工管理、质

量管理、技术管理、和进度安排及现场文明施工，都应按国内先进水

平规范化进行，采用先进的施工工艺、施工设备和施工措施，以高原

则、高质量日勺完毕任务。我企业一定以“一流的人才、一流日勺技术、

一流日勺设备、一流日勺管理”，全力以赴地投入该工程。

1.领导及组织管理机构

根据工程特点，采用国家建设部颁发的项目法施工管理，由****

担任项目经理，现场设专职土建工程师一名，负责现场施工管理，另

设技术员、质安员、资料员各一名，负责质量、安全检验工作和资料

搜集，建立以项目经理为中心的“统一领导，分权管理”机构，形成高

效精干日勺项目领导班子，实施内部集体承包责任制，包工期、包质量、

包安全、包成本、包文明施工。在项目作业，即各施工班组，应由有熟

练操作技能和操作经验的工人构成，多种专业工程特殊工程必须有上

岗证、操作证，方可上岗作业。

2.施工布署

1.施工布署的原则是：推行项目管理，坚定目的方向，开发先

进技术、精心施工，详细目的是：

2.质量目的一一确保优良工程；

3.工期目的一一确保承诺工期，尽量提前交付使用；

安全目的一一杜绝重大伤亡事故，使事故频率控制在最低程度；

4.服务目的一一与各方亲密配合，使顾客满意。

5.服务目日勺遵照上道工序为下道工序服务，其中土建为安装

服务，土建安装为装饰服务，施工单位为建设单位服务日勺原则。

该工程的施工布署，是以基础和主体构造工程施工为先导。细

致仔细地搞好各专业的预埋。平行、流水施工，以形成各部分、

各工种、各专业在口寸间上和空间上达成紧密配合，复式推动的

目日勺。

6.施工组织机构职责

1).项目经理职责

a.全方面负责工程质量；

b.建立健全有效的质量确保体系；

c.制定质量确保体系；

d.开展全方面质量管理，提升职员质量意识。

2).工程总工长职责

a.落实国家技术政策法规,并审定确保质量技术方案;

b.帮助项目经理全方面管理好施工；

c.组织定时质量检验，实施质量奖罚制度。

d.参加各项工种质量验收，督促各工长作好施工日志和有关质量报告。

3)工.程师职责

a.组织专业工长学习国家有关技术政策、法规，学习新工艺、新技术；

b.参加图纸会审，施工组织设计，收到设计变更及时告知资料员及时

发放；

c.对专业工长等人员进行技术指导，督促检验按图、按规范施工；出对

专业工长进行技术交底并参加质量事故处理。

4).专业工长职责

a.参加图纸会审，正确执行施工方案，对分部工程质量全方面负责；

b.熟悉图纸并按图施工，发觉问题及时提出；

c.负责对班组操作人员进行分项，工程质量操作程序交底，并作好隐

蔽工程统计并及时办理签证手续；

d.组织有关人员对分部、分项工程日勺质量进行自检、互检参加质量事

故处理；

已对不合格的原材料半成品拒绝使用。

5).测量员职责

a.仔细熟悉图纸作出测量方案；

b.核实施工图坐标，交叉复核无误后将全部控制点、原则点交施工员,

并作好保护；

c.控制全楼高程测量，误差在±10mm内，控制垂直偏差并分层作好测

量成果统计；

d.做好每层坐标传递投测及标高传递，做到及时精确；

e.帮助木工，每层墙板放线并交底，帮助碎工，楼面碎找平工作，并作

好统计。

6)质.检员职责

a.仔细熟悉图纸、规范及验收原则和有关操作规程，监督施工方案日勺执

行；

b.坚持日常有的分部、分项工程质量检验、验收；

c.负责对工程质量日勺奖罚制度实施，并作好分项工程质量情况统计：

d.及时进一步到施工操作班组中把好质量关，提升工作质量日勺思想意

识。

7)资.料员试验员职责

a.参加图纸会审作好统计，全方面熟悉施工图纸和有关设计变更交底

资料；

b.按设计图和变更告知，及时仔细如实地填写隐蔽工程统计，并办好

有关签证手续；

c.作好原材料半成品检验、验收，如实反应各项材料检验、化验成果,

坚决阻止不合格的材料、产品用于本工程；

d.按规范要求，如实作好碎、砂浆试块H勺留取、养护、送检工作。

（四）、施工区、施工段划分：

1.施工区划分：

以整体为单位，统一一种施工区。

2、水平施工段划分：

****工程18#-23#楼按楼栋分施工段组织平行流水作业。

3.竖向施工阶段划分：

在竖向划分三个施工阶段，即基础施工阶段，主体施工阶

段、装饰安装施工阶段，组织立体交叉作业。

（五）、施工组织机构：

施工组织机构按决策指挥层、管理层、作业层三个层次设置。

决策指挥机构：

将本工程列为企业要点施工项目，成立工程施工指挥部。由企业

分管生产日勺领导任指挥长，以便在企业范围内优先调度人员、机械设

备、周转材，为工程顺利施工起保障作用。组建高效务实的项目经理

部。全方面负责现场施工的指挥和管理工作。明确项目经理为第一责

任人，并代表企业推行施工协议。

2、管理部门：

项目经理部下设质量安全组、施工技术组、材料设备组、

生产计划组、财务组、后勤保卫组、综合办公室等管理部门。

指导和管理作业班组，确保工程管理目口勺的实现。

3.作业班组

刘个施工辨别别配置木工班、泥工班、钢筋班、碎班、架子班。但机

械班、电工玫、水工班、暖通安装班、消防安装班、装饰班、炊事班

共区设置，相互调用，

1、（五）、资源配置及组织：

2、工程施工所需机械设备、周转材料、劳动力按宁超勿

3、少日勺原则配置，采用加多数量或提升机具规格、型号等措施

配置资源。

4、木工程所需主要机械设备、周转材、管理售货员劳动

力在企业范围内优先调度和安排。

主要机械设备配置：

3.1配置3台QTZ40A塔吊，塔吊回转半径48米，基本履盖施

工各部位。同步配6台作为材料、构件的辅助垂直运送。

3.2睑搅拌机采用2台500型强制式搅拌机,6台砂浆搅拌机，可

满足工程需要。

5、3.3钢筋加工所需的切断机、弯曲机、对焊机、电渣压

力焊机及电弧焊机各配置一台，木工加工的园锯机、平刨机各

配置一台。

6、3.4其他机械设备及安装机具详见机械设备计划表。

工程资金调控：

工程前期所需资金由企业负责提供，项目经理部调控使用，不因资金

问题影响工程施工。工程款进入企业帐户，专款专用。

（六）、配合协调：

服从业主、监理、质监、安监等部门的管理监督，服从监理企业

的施工协调指挥和设计单位的技术指导。

本项目实施施工总承包，对本工程全部分部、分项工程的质量、

安全、进度负总责。亲密配合专'业施工单位，及时做好预埋、预留合

理安排施工工序，组织好各专业，各工种之间日勺立体交叉作业，提供

生产、生活设施便利，为专业施工单位发明良好打勺施工条件和工作环

境。主动帮助业主对专业施工单位进行管理和协调。

三、施工方案

1、（一）、施工准备：

2、组织现场施工人员熟悉、了解施工图纸和学习、掌握

3、有关技术原则、施工规范、操作规程。仔细做好图纸会审和

技术交底工作。编制施工组织设计，编制项目质量计划，编制施

工图预算，编制材料、劳动力、施工机具计戈上

4、制定本项目质量、安全、文明施工、材料采购、成本

5、管理等制度，建立岗位责任制，并进行宣传、教育。

调查、落实材料货源，组织进场材料、及时进行原材

料的见证取样和检验。做好自防水碎、泵送碎和砂浆H勺配合比试验。

6、组织工程所需日勺机械设备进场，并进行调试运转。

组织工程所需的劳动力进场，并进行技术培训和安全

教育。

对建设方提供W、J基准点进行复测、复核，建立测量控

制方格网。

铺设场内临时道路，搭设生活、生产设施，做好施工

用电、施工用水的线路敷设以及排水设施。

1、（二、施工程序安排：

从施工区安排:6个施工区同步、同步相对独立组织

施工。

水平施工段安排：从第一施工段流向第六施工段，

组织平行流水作业。

2、从竖向施工阶段安排：先基础工程、主体工程，后装

修、安装工程基础工程从低到高，主体工程由下至上，先构造后围护。

装修工程从上至下，先湿作业后干作业。安装工程先预埋、预留，后安

装、调试。装修、安装阶段组织立体交叉作业，合理衔接各专业施工

工序，互创工作面。

从分项工程安排：详见分项工程施工措施中表述的施工顺序。

1、（四）、施.匚测量：

轴线定位：

2、配置1台全站仪和1台J2级光学经纬仪作为测量定位及轴

线引测仪器由有测量上岗证的人员施测。全站仪能光电测距,

精度高，可消除用常规钢尺丈量带来的距离合计误差。根据建

设单位提供的坐标基准点以及总平面图采用直角坐标法进行测

量定位。

3、轴线定位进行角度闭合复核无误后，统计测量成果。主轴线

引至场外，设置控制桩并用碎硬化加以保护，作为引测上层楼

面轴线及核查、校正的基准点。

轴线引测：

4、本工程层数为小高层，采用外控法进行轴线引测。以轴线

5、主控制桩为基准，引测主控轴线，再放出其他纵横轴线。闭

合校验无误后，建立楼面轴线控制网。并在下层柱外侧及楼面

碎表面作好轴线标志，作为细部位置放样根据。

6、标高传递：

7、根据建设单位提供的水准基准点，得用S1高精度水准仪和

经校核工业的钢尺、塔尺采用来回法施测。在本拟建建筑物外

围设置6个水准点，作为本项目的高引测的基点。基础工程及

地下设备层施工时，采用S3水准仪及塔尺从近来日勺水准基点引

入每个基坑，作为标高控制根据。一层柱施工完后，在边柱外侧

面布设水准点，水准点相对标高为+0.5米，并用红油漆做标志,

以此建立本工程楼层标高控制网。+0.5米以上标高用钢尺往

上传递。标高引测应箸核并及时做好测量成果统计。

沉降观察：

在+().5米标高转角、伸缩缝处设沉降观察点，共设置12个。为确保

沉降观察点本身牢固，在浇筑柱佐时预埋粗钢筋头，钢筋头外露3厘

米。拆模后即对每个沉降观察点的原始标高测量并统计，作为计算沉

降量日勺根据。主体施工完一层观察一次，装修、安装阶段每月观察一

次并及时统计归档，直至竣工移交建设方继续观察。

1、（五）、基础及地下工程施工：

2、人工挖孔桩

1.1.施工程序

10cm碎垫层一放线一定桩位一作桩顶部一挖第一节

土方一支护壁模板一浇护壁碎一拆模板一设十字标志（在护壁上）

一挖第二节桩孔土方一依次推动

每完毕三节后用十字线吊锤，钢尺复核，校对一次，以确保

桩日勺垂直度。

1.2、施工措施

121.施工测量控制措施：

⑴根据已经有建筑物控制桩进行复测无误后，投入基坑中进

行测量放线，高程也从地面控制桩投入。

⑵精确测定人工挖孔桩中心位置是据上部投下点，进行放

线。

⑶对桩位进行封闭复测。

⑷每挖三节都要用十字线测量桩中心位置。

122、排水

⑴地坑中水，四面排水井排除。

(2)孔中水

①在人工挖孔桩中排水，先设排水井，该井先挖，给其他井

孔降低水位，便于全部井孔开挖。

②挖孔井内水多时;在井内排水。

③孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面。四角排水井

用脚手架架设平台，用大型污水泵排除。

1.2.3、人工挖孔桩施工

⑴使用机具

电动卷扬机、压缩机、通风机、手用挖掘工具。

⑵材料：钢筋、定型钢模板。

1.2.4、运土措施

基坑中人工挖出的土方，用自卸汽车运走。

1.2.5、孔桩开挖

⑴施工第一节护壁应高出地面20cm,预防地面水流入孔内。

地下作25cm长40cm厚碎上墩。地坪井圈处碎作150厚，确保井

筒顶部有一定刚度。

⑵人工挖土，机械吊运，清孔壁，每节施工1.0米，支模、扎

筋、浇碎。

⑶第二节开始：排水、挖土……等同第一节。

⑷人工挖孔桩必须跳着开挖，不允许并排开挖。

⑸当挖深达成1()米时开始往下部送风，以确保操作人员正常

吸氧。

⑹注重先开挖H勺几种降水井，这井比其他井施工难度较大。

⑺施工中遇到情况处理

①如遇积水层，采用护壁预留泄水管引流措施处理，并于浇

注桩芯碎前堵塞。

②如遇到弧石、岩块，用打眼放炮措施处理。

③如遇到流砂，地质报告中未讲到流砂层，因地质变化多端,

而且地下水较大，如遇到流砂时，采用如下措施处理：减小模板

高度，打入钢筋围护，加速排出孔内积水，用稻草或棉纱堵塞流

砂。

⑻不小于10米处每日上午动工前用仪器测孔内有毒气体程

度，有问题时及时排除，无问题时人才干进入。

126、下部扩大头施工：因为桩底是进入强风化层，作扩大头

很困难，所以扩大头要分节开挖，每次高度不超出30cm,而且每

次挖完后用1:2水泥砂浆抹好，待挖到1米高度时立即浇注护壁

碎。

如土质涣散，可缩短每次开挖高度。

1.2.7、钢筋绑扎

⑴钢筋在现场基坑内制作，现场绑扎。

⑵边扎筋边将钢筋笼放入人工挖孔中。

⑶如进行主筋焊接，必须在地面上进行，不允许在孔内焊接。

⑷安装好W、J钢筋经检验验收，合格后方允许进行下道工序。

128、桩芯碎浇注

⑴护壁作完后重新核对护壁边上的中心线，位置正确后才干

进行浇注。

⑵浇注前排除孔内杂物及积水。

⑶检验钢筋笼，钢筋规格、尺寸、数量、位置是否正确、保

护层是否安好。

⑷碎浇注

①用碎泵将碎送到基坑中的储存槽中，下部用手推车将碎送

到桩孔中。

②灌注桩孔必须设有串筒，确保筒浇注高度。

③如遇大量地下水，可采用水下浇注措施。

④孔底部渗水不超出5cm时才允许浇注。

土方开挖及基础工程：

因为基坑大型土方开挖已完毕，本土方工程为承台、基础梁土方二

次开挖。

2.1、施工布署

2.1.1、土方开挖拟采用在深坑中进行施工。

2.1.2、因为电梯井深承台基坑拟采用大放坡，局部可能塌方

地方采用钢筋碎网片护坡，基脚采用砂袋堆砌反压。

2.1.3、垫层下考虑流水，铺设15cm厚碎石层。

3、施工程序

测量放线一机械人员进场就位一承台、基础梁土方开挖或电

梯井基坑第一层土方开挖（一电梯井护坡）一挖至设计标高后铺

碎石一浇碎垫层一测量放线承台、基础梁，砌砖模一凿桩头护壁

一回填砂土一浇注碎垫层

2.2、施工措施

2.2.1、土方开挖

⑴机械进行土方大开挖，局部人工配合。

⑵用反铲挖土机进行开挖，挖承台及梁要一次挖完，尽量不

要作二次开挖。

⑶土方开挖考虑砖胎模、防水层、找平层及锚杆支护的工作

面。

⑷土方开挖施工顺序为：从一角开始后退进行开挖，，并穿插

进行基坑降排水等工作。

⑸基坑全部已挖至设计标高日勺部位应尽快铺设碎石及浇注碎

垫层。

⑹砌好砖模后立即进行土方回填，回填土全部采用石屑或砂

石土，并分层扎实。

2.2.2、测量放线

⑴挖土前放出各轴承台桩、基础梁等轴线控制网，并引出基

坑开挖范围外，用木桩标志，作为备用.

⑵垫层浇注完后施测定位轴线，放出承台及地梁位置。

2.2.3、基坑维护

施工过程中如发觉有明显位移或塌方，应向甲方与监理提出

处理措施，并及时进行维护。

224、降水

⑴土方开挖前，必须完毕或疏通基坑上部四面排水沟排水设

施。

⑵基坑内设置11个集水井，，集水井截面尺寸为1500X1500

XI000,以便有组织地进行排水。集水井用碎制作，壁厚200,（布

置见图二）

⑶集水井内用污水泵排水，基坑四面作400X300排水沟，排

水沟直通集水井。

⑷污水泵采用IS80-65-125型号6台，潜水泵采用WK15-22

型6台。

⑸派专人监护抽排水，以确保地下水得以及时排出，确保坑

内无积水。

2.2.5、凿桩头护壁

⑴桩头及桩护壁采用空压风钻施工，并配合人工敲凿。

⑵桩头、护壁凿下的废料小块部份作碎石垫层；大块部份人

工运出基坑外。

3.模板钢筋工程

3.1模板施工顺序:

浇底板垫层碎一底板防水层、保护层一扎底板钢筋一浇筑底板一

扎墙板立筋及300毫米高墙板碎一扎墙板水平筋及构造筋一支墙

板模板一浇捣墙板碎一顶板一地下室外墙防水、保护一土方回填。

3.2地下室模板安装：

3.2.1地下室墙板模板用12厚胶合板，背面配50X70木防固定。

弧度较大的部分采用弧模板。墙内侧模板利用地下室顶板日勺支模契做

为支撑体系，墙内、外模板用直径12时对拉螺杆拉结固定，水平间距

800毫米垂直间距600毫米，螺杆中部设止水片。为确保墙板宽度，在

螺杆上焊钢板内撑头，钢板撑头外侧设小方木垫块，利于后来吹割外

露螺杆。墙板支模见专题方案。

322地下室顶板模板用12厚胶合板，钢管扣件式支撑体系。

3.3地下室钢筋绑扎：

3.3.1底板钢筋绑扎，先划出底排钢筋位置线，摆放下排钢筋，并

塞好保护层垫块。底层钢筋绑扎后，每平方米设一种钢筋支架，绑

上层钢筋纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后

绑扎上层钢筋。

3.3.2墙板水平筋口勺绑扎，先在底、中、顶部绑扎定位水平筋，与

支模架固定。接着再按设计间距划线扎水平筋，内外侧钢筋设直径8

毫米的拉结筋，水平和垂直间距不不小于().7米，确保钢筋位置正确。

墙板钢筋绑扎后，在钢筋外侧绑所砂浆垫块，以控制保护层厚度。

3.3.3钢筋焊接：底板钢筋为d)16@125双层双向，故采用闪光对

焊，为了防止同一水平方向出J焊接头个数超出允许规范，故采用心面

搭接焊来调整，搭接倍数为12D。

3.4地下室防水碎浇捣：

3.4.1地下室为C30自防水碎，抗渗等级S8。自防水抗渗碎，须提

前试配，拟定最优配合比。采用42.5R一般硅酸盐水泥，设计要求

掺入10%的UEA-W膨胀剂，砂、石含泥量严格控制在1%和3%

以内。合适延长碎搅拌时间。碎除留置强度试块外，还须留置抗

渗试块。

3.4.2底板碎采用条形浇筑法，顺短边方向浇筑，往长边方向推动,

连续浇筑，不得人为开成施工缝。使用插入式振动器和平板振动

器振捣，振平振实。

3.4.3墙板校浇捣前，清除模内杂物，将施工缝处用水冲洗洁净。

湿润后先浇一层25毫米厚与原碎强度等级相同的膨胀水泥砂浆。

采用人工反铲下料•，分层循环浇筑。每层下料厚度不不小于5()厘

米，沿外墙周长循环转圈进行，禁止出现施工缝。

3.4.4地下室构造碎浇筑完后，要覆盖草袋浇水养护，养护时间不

少于14天。

3.4.5地下室墙板防水：在墙板碎浇筑后进行，其顺序为：在墙板碎

外边找平一刷冷底子油一道一满涂2.0厚聚胺脂涂料-3()厚聚苯乙烯

泡沫板保护层一素土扎实。

3.4.6防水层施工：墙板拆模后，将对拉螺杆处预留木块取出，将外

露螺杆吹断。打扫浮浆灰尘，用水冲洗洁净。采用1：2膨胀水泥砂浆

将凹面补平。找平层不得有松动、起砂、空鼓、开裂等现象，表面含

水率应不不小于9%c找平层如有缺陷，对其凹凸部分还须局部处理。

刷冷底子油一道后，做涂膜防水层，涂膜层分二层刮成。第一遍在

基层冷底子油基本干燥后进行，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3

毫米左右，不得有漏刮和鼓泡情况。刮第二遍是在第一遍涂膜固化二

十四小时后进行，涂刮措施同第一遍，方向与第一遍垂直，要均匀涂

刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.7毫米左右，不得有漏

刮目相看和鼓泡情况。

3.5保护层施工：

底板防水层保护：第二遍涂膜固化后，浇30厚细石碎保护层，碎按一

定方向墙壁板防水层保护；第二遍渐作膜固化前，将聚苯乙烯泡沫板

粘贴其上，使成整体，起保护涂层之用。

（六）主体工程施工：

1.施工顺序：

框架柱定位弹中心线、边线->绑扎柱钢筋->支柱模板一浇筑

柱性一支梁板模板一扎梁板钢筋一浇筑梁板佐一转入上层

主体施工。

2.模板工程：

7.2.1.材料准备

⑴.模板采用多层夹板、木杨等。

⑵.支撑脚手架系统采用①48义3,5日勺钢管及扣件，钢管

等。

2.2.施工作业应具有日勺条件

(1).根据工程构造形式和特点以及现场施工条件，对

模板的平面布置排列的形式和间距，模板组装形式、连接

点大样、模板和支撑的强度、刚度及稳定性等进行规划设

计。

⑵.模板日勺数量按照流水段日勺划分进行综合平衡，以

拟定模板日勺合理配置数量。

⑶.楼面上轴线、柱、墙边框线应测放完毕；水平控

制标高已测好；墙柱模底口已作好水泥砂浆找平层。

⑷.墙柱钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋件已装好；

绑扎好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽工程验收手续。

⑸.模板封模前对模板进行脱模剂日勺涂刷

⑹.施工员对班组进行全方面的技术、安全、质量等

事项的书面和现场口头交底。

2.3.墙模板

A.用18厚胶合板作模板，要求拼接严密，板缝用胶

带封闭，要求不漏浆。

B.用100X5()木协作竖带，间距400毫米左右。

C.用D48双钢管作横带，竖向间距一般600mm左右,

其中离上下端部20cm左右必须确保有一道横向钢管，在

构件转角处必须将钢管扣紧封闭。

D.内外墙模板之间用小12对拉螺栓竖、横向50cm左

右设一道，螺栓两端双螺母固定，外墙模对拉螺杆中部

焊止水钢板，内墙模对拉螺杆中部不焊止水钢板，止水

钢板为100X100X3。

E、剪力墙支模如图五所示。

F、外墙吊模采用多层夹板，并加止水钢板，水平施

工缝留设在底板面上50cm处。楼层间施工缝留在楼面及

上部梁部位，详细见图六。

4.柱模板

A.采用18mm多层夹板作模板，100X50木杨带。

B.采用钢管抱箍，沿竖向间距5()cm一道。对于截面

不小于60cm日勺柱，中间加对拉螺杆一道，对于柱断面大,

两端可考虑穿两根，对拉螺栓用612钢筋，两端车丝扣,

每边用双螺母固定。

C.立柱模时，按边框线立好后，要确保柱轴线及标

高正确，四面固定模板要牢固，预防位移、偏扭等。

D.柱模底部应留打扫口。

5.梁板模板

A.下部用可调钢管作支撑，间距1米。

B.模板用18厚多层木夹板。

C.用木方作横顺带及作斜撑。

D.主梁下用双排钢管支撑，次梁下用单排钢管支撑

（梁宽不不小于300时）板下用可调钢管支撑，用钢管作

水平支撑及斜支撑，形成整体。

E、跨度等于或不小于4米日勺梁下起拱，当设计无详

细要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000-3/1000o

F、确保模板缝严密的措施，不严处用细板条拼缝或

用胶带贴封。

6.楼梯模板

A.楼梯模板采用50X100木彷、18厚七夹板加工制

作。

B.楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平

台梁，再安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内弹出楼

梯底板厚度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧

板的档木，在现场装钉侧板。

C.假如楼梯较宽时，应在楼梯踏步侧板处加一至二

道反扶梯基，反扶梯基应与踏步侧板钉固在一起。

D.楼梯高度要均匀一致，尤其要注意最下一步及最

上一步的高度，必须考虑楼地面粉刷厚度，预防因为粉

面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

7、模板支设完毕后要经过再三H勺核对，由班组长施

工员进行复核，主要部位由技术责任人和项目总施工复

核。

8、模板制作组拼在工地进行，拼装在工号中进行。

9、拆模时间一般柱及梁、墙侧模不不不小于二十四

小时，一般较高气温时，梁模板是7天左右，不小于4米

日勺梁碎强度要求达成100%拆模。对于地下室外墙考虑不

产生裂缝要求三天拆模板，并加强侧墙板养护工作。

3.钢筋工程：

8.钢筋采用机械加工，用塔吊运至作业点后，人工绑扎。

3.1材料要求：

4.钢筋要有出厂质量证明和检验报告单，严格实施先检

后用的原则，材料一进场即派人按要求分批取样送检,

合格后方可使用。

2柱钢筋绑扎：

3.2.1绑扎时，先将箍筋弯钩错开，套在下层伸出的

搭接筋上，再立起柱子钢筋。

3.2.2柱竖并向钢筋规格16-20日勺采用电渣压焊接

头，规格2()以上有采用锻粗锥螺纹机械连接接头。规格16

如下的钢筋采用搭接焊接头，接头必须错开，搭接焊接头率

不超出25%o

3.2.3在立好H勺柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好

的箍筋向上移动，由下往上用扎丝绑扎。箍筋与主筋垂直，交叉点均

要绑牢，箍筋末端用扳手弯成135度。在装柱模时，预留柱拉结筋，

伸入柱内200o

3.柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外表面，间距

4.1米，确保主筋保护层厚度。

3梁钢筋绑扎：

3.3.1采用模内绑扎，先在主力虽然模板上划好箍筋间距，

按如下顺序进行绑扎：将主筋穿好箍筋、按划好时间距逐一分开一

固定主筋f穿次梁主筋并套好箍筋f绑扎主筋。主次梁同步进行。

3.3.2梁主筋规格20如下的采用闪光对焊接头，规格20以

上的采用徽粗锥螺纹机械接头。

3.3.3梁中箍筋要与主筋垂直，箍筋日勺接闲要交错设置，箍

筋转角与主筋交叉点均在扎牢，箍筋末端用扳手弯成135度。

..4钢筋绑扎：

3.4.1绑扎前，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋日勺间距，

先排放短向主筋，后放长向分布筋。

3.4.2钢筋摆设要平直，钢筋日勺相交点要全部绑扎结实，不

得有松动现象。

3.4.3板的构造负筋下面都应设置钢筋支架，以预防被踩

下，然后逐一进行钢筋工程隐藏验收，填写验收单。

4.碎工程：

4.1材料要求：

4.1.1宜采用普硅酸盐水泥。砂石级配良好，砂含泥量不大

于3%,石子含泥呈不不小于1%。

4.1.2碎掺入高效减水型泵送剂，能使碎的流动性显着增长，

且能降低碎日勺泌水和干缩，大大改善碎H勺泵送性能。

3.4.1.3泵送验提前试配，每立方碎水泥用量不少于300公

斤，

4.坍落度控制在10-12厘米，泵送碎的水灰比宜为0.4-0.6；

砂率宜为38・45%。

2碎日勺拌制：

校采用500L强制式搅拌机拌制，搅拌时间不短于90秒。

4.3碎日勺浇筑：

浇灌柱碎时，采用串筒下料，下料高度不超出2米。分层浇筑，每

层厚度控制在50-60厘米。

浇筑梁板佐时，梁高不小于5()厘米分两层浇捣。碎用插入式振捣

器震捣密实，振动棒手稿H勺间距为60厘米左右，插入时间一般为

20-30秒。楼板彼还须用平板振动器捣实。

楼面梁板同步浇筑，在伸缩处留自然施工缝，其他部位不留施

工缝。如因遇停电等原因非留不可时，严格按施工规范要求留设。

沿次梁方向浇筑.施工缝留在梁跨度1/3范围内。继续浇捣碎时,

要对施工缝处凿毛处理，清洗已硬化H勺碎表面和湿水，先铺一层

与碎成份相同的水泥砂浆，并仔细振捣接头处，使新老碎紧密结

合。

碎必须现场制作试块，作为单位工程碎强度评估根据，试块制

作数量每工作班不少于1组，现浇楼板每个楼层不少于1组。碎

浇捣12小时后，派专人覆盖浇水养护时间不少于7天。

4.4大梁碎浇捣：

大梁分三层浇捣，每层分别浇捣密实，尤其是锚固端及张拉端部

碎必须仔细浇捣，确保密实。大梁一次连续浇捣成型，不得有水平、垂

直施工缝。大梁浇捣沉实1小时后再浇板碎，以免出现裂缝。

5.砌体工程：

本工程内外墙为空心粘土砖，内墙为MU5混凝土加气块,MU5

混合砂浆砌筑。砌筑砂浆按试验室提供的经试配试拌拟定的配合

比，并按现场材料情况进行调整，砂浆采用机械集中搅拌。

5.1砌筑前，放出墙身中心线及边线，见砌筑部位清理洁净，

1:2水泥砂浆找平。将柱留设日勺拉结筋扳平调直。

5.2转角处交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准逐批砌筑,

其中第一破按墙身线砌筑。砌块与柱交接处，每隔500毫米高设一道2

根6毫米直径的拉结筋，伸入墙内不少于700毫米且不不不小于墙长

的1/5o

5.3采用满铺满挤法砌筑，上下错缝砌结，转角处相互咬砌搭

接。灰缝应横平坚直,砂浆饱满。水平灰缝不得不小于15毫米，坚

向灰缝不得不小于20毫米.

5.4砌筑接近梁底时，用一般粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度

约60度左右，砂浆要饱满密实。门、窗洞口处按要求用红砖加固

镶砌。

5.5砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆要在3小内用

完，不得使用过夜砂浆。

5.6加气碎砌块墙每天砌筑高度不超出1.8米。

6.垂直运送方案：

6.1配置3台QTZ40A塔吊，进行钢筋、红砖、砂浆、模板、

架管等材料的运送。塔吊回转半径48米，基本履盖施工各部位。

可将用材直接吊放至作业点，并替代了楼层内的部分水平运送。

同步配几台龙门吊作为材料、构件的铺设垂直运送。塔吊安放在

东北角位置，详细见平面布置图。塔吊必须固定在专门浇捣的钢

筋碎基座上，塔身与东北角位置第二层框架柱联结，设置一道墙

支撑。

6.2本工程役配置一台HB—60输送泵作为碎的垂直、水平运

输，输送泵日勺输送立管固定布置在东北角框架外边，随楼层施工

上升。

7、脚手架工程:

7.1立杆横距1.5米、大横杆步距1.6—1.8米，内立杆离墙0.4米,

底部设扫脚杆，外架在第二层、第三层与框架柱拉结。

7.2小横杆帖近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相

邻立杆之间要加设2根。

7.3除两端设置剪刀撑外，中间每隔15米设一道。剪刀撑联

系3—4根立杆，斜杆与地面夹角为45—60度。

7.4在铺脚手板日勺操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上护栏

高度要不小于1.1米，挡脚板高度不不不小于30厘米。

7.5进入现场、穿过脚手架的位置搭设安全防护棚，上铺两层

脚手架板保护。外架四面满挂密止安全网封闭，确保安全。

7.6顶棚装修搭设满脚手架，搭设后操作层及上、下步架铺满

架板。

1、(七)、屋面工程及卫生间防水施工：

2、屋面工程及卫生间防水施工：

卫生间防水施工：

2.1主体施工时，卫生间的现浇板四面沿隔墙位置做30()毫米高的

碎反边，碎浇捣要密实，与楼板碎一次成型。内隔墙底部60()毫米高必

须采用实心砖墙，并用防水砂浆打底粉刷。

2.2有穿过楼板的管道精确预留套管，且套管须做止水环。

2.3管道安装后，仔细做好补洞工作，预留套管和管道之间缝隙

先用麻丝填充1/3,,再用膨胀水泥堵塞，防水油膏收口。蓄水浸泡

二十四小时试验观察，无渗漏后才进入下工序施工。

2.4找平层用隔墙打底粉刷层干燥后，刷基层剂一遍，楼面、

墙面（高于楼地面600毫米）满涂二道聚胺脂涂膜作防水层。蓄

水浸泡48小时观察，无渗漏后才进入卫生器具安装、贴面等下道

貌岸然工序施工。

2.5卫生间全部工序完毕后，卫生器具灌满水、卫生间蓄水

30毫米延时12小时试验，并做好试验统计。如发生渗漏，及时查

找原因进行处理。

（八）、装饰工程施工：

粉刷打底穿插进行，面层遵照从上至下日勺顺序。多种装饰材料先

提供样品，经建设方、设计方认可后，方能进行采购，并按样品开

箱抽验，要求颜色一致，质量均匀。材料进场后，进行样板制作,

验收合格后，方可大面积施工。多种装修工程日勺施工措施如下：

1.1刮腻子：

用水与醋酸乙烯乳胶的稀释液将腻子调至合适稠度，用它将墙面

麻面、洞眼、残缺处弥补好。腻子干透后，用开刀将腻子铲平整，然后

用粗砂布打磨平整。两遍腻子刮法相同，要求刮抹均匀、光滑，线角及

边棱整齐。尽量刮薄，接头不留搓。第一遍与第二遍刮抹方向相垂直。

1.2底层喷涂：

底层喷涂应在干燥、清洁、牢固的基层表面进行，喷涂2遍。底

层涂料主要是封闭基层，提升涂料的耐久和装饰效果。喷涂4—8小时

后，进行面层施工。

1.3面层喷涂：

涂料开盖后，先将涂料搅拌均匀，装入喷枪料斗2/3体积，即可喷

涂，一遍成活。喷涂时，喷枪移动要平稳，布料要一致，一得进移时停,

跳跃迈进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象。

2.铝合金窗安装：

铝合金窗要工厂制作，运至工地安装。

2.1安装施工：

2.1.1安装时，根据安装位置，将铝合金窗装入洞口就位，先用

木楔在窗框四面受力部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来检验其水

平和垂直度，使铝合金横平竖直，高下一致。

2.1.2窗框与墙体的固定连接件，连接件用钢钉与墙体钉牢固。

钢钉距离为15厘米，钢钉间距60厘米。固定后，进行窗框与墙体安装

缝隙的密封处理。缝隙填充水泥砂浆，框边离6毫米深的槽口，干燥后

填充防水封胶。

2.1.3墙体表面装饰竣工后安装推拉窗窗扇玻璃。撕去窗框

上的保护膜，清除滑槽内的杂物，入框后调整好滑轮高度，使之开启

灵活，并做好窗扇卡钩，预防窗扇坠落。

3、内墙、顶棚粉刷用乳胶漆：

内墙面、天棚均为混合砂浆粉刷。

3.1在楼层各管道用暗设电气盒、管线安装就位后，进行基层处

理，做到平整、坚实、洁净。

3.2天棚抹灰：

先天棚抹灰再墙面抹灰。天棚抹灰前，用清水湿润顶棚基层，刷

107胶水泥浆一道，在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先

抹顶硼四面，圈边找平，压实压光，无抹纹和气泡现象，阴角成一条直

线。

3.3墙面抹灰：

3.3.1墙面抹砂前先做饼冲筋，四角规方，横线找平，竖直吊线。

3.3.2抹灰前先湿润墙面，冲筋后2小时即可抹灰，分二遍

抹灰，第一遍要薄，待底灰7—8成干后再抹第二遍。

3.3.3室内墙、柱、门洞口的阳角处均做1:2水泥砂浆护角。

3.4乳胶漆：

待灰层面干燥后，将表面灰尘、污垢清除洁净，满刮腻子补平表面

凹凸不平处，打砂磨平。乳胶漆分三遍成活，用排笔从上至下涂刷，第

一遍加10%水稀释，第二、三遍不加水，注意上下顺刷相互衔接，后一

排紧跟前一排，防止出现接头。乳胶漆成活后做到平整光洁，无流坠现

象，色泽一致，阴阳顺直。

4.水泥砂浆地面：

4.1将碎楼板上日勺积灰、浮浆、杂物打扫掉并用水冲洗洁净。

4.2根据墙面标高控制线，用1：2干便性水泥砂浆做灰饼，灰饼

收水后，在基层上扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。

4.3铺设砂浆后，用刮尺赶平，用要槎压实搓毛，做到基层密实、

平整、无起壳空鼓现象。考虑到做二次装修，地面水泥砂浆要拉毛。

（八）、安装工程方案：

1.预留预埋：

1.11.1进户管线日勺预埋套管要在基础钢筋绑扎时埋设好。现浇

1.2碎楼板中的孔洞在楼板钢筋绑扎时预留。碎浇筑时，派专人

值班，发觉模盒移位，及时纠正。

1、梁、柱和楼板中日勺线管敷设要与钢筋绑扎同步施工，墙

2、内线管在砌筑时埋入。线管要沿最短途径敷设，弯曲半径要

符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。塑料管

用配套日勺塑料接线盒。接线盒固定牢固，并用废纸内部塞满,

以免漏浆产生堵塞。暗配管的碎保护层要不小于15毫米。

3、给排水工程施工方案“

2.1给水管道安装：

本工程生活给水管为PVC管。消防给水采用镀锌钢管，丝扣连

接、锻钢卡箍连接和法兰连接。立管安装时要根据图纸和土建标高位

置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要立即补洞

和固定，防止碰撞移位，固定立管要在地面施工前完毕。在安装水平管

道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为原则固定管道。全部吊、

支、托架的制作安装都要符合原则要求。热水管道要按设计安装活动

架和管道伸缩器，在安装管道伸缩器时应按规范要求进行预拉伸。管

道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间W、J空隙用石棉绳或玻璃纤

维填充。全部暗管一律在隐蔽前试压。多利管道按设计要求刷不同日勺

颜色，并在上面用白色箭头表达介质日勺流向。

2.2排水管安装：

排水管采用PVC管，卡箍连接。排水立管安装前吊线，先用线锤

拟定管中心位置，安装管箍后敷设置管。架空铺设的横管用吊架固定,

每个接头处设一支架，配件较多日勺横管段可合适降低。支架安装要按

水平坡度定点。横管与立管日勺连接都采用45度或90度斜三通，排水

立管转弯时或最末端转弯处，用两个45度内弯管与水平管段相接，立

管末端日勺弯头处做C10号混凝土管墩。

2.3管道附件用卫生器具的安装：

阀门必须严格按照设计型号规格采购，不得随意更改。阀门口勺安

装必须考虑以便维修更换，全部阀门都必须有出厂日勺强度用严密性试

验报告。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8-1()倍水表直径的直线

管段，其他水表的前后应有不不不小于300毫米日勺直线管段。

卫生间在安装卫生器具时，要使管口高出竣工后日勺地面5-10毫

米。地漏口应底于地面5-1()毫米，而且整个卫生间地面应坡向地漏

口。安装大便器忖，蹲坑与皮碗的连接用14号铜丝两道错开绑扎拧紧,

冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器日勺上水接口都必须经过

试水无掺漏后再就位。蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的

缝隙用油灰或1：5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。

大便器四面都要用豆石碎填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面

粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。

2.4消防设备日勺安装：

4、2.4.1室内消防栓：消防栓箱体在墙体施工时埋入。安装消

5、火栓时，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1米，阀门距箱侧

面为140毫米，距箱后表面为100毫米。消防水龙带与水枪和

迅速接头用铜丝绑扎牢固后盘绕整齐地挂在水平龙带盘上。

6、2.4.2喷头安装：喷头安装应在系统经过试压，冲洗后进

行，喷头在安装之前应核对其型号，规格、动作温度是否符合

设计要求，并应抽取每批日勺1%进行密封性能试验，如有不合格

不能进行拆装修理，只能更换。喷头安装应采用工厂配置用日勺

专用扳手，当喷头的孔口不不小于9.5毫米时，在配水干管或

立管上应设水过滤器，有吊顶日勺房间，喷头安装应与土建亲密

配合，喷头与吊顶、门、窗、墙、洞口及通用风管道距离都必

须符合规范要求。

暖通空调工程施工方、案：

3.1竖井立管安装；

在竖井上方设一吊承点，焊接好一根管子后向上移一节，依此类

推安装，并在支架处垫以经过防腐处理的木托，用抱箍锁紧。临时中断

安装时，应将敞口处封闭。

3.1.1楼层内水平管道安装:

直径不不小于40毫米W、J钢管采用螺纹连接，不小于40H勺采用不

着焊接。对管道壁厚不小于5毫米的J焊接待站必须先打坡口、磨平，清

除焊口周围的杂物、油污。螺纹连接采用锥管螺纹。管子组对安装时,

螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封），并留有2-3扣

螺纹。

3.1.2管道试压、冲洗：

管道安装竣工后，进行水压试验，试验压力按工作压力日勺1.5倍执

行。试压时先试空调水主管，再试支管。试验升压应缓慢进行，不宜过

快。当升至试验压力时，停泵稳压5分钟，如无压力下降现象，接着缓

降至工作压力，并在稳压下全方面检验，如无泄漏，表压力下降无不

小于20Kpa为合格。试压经建设方、监理方检验合格后，对系统进行

反复冲洗，先分区、分段冲洗，再整体冲洗，直到排放水中不夹带泥沙

铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格。

3.1.3油漆及防腐：

所以木门内外侧均为栗色，地漆一遍，调和漆二遍，楼梯扶手棕

红色栏杆红丹打底，铝粉漆二度。

4.电气工程施工方案：

4.1线路敷设：

动力电缆敷设至电气竖井。电气竖井内低压电气线路和弱电线路

分侧敷设。由竖井至配电箱、控制箱的线槽用专门的支架固定。在线

位置应留有三通或出线口，导线在线槽内要平等放置，不能扭结成交

叉。各层用阻燃型塑料管或钢材引到配电箱、控制箱等。管内穿线宜

在粉刷完毕后进行。在穿线前金属管口都要套好护口，防止穿线时管

口损伤导线绝缘，穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线、一人送

线，导线应按起不同用途在颜色上加上区别，以免接线错误，穿线完

毕后，各接线盒都要立即接好头，接头必须紧密。一般照明动力需要绞

线或扭接即可，弱电须采用不着可靠焊接或压接。接头绝缘处理应先

缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。

4.2电器和设备安装：

4.2.1配电装置安装：

墙上配电箱安装面板应与墙平齐，其内部导线排列整齐，多股导

线应用接线端子压接。配电箱上标明用电回路名称。配电箱安装垂直

偏差不应不小于3毫米，箱体与建筑接触的部分应刷防腐漆。

4.2.2开美、灯具及其他弱电设备安装：

开关、插座按扭等安装，应先将盒子里内水泥渣清除洁净，盒子四

面前面有缺损不平者先修补齐整。开关安装应保持开闭方向全部一致。

吸项灯安装，一般用膨胀管固定或采用预埋木砖的措施。弱电电器都

要校好线后再进行安装接线。

1.4.2.3电机检验接线

2.电机检验接线前应检验绝缘电阻。如绝缘电阻达不到要求,

则应对电机采用干燥措施。接线端子全部采用压接，压接前应

除去端子表面和导线端氧化层并涂以导电膏，压模的大小要符

合端子及导线出J规格，接线柱螺栓要有防松弹簧垫圈。在潮湿

场合，电机出线管口要做好防潮处理，电机外壳应按要求作好

接地。

3调试与验收：

绝缘电阻测试符合要求，多种用电设备安装完毕并检验无误后，

可对线路进行通电试验，通电前应检验各开关是否灵活，熔断器熔丝

是否符合要求正常，然后分路送电先松照明电源，逐层逐房合上电灯

开关，直至全部照明灯亮。动力要按各个系统分别送电。电机送电量，

先要断开各设备与电机日勺连轴器，使电机作空载运转，并作好统

计，

空载运转到要求时间并无异常情况，则阐明电气系统正常。

4.2电器和设备安装：

4.2.1配电装置安装：

墙上配电箱安装棉班应与墙平齐，其内部导线排列整齐，多股导

线应用偏差不应不小于3毫米，箱体与建筑舞接触日勺部分应刷防

腐漆。

4.2.2开关、灯具及其他弱电设备安装：

开关、插座按扭等安装，应先将盒子里的水泥渣清楚洁净，盒

子四面墙面有缺损不平着先修补齐整。卡安装应报纸开闭方向全部

一致。吸向灯安装，一般用膨胀管四面或采用预埋木砖的措施。弱

电电器都要校好线后再进行安装节线。

4.2.3电机检验接线:

电机检验接线前应检验绝缘电阻，人绝缘电阻达不到要求，

则应对电机采用干燥措施，接线端子全部采用压接，压接前应除去

端子表面和导线端氧化层并涂以防松弹簧垫圈。在潮湿场合，电

机

出线管口要做好防潮处理，电机外壳应按要求作好接地。

4.3调试与验收：

绝缘电阻测试符合要求，多种用电设备安装完毕并检验无误后，可对

线路进行通电试验。通电前应检验各开关是否灵活，熔断器